【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封条加工设备，特别涉及一种密封条骨架预弯装置。
技术介绍
1、现有技术中的密封条骨架预弯装置，通常包括设于机架上的多个u型框架，以及分别转动设有上下布置的上轮体和下轮体，通过上轮体和下轮体配合实现对密封条骨架的预压弯折。
2、目前，密封条骨架预弯成型装置仅能够对一根密封条骨架进行加工，使得密封条骨架的加工效率低。而为提高密封条骨架的预工效率，通常将多个密封条骨架预弯成型装置沿水平方向间隔布置在机架上，这种布置方案对水平空间的占用量较大，在布置空间有限的情况下受到一定的限制。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种密封条骨架预弯装置，以优化预成型工装的布置空间，并利于对不同规格的密封条骨架进行预弯。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种密封条骨架预弯装置，包括机架和至少两个预成型工装；
4、所述机架包括机架主体，以及能够于所述机架主体底部滑入或滑出的移动架，所述机架主体和所述移动架上均设有安装面；
5、所述预成型工装用于将密封条骨架预弯折成预设形状，其一所述预成型工装可拆卸安装在所述移动架的所述安装面上，随所述移动架滑动，所述预成型工装具有位于所述机架主体内的工作位置，以及位于所述机架主体外的换装位置，所述工作位置的所述预成型工装位于所述密封条骨架的移送路径上，其他的所述预成型工装可拆卸的安装在所述机架主体的所述安装面上，且所述安装面与所述预成型工装一一对应设置。
6、
7、所述预压单元包括沿所述密封条骨架的移送路径依次转动设置的多个上轮体，以及与所述上轮体一一对应设置的多个下轮体，所述上轮体与对应的所述下轮体之间形成有预压空间，所述密封条骨架被驱使地穿经所述预压空间而弯折成型；
8、所述机架主体和所述移动架上分别设有多个联轴器，多个所述联轴器分别与所述上轮体或所述下轮体可拆卸相连。
9、进一步的，所述安装面上设有位于所述预压单元上游的第一限位部，以及位于所述预压单元下游的第二限位部；
10、所述第一限位部用于限制所述密封条骨架在自身宽度方向上的位移；
11、所述第二限位部用于限制所述密封条骨架相对于所述安装面的翻转。
12、进一步的，所述安装面上设有位于所述预压单元上游的第一限位座，所述第一限位部包括设于所述第一限位座上的限位槽，所述密封条骨架宽度方向的两侧分别与所述限位槽的侧壁抵接；和/或，
13、所述安装面上设有位于所述预压单元下游的第二限位座，所述第二限位部包括设于所述第二限位座上以供所述密封条骨架穿经的限位孔，且所述限位孔随形于所述密封条骨架设置。
14、进一步的，所述机架主体上设有支撑件、抵压部以及阻挡部；
15、所述支撑件用于支撑弯折成预设形状的所述密封条骨架，所述抵压部位于所述支撑件的下游，所述抵压部能够抵压在所述密封条骨架的顶部，且随所述密封条骨架的移送而相对于所述机架主体向上摆动，所述阻挡部用于限制所述抵压部的摆动角度。
16、进一步的，所述支撑件为转动设于所述机架主体上的支撑轮；
17、所述机架主体上设有摆杆，所述抵压部包括转动设于所述摆杆底端的抵压轮，所述摆杆的顶部连接有配重块，且所述配重块与所述抵压轮之间的间距可调。
18、进一步的，所述摆杆的顶部螺接有沿自身长度方向延伸设置螺杆，所述配重块设于所述螺杆的顶部。
19、进一步的，所述移动架的底部设有多个滚轮；和/或，
20、所述移动架和所述机架主体之间设有引导所述移动架滑入或滑出的导向单元。
21、进一步的，还包括驱动部，所述驱动部用于驱使所述移动架相对于所述机架主体滑动；和/或，
22、所述移动架的至少一侧设有踏板架。
23、进一步的，所述预压成型工装的底部和所述安装面之间设有多个支撑块，多个所述支撑块用于在所述预压成型工装的底部和所述安装面两者之间形成以供外部移送设备插入的插装空间；和/或，
24、所述机架主体的至少一端设有防护网。
25、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
26、本技术所述的密封条骨架预弯装置，通过在机架主体和移动架上的安装面上均设置预成型工装，能够同时对多个密封条骨架进行预弯成型，从而提高成型效率，并利于提高对高度空间的利用率，实现优化布置空间的效果；还通过预成型工装与安装面之间可拆卸相连，以及移动架滑动设置，能够便于对各预成型工装进行拆装换型，从而能够对不同规格的密封条骨架进行预弯，而具有较好的使用灵活性。
27、此外，通过将多个上轮体和下轮体转动设置在底座上，底座可拆装连接在安装面上，机架主体和移动架上分别通过联轴器与上轮体和下轮体分别可拆卸相连，能够便于对预成型工装进行拆卸更换。第一限位部通过对密封条骨架宽度方向上的限位，能够提高进入预压单元内密封条骨架的成型效果，第二限位部限制密封条骨架相对于安装面的翻转，利于进一步提高成型后密封条骨架在输送中的结构稳定性。第一限位座和限位槽，第二限位座和限位孔的结构简单，便于布置实施的同时具有较好的限位效果。
28、另外，通过支撑件对密封条骨架的支撑以及抵压部对密封条骨架的抵压，利于改变密封条骨架的输送速度，使得密封条骨架前后的输送速度保持一致。支撑轮和抵压轮能够减少与密封条骨架之间的摩擦力，而提高输送效果，通过设置配重块能够调节摆杆摆动的难易程度，而满足不同的使用需求。将配重块设置在于摆杆的顶部螺接的螺杆上，通过旋拧螺杆即可改变配重块和抵压轮之间的间距，具有调节方式简单，易于操作的优点。
29、再者，移动架底部的多个滚轮，利于提高移动架在移动时的平顺性，通过设置导向单元，利于提高移动架在滑动中的稳定性。踏板架的设置，便于对位于顶部的预成型工装进行拆卸，驱动部利于驱使移动架相对于机架主体滑动。通过设置支撑块，使得预压成型工装的底部和安装面两者之间形成插装空间，利于移送工装对预压成型工装进行移送换装；通过设置防护网利于提高预弯装置在使用中的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密封条骨架预弯装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
10.根据权利要求1至9中任一项所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种密封条骨架预弯装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的密封条骨架预弯装置，其特征在于：
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟美松，徐永浩，张冠杰，张冰冰，
申请(专利权)人：诺博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。