一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了硫化技术领域的一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，包括第一加热罩，第一加热罩的一端设置有第二加热罩，第一加热罩和第二加热罩的内壁共同开设有加热腔，加热腔的内壁均匀固定连接有多个电热柱，加热腔的内壁固定连接有温度传感器，第一加热罩和第二加热罩的顶部共同贯穿开设有硫化剂注入口，硫化剂注入口的底部与加热腔内壁的顶部贯穿连接。通过控制器控制电热柱的启停，通过电热柱对加热腔内的硫化模具进行加热作业，从而通过环形的加热腔对硫化模具进行环形加热，使硫化模具的加热更加均匀，增加橡胶硫化的效果和品质，在加热的同时，通过温度传感器对加热腔内的温度进行检测。对加热腔内的温度进行检测。对加热腔内的温度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构


[0001]本技术涉及硫化
，具体是一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
[0003]在对橡胶进行硫化作业时，时长需要配合模具进行硫化作业，而在通过模具对橡胶进行硫化作业时，需要对硫化模具进行加热，在现有技术中，多数硫化模具的加热设备均为底端或侧壁加热，从而导致在硫化作业中对硫化模具的加热不均匀，从而降低橡胶硫化作业的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，以解决上述提出的在现有技术中，多数硫化模具的加热设备均为底端或侧壁加热，从而导致在硫化作业中对硫化模具的加热不均匀，从而降低橡胶硫化作业的质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，包括第一加热罩，第一加热罩的一端设置有第二加热罩，第一加热罩和第二加热罩的内壁共同开设有加热腔，加热腔的内壁均匀固定连接有多个电热柱，加热腔的内壁固定连接有温度传感器，第一加热罩和第二加热罩的顶部共同贯穿开设有硫化剂注入口，硫化剂注入口的底部与加热腔内壁的顶部贯穿连接。
[0006]通过加热腔提供硫化模具的安装空间，第一连接块和第二连接块的活动连接，可对第一加热罩和第二加热罩进行连接限位，同时可通过第一连接座和第二连接座将第一加热罩和第二加热罩固定在合适位置，进而通过控制器控制电热柱的启停，通过电热柱对加热腔内的硫化模具进行加热作业，从而通过环形的加热腔对硫化模具进行环形加热，使硫化模具的加热更加均匀，增加橡胶硫化的效果和品质，在加热的同时，通过温度传感器对加热腔内的温度进行检测。
[0007]作为本技术进一步的方案：加热腔内壁的底部固定连接有底端固定环，底端固定环的顶部开设有底端固定槽，通过底端固定环和底端固定槽对硫化模具进行连接限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：第一加热罩远离第二加热罩一侧的外壁固定连接有控制器，控制器的信号输入端与温度传感器的信号输出端电连接，控制器的信号输出端与电热柱的控制端电连接，通过控制器控制内壁的电热柱的启停。
[0009]作为本技术再进一步的方案：第一加热罩的底端外壁固定连接有第一连接座，第一连接座的顶部均匀贯穿螺纹连接有多个第一固定螺栓，通过第一连接座和第一固定螺栓将第一加热罩固定在合适位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：第二加热罩的底端外壁固定连接有第二连接座，第二连接座的顶部均匀贯穿螺纹连接有多个第二固定螺栓，通过第二连接座混合第二固定螺栓将第二加热罩固定在与第一加热罩相匹配的位置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：第一加热罩远离两端靠近第二加热罩一侧的两端侧壁均固定连接有第一连接块，第二加热罩与第一连接块位置相匹配的外壁均固定连接有第二连接块，第一连接块和第二连接块通过螺丝活动连接，通过第一连接块和第二连接块对第一加热罩和第二加热罩进行连接限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过加热腔提供硫化模具的安装空间，第一连接块和第二连接块的活动连接，可对第一加热罩和第二加热罩进行连接限位，同时可通过第一连接座和第二连接座将第一加热罩和第二加热罩固定在合适位置，进而通过控制器控制电热柱的启停，通过电热柱对加热腔内的硫化模具进行加热作业，从而通过环形的加热腔对硫化模具进行环形加热，使硫化模具的加热更加均匀，增加橡胶硫化的效果和品质，在加热的同时，通过温度传感器对加热腔内的温度进行检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中第一加热罩和第二加热罩的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中第一加热罩的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中第二加热罩的结构示意图。
[0017]图中：1、第一加热罩；110、控制器；120、第一连接座；130、硫化剂注入口；140、加热腔；141、电热柱；142、温度传感器；150、第一连接块；160、底端固定环；161、底端固定槽；2、第二加热罩；210、第二连接座；220、第二连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，包括第一加热罩1，第一加热罩1的一端设置有第二加热罩2，第一加热罩1和第二加热罩2的内壁共同开设有加热腔140，加热腔140的内壁均匀固定连接有多个电热柱141，加热腔140的内壁固定连接有温度传感器142，第一加热罩1和第二加热罩2的顶部共同贯穿开设有硫
化剂注入口130，硫化剂注入口130的底部与加热腔140内壁的顶部贯穿连接。
[0021]通过加热腔140提供硫化模具的安装空间，第一连接块150和第二连接块220的活动连接，可对第一加热罩1和第二加热罩2进行连接限位，同时可通过第一连接座120和第二连接座210将第一加热罩1和第二加热罩2固定在合适位置，进而通过控制器110控制电热柱141的启停，通过电热柱141对加热腔140内的硫化模具进行加热作业，从而通过环形的加热腔140对硫化模具进行环形加热，使硫化模具的加热更加均匀，增加橡胶硫化的效果和品质，在加热的同时，通过温度传感器142对加热腔140内的温度进行检测。
[0022]其中，加热腔140内壁的底部固定连接有底端固定环160，底端固定环160的顶部开设有底端固定槽161，通过底端固定环160和底端固定槽161对硫化模具进行连接限位。
[0023]第一加热罩1远离第二加热罩2一侧的外壁固定连接有控制器110，控制器110的信号输入端与温度传感器142的信号输出端电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，包括第一加热罩(1)，其特征在于：所述第一加热罩(1)的一端设置有第二加热罩(2)，所述第一加热罩(1)和第二加热罩(2)的内壁共同开设有加热腔(140)，所述加热腔(140)的内壁均匀固定连接有多个电热柱(141)，所述加热腔(140)的内壁固定连接有温度传感器(142)，所述第一加热罩(1)和第二加热罩(2)的顶部共同贯穿开设有硫化剂注入口(130)，所述硫化剂注入口(130)的底部与加热腔(140)内壁的顶部贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，其特征在于：所述加热腔(140)内壁的底部固定连接有底端固定环(160)，所述底端固定环(160)的顶部开设有底端固定槽(161)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶履带制备的硫化模具的加热结构，其特征在于：所述第一加热罩(1)远离第二加热罩(2)一侧的外壁固定连接有控制器(110)，所述控制器(110)的信号输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭殿刚，刘玉伟，岳继东，戴云飞，
申请(专利权)人：朝阳县嘉鸿橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：