保温隔热橡胶模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温隔热橡胶模具，属于模具技术领域，包括上模模块和下模模块，其中，上模模块和下模模块的四周侧壁上均围设有保温隔热结构。本实用新型专利技术提供的保温隔热橡胶模具，在上模模块和下模模块的四周侧壁均设置保温隔热结构，通过保温隔热结构对模具内部形成保温隔热的效果，模具加热后温度恒定，减缓模具散热，阻止模具热量传播，提高了模具防散热功能，使模具具有保温能效，能够保证模具内部温度恒定，提升产品质量稳定性，同时还减少了对模具的加热能量消耗，降低了能源浪费，减少了企业生产成本，还能够降低企业的人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
保温隔热橡胶模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种保温隔热橡胶模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、挤出、压铸成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种模具由各种零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在橡胶产品的生产中，一般使用的橡胶注射模具依靠橡胶注射机设备硫化成型。
[0003]而现有的橡胶注射模具不具有防散热和保温的功能，在注塑成型过程中，模具散热快，需持续加热保持模具内的成型温度，而模具加热由电能转换为热能，无形中增加了模具能耗，消耗了大量的电能，造成能源损失，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种保温隔热橡胶模具，旨在解决现有橡胶模具保温防散热效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种保温隔热橡胶模具，包括：上模模块和下模模块，其中，所述上模模块和所述下模模块的四周侧壁上均围设有保温隔热结构。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述保温隔热结构自内向外依次包括保温棉层和隔热板层，所述保温棉层和所述隔热板层通过紧固件固定于所述上模模块和所述下模模块的四周侧壁上。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述隔热板层的对接口处为相互咬合的卯榫结构。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述隔热板层的对接口斜切面配合搭接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述保温棉层的接口与所述隔热板层的接口错位设置。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述保温棉层的厚度为4
‑
8mm。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述隔热板层的厚度为4
‑
6mm。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述隔热板层为玻纤板材。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述紧固件为螺钉，所述螺钉的材质为绝缘材质。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述螺钉为陶瓷螺钉或尼龙螺钉。
[0015]本技术提供的保温隔热橡胶模具，与现有技术相比，有益效果在于：在上模模块和下模模块的四周侧壁均设置保温隔热结构，通过保温隔热结构对模具内部形成保温隔热的效果，模具加热后温度恒定，减缓模具散热，阻止模具热量传播，模具内部温度恒定，减少对模具的加热能量消耗，提升产品质量稳定性，降低企业生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的上模模块的结构示意图；
[0017]图2为图1提供的上模模块的主视结构示意图；
[0018]图3为沿图2中F
‑
F线的剖视结构示意图；
[0019]图4为图2中D处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为图3中E处的局部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的下模模块的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的上模板的立体结构示意图；
[0023]图8为图7中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图9为图7中B处的局部放大结构示意图；
[0025]图10为本技术实施例提供的隔热板层的结构示意图；
[0026]图11为图10中C处的局部放大结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、模芯固定板；2、上模板；3、上模安装板；4、模芯；5、上模弹板；6、楔紧块；7、紧固件；8、下模板；9、下模固定板；10、保温棉层；11、隔热板层；12、螺纹孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1至图11，现对本技术提供的保温隔热橡胶模具进行说明。所述保温隔热橡胶模具，包括：上模模块和下模模块，其中，上模模块和下模模块的四周侧壁上均围设有保温隔热结构。
[0031]本技术提供的保温隔热橡胶模具，与现有技术相比，有益效果在于：在上模模块和下模模块的四周侧壁均设置保温隔热结构，通过保温隔热结构对模具内部形成保温隔热的效果，模具加热后温度恒定，减缓模具散热，阻止模具热量传播，提高了模具防散热功能，使模具具有保温能效，能够保证模具内部温度恒定，提升产品质量稳定性，同时还减少了对模具的加热能量消耗，降低了能源浪费，减少了企业生产成本，还能够降低企业的人工成本。
[0032]具体地，上模模块自上至下依次包括上模安装板3、上模板2、模芯固定板1、上模弹板5，模芯固定板1上设有模芯4，下模模块自下至上依次包括下模固定板9和下模板8，上模弹板5与下模板8之间设有楔紧块6。其中，在上模模块和下模模块中的各部件的四周侧面，均设有保温隔热结构。
[0033]在一些实施例中，参见图1至图11所示，保温隔热结构自内向外依次包括保温棉层10和隔热板层11，保温棉层10和隔热板层11通过紧固件7固定于上模模块和下模模块的四周侧壁上。
[0034]保温棉层10起到保温的效果，隔热板层11起到隔热的效果，也对保温棉层10起到固定的效果。保温棉可以选用石棉、岩棉、矿物棉、高分子发泡树脂、气凝胶、玻璃纤维等其中的任一种。
[0035]例如，上模安装板3、上模板2、模芯固定板1、上模弹板5、楔紧块6、下模固定板9和下模板8的四周分别设置保温棉层10和隔热板层11，
[0036]隔热板采用具有一定刚性的板材，围设在模具外侧面，具有支撑和防护的作用。本文采用了玻璃纤维板。
[0037]在一些实施例中，隔热板层11的对接口处为相互咬合的卯榫结构(未提供图例)。通过卯榫咬合的结构，可提高隔热板层11在对接口处的对接位置的稳定性，避免接口错位散开等问题。
[0038]在一些实施例中，隔热板层11的对接口斜切面配合搭接(未提供图示)。采用斜切面搭接的配合方式，同样地，可提高隔热板层11在对接口处的对接位置的稳定性，避免接口错位散开等问题。
[0039]在一些实施例中，保温棉层10的接口与隔热板层11的接口错位设置(未提供图示)。通过内外两侧搭接口的错位设置，可避免在接缝处保温隔热效果不佳的问题，提升模具侧面四周保温隔热的均匀性。
[0040]在一些实施例中，保温棉层10的厚度为4
‑
8mm。
[0041]在一些实施例中，隔热板层11的厚度为4
‑
6mm。
[0042]例如，在每块模板四周外侧两端设置螺纹孔12，安装厚度为4
‑
8mm保温
‑
棉与厚度为4
‑
6mm隔热板，用隔热螺钉固定，模具加热后温度恒定，可减缓模具散热，利用保温隔热棉对模具散热位置进行隔热，阻止模具热量传播。
[0043]在一些实施例中，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热橡胶模具，其特征在于，包括：上模模块和下模模块，其中，所述上模模块和所述下模模块的四周侧壁上均围设有保温隔热结构；所述保温隔热结构自内向外依次包括保温棉层(10)和隔热板层(11)，所述保温棉层(10)和所述隔热板层(11)通过紧固件(7)固定于所述上模模块和所述下模模块的四周侧壁上；所述隔热板层(11)的对接口处为相互咬合的卯榫结构。2.如权利要求1所述的保温隔热橡胶模具，其特征在于，所述隔热板层(11)的对接口斜切面配合搭接。3.如权利要求1所述的保温隔热橡胶模具，其特征在于，所述保温棉层(10)的接口与所述隔热板层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟伟，赵亚阔，田方，冀小建，
申请(专利权)人：诺博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：