本实用新型专利技术提出了一种PVC带接头加热和冷却装置，包括上压板及下压板，下压板上表面固定设置有下夹层钢板，所述下夹层钢板底面与下压板上表面相抵，所述下夹层钢板上开设有下铜管槽，所述下铜管槽绕设在下夹层钢板上表面，所述下铜管槽内铺设有下铜管，所述下夹层钢板上表面从下到上依次固定设置有下云母层和下电加热层；所述上压板下表面固定设置有上夹层钢板，所述上夹层钢板上表面与上压板底面相抵，所述上夹层钢板上开设有上铜管槽，所述上铜管槽绕设在上夹层钢板底面，所述上铜管槽内铺设有上铜管，所述上夹层钢板底面从上到下依次固定设置有上云母层和上电加热层，借此，本实用新型专利技术具有能对PVC带接头进行加热、以及加热后冷却成型的优点。热后冷却成型的优点。热后冷却成型的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC带接头加热和冷却装置
[0001]本技术属于硫化机
，特别涉及一种PVC带接头加热和冷却装置。
技术介绍
[0002]橡胶的硫化需要三个要素：时间、压力、温度；一般橡胶的硫化都采用硫化机进行工作，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式；目前传统的橡胶硫化装置只能简单的进行加热，无法做到冷却成型。
[0003]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种PVC带接头加热和冷却装置，用于对PVC带接头进行加热、以及加热后冷却成型。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种PVC带接头加热和冷却装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括上压板及下压板，所述下压板上表面固定设置有下夹层钢板，所述下夹层钢板底面与下压板上表面相抵，所述下夹层钢板上开设有下铜管槽，所述下铜管槽绕设在下夹层钢板上表面，所述下铜管槽内铺设有下铜管，所述下夹层钢板上表面从下到上依次固定设置有下云母层和下电加热层；
[0006]所述上压板下表面固定设置有上夹层钢板，所述上夹层钢板上表面与上压板底面相抵，所述上夹层钢板上开设有上铜管槽，所述上铜管槽绕设在上夹层钢板底面，所述上铜管槽内铺设有上铜管，所述上夹层钢板底面从上到下依次固定设置有上云母层和上电加热层。
[0007]当被加工的PVC带进入上、下夹层钢板中，首先要进行橡胶的硫化，此时上、下电加热层开始作业，上、下电加热层产生的热量经过上、下云母层传递到上、下夹层钢板处，上、下夹层钢板传导的热量对PVC带进行加热，这时上、下压板使得PVC带与上、下夹层钢板充分接触，加热均匀；当加热后PVC带需要冷却成型时，通过对铜管注水，水通过上、下铜管流动，吸收热量，实现PVC带的冷却成型。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述下铜管的两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口为进水口，所述第二开口为出水口，所述上铜管两端分别具有第三开口和第四开口，所述第三开口为进水口，所述第四开口为出水口，所述下铜管槽呈蛇形绕设在下夹层钢板上表面，所述上铜管槽呈蛇形绕设在上夹层钢板底面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述下夹层钢板靠近第一开口与第二开口一侧固定设置有下电加热层插头，所述上夹层钢板靠近第三开口与第四开口一侧固定设置有上电加热层插头。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述上压板和下压板为结构相同、大小相等的长方体
状木板，所述上夹层钢板和下夹层钢板为结构相同、大小相等的长方体状钢板，所述上铜管槽和下铜管槽上下对称设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述下夹层钢板靠近第一开口一侧活动设置有第一把手，所述下夹层钢板靠近第二开口一侧活动设置有第二把手，所述上夹层钢板靠近第三开口一侧固定设置有第三把手，所述上夹层钢板靠近第四开口一侧固定设置有第四把手。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：当被加工的PVC带进入上、下夹层钢板中，首先要进行橡胶的硫化，此时上、下电加热层开始作业，上、下电加热层产生的热量经过上、下云母层传递到上、下夹层钢板处，上、下夹层钢板传导的热量对PVC带进行加热，这时上、下压板使得PVC带与上、下夹层钢板充分接触，加热均匀；当加热后PVC带需要冷却成型时，通过对铜管注水，水通过上、下铜管流动，吸收热量，实现PVC带的冷却成型。。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大结构图；
[0016]图3为图1的主视图；
[0017]图4为上电加热层和下电加热层的结构示意图；
[0018]图5为上钢管和下钢管的结构示意图；
[0019]图6为上槽和下槽的结构示意图。
[0020]图中，1
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上压板；2
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下压板；3
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下夹层钢板；4
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下铜管槽；5
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下铜管；6
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下云母层；7
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下电加热层；8
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上夹层钢板；9
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上铜管槽；10
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上铜管；11
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上云母层；12
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上电加热层；13
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第一开口；14
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第二开口；15
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第三开口；16
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第四开口；17
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下电加热层插头；18
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上电加热层插头；19
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第一把手；20
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第二把手；21
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第三把手；22
‑
第四把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1～图6所示，一种PVC带接头加热和冷却装置，包括上压板1及下压板2，所述下压板2上表面固定设置有下夹层钢板3，所述下夹层钢板3底面与下压板2上表面相抵，所述下夹层钢板3上开设有下铜管槽4，所述下铜管槽4绕设在下夹层钢板3上表面，所述下铜管槽4内铺设有下铜管5，所述下夹层钢板3上表面从下到上依次固定设置有下云母层6和下电加热层7；
[0023]所述上压板1下表面固定设置有上夹层钢板8，所述上夹层钢板8上表面与上压板1底面相抵，所述上夹层钢板8上开设有上铜管槽9，所述上铜管槽9绕设在上夹层钢板8底面，
所述上铜管槽9内铺设有上铜管10，所述上夹层钢板8底面从上到下依次固定设置有上云母层11和上电加热层12。
[0024]当被加工的PVC带进入上、下夹层钢板3中，首先要进行橡胶的硫化，此时上、下电加热层开始作业，上、下电加热层产生的热量经过上、下云母层传递到上、下夹层钢板处，上、下夹层钢板传导的热量对PVC带进行加热，这时上、下压板使得PVC带与上、下夹层钢板充分接触，加热均匀；当加热后PVC带需要冷却成型时，通过对铜管注水，水通过上、下铜管流动，吸收热量，实现PVC带的冷却成型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC带接头加热和冷却装置，其特征在于，包括上压板及下压板，所述下压板上表面固定设置有下夹层钢板，所述下夹层钢板底面与下压板上表面相抵，所述下夹层钢板上开设有下铜管槽，所述下铜管槽绕设在下夹层钢板上表面，所述下铜管槽内铺设有下铜管，所述下夹层钢板上表面从下到上依次固定设置有下云母层和下电加热层；所述上压板下表面固定设置有上夹层钢板，所述上夹层钢板上表面与上压板底面相抵，所述上夹层钢板上开设有上铜管槽，所述上铜管槽绕设在上夹层钢板底面，所述上铜管槽内铺设有上铜管，所述上夹层钢板底面从上到下依次固定设置有上云母层和上电加热层。2.根据权利要求1所述的一种PVC带接头加热和冷却装置，其特征在于，所述下铜管的两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口为进水口，所述第二开口为出水口，所述上铜管两端分别具有第三开口和第四开口，所述第三开口为进水口，所述第四开口为出水口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪冬军，
申请(专利权)人：青岛安泰矿机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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