本实用新型专利技术提供了一种新型耐压塑料加工用加热装置，涉及塑料加工技术领域，包括装置主体、电机、加热器、双向丝杆和温度传感器。本实用新型专利技术中，通过安装有控制模块、加热器和温度传感器，加热器与温度传感器的信号接收端均与信号控制模块的信号发射端信号连接，温度传感器检测装置主体内部的温度，当温度高于设定标准时，温度传感器传输信号至控制模块，控制模块控制加热器停止加热，当温度低于设定标准时，温度传感器传输信号至控制模块控制加热器开启加热，有利于直接控制装置内部保持恒温状态，从而提高加工效率，防止加热不均匀损坏塑料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型耐压塑料加工用加热装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种新型耐压塑料加工用加热装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料加工的过程中，需要对加工的塑料加热以及调节温度，人们通常通过调节塑料与加热设备之间的距离来调节温度的方式，但这种调节温度的方式容易损坏塑料，无法保障塑料的完好，并且在塑料加工的工程中，加热装置需要对加工塑料夹持牢固，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0003]1、通过调节塑料与加热设备之间的距离来调节塑料的加工温度，但这种调节方式容易损坏塑料也无法保障加工效率。
[0004]2、现有的塑料加热装置中，加热装置内部的夹持部件无法有效的将塑料进行夹持稳固。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐压塑料加工用加热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型耐压塑料加工用加热装置，包括装置主体、电机、加热器、双向丝杆和温度传感器，所述装置主体的正面下方嵌入设置有转盘，所述转盘的背面固定连接有第一锥齿轮，所述装置主体的正面上方固定连接有控制模块，所述装置主体的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述盖板的右侧面固定连接有把手，所述装置主体内壁的底部固定连接有加热器，所述装置主体内壁的一侧固定连接有套筒，所述套筒的左侧嵌入设置有第一横杆，所述第一横杆的背面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的右侧面通过转轴固定连接有第二夹块，所述套筒的背面固定安装有温度传感器，所述套筒的右侧面嵌入设置有第二横杆，所述第二横杆的背面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一夹块，所述套筒的内部嵌入设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧面嵌套设置有第二锥齿轮。
[0008]优选的，所述加热器位于第一夹块与第二夹块之间的正下方。
[0009]优选的，所述第一夹块与所述第二夹块相邻的一侧呈波浪纹设置。
[0010]优选的，所述第一横杆与所述第二横杆呈对称设置，且所述第一横杆的内部与所述第二横杆的内部均设有与所述双向丝杆相匹配的螺纹。
[0011]优选的，所述第一横杆与所述第二横杆分别嵌套设置于双向丝杆的两端。
[0012]优选的，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述第一锥齿轮嵌入设置于套筒的内部。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过安装有控制模块、加热器和温度传感器，加热器与温度传感器的信号接收端均与信号控制模块的信号发射端信号连接，温度传感器检测装置主体内部的温度，当温度高于设定标准时，温度传感器传输信号至控制模块，控制模块控制加热器停止加热，当温度低于设定标准时，温度传感器传输信号至控制模块控制加热器开启加热，有利于直接控制装置内部保持恒温状态，从而提高加工效率，防止加热不均匀损坏塑料。
[0016]2、其次，通过安装有第一横杆、第二横杆和双向丝杆，第一横杆与第二横杆内部均设有与双向丝杆相匹配的螺纹，且分别嵌套设置于双向丝杆的两端，随后根据塑料的尺寸转动转盘，通过顺时针转动转盘，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮使双向丝杆进行转动，第一横杆与第二横杆进行相向移动，对第一夹块与第二夹块之间的夹持物收紧固定，逆时针转动转盘，双向丝杆使第一横杆与第二横杆进行背向移动，对第一夹块与第二夹块之间的夹持物松动取出，有利于提高塑料夹持的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中整体结构正面剖面示意图；
[0019]图3为本技术中双向丝杆局部结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一夹块局部结构示意图。
[0021]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0022]1、装置主体；2、控制模块；3、转盘；4、盖板；5、把手；6、电机；7、第一滑杆；8、第一夹块；9、第二夹块；10、第一横杆；11、套筒；12、第二滑杆；13、加热器；14、双向丝杆；15、温度传感器；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第二横杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1至图4，本实用提出了一种新型耐压塑料加工用加热装置，包括装置主体1、电机6、加热器13、双向丝杆14和温度传感器15，装置主体1的正面下方嵌入设置有转盘3，转盘3的背面固定连接有第一锥齿轮16，装置主体1的正面上方固定连接有控制模块2，装置主体1的顶部通过转轴活动连接有盖板4，盖板4的右侧面固定连接有把手5，装置主体1内壁的底部固定连接有加热器13，装置主体1内壁的一侧固定连接有套筒11，套筒11的左侧嵌入设置有第一横杆10，第一横杆10的背面固定连接有第一滑杆7，第一滑杆7的右侧面通过转轴固定连接有第二夹块9，套筒11的背面固定安装有温度传感器15，套筒11的右侧面嵌入设置有第二横杆18，第二横杆18的背面固定连接有第二滑杆12，第二滑杆12的右侧面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一夹块8，套筒11的内部嵌入设置有双向丝杆14，双向丝杆14的外侧面嵌套设置有第二锥齿轮17。
[0025]进一步的，加热器13位于第一夹块8与第二夹块9之间的正下方，有利于加热器13对第一夹块8与第二夹块9之间的夹持物进行加热。
[0026]进一步的，第一夹块8与第二夹块9相邻的一侧呈波浪纹设置，有利于增加第一夹块8与第二夹块9与夹持物的摩擦力，从而防止在夹持过程中夹持物掉落。
[0027]进一步的，第一横杆10与第二横杆18呈对称设置，且第一横杆10的内部与第二横杆18的内部均设有与双向丝杆14相匹配的螺纹，有利于顺时针转动转盘3使第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17进行转动，双向丝杆14跟随第二锥齿轮17转动后，使第一横杆10与第二横杆18进行相向移动，从而逆时针转动转动转盘3，双向丝杆14使第一横杆10与第二横杆18进行背向移动。
[0028]进一步的，第一横杆10与第二横杆18分别嵌套设置于双向丝杆14的两端，有利于双向丝杆14转动使第一横杆10与第二横杆18进行相向移动或背向移动。
[0029]进一步的，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，有利于转动转盘3使第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17进行转动。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型耐压塑料加工用加热装置，包括装置主体（1）、电机（6）、加热器（13）、双向丝杆（14）和温度传感器（15），其特征在于，所述装置主体（1）的正面下方嵌入设置有转盘（3），所述转盘（3）的背面固定连接有第一锥齿轮（16），所述装置主体（1）的正面上方固定连接有控制模块（2），所述装置主体（1）的顶部通过转轴活动连接有盖板（4），所述盖板（4）的右侧面固定连接有把手（5），所述装置主体（1）内壁的底部固定连接有加热器（13），所述装置主体（1）内壁的一侧固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的左侧嵌入设置有第一横杆（10），所述第一横杆（10）的背面固定连接有第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）的右侧面通过转轴固定连接有第二夹块（9），所述套筒（11）的背面固定安装有温度传感器（15），所述套筒（11）的右侧面嵌入设置有第二横杆（18），所述第二横杆（18）的背面固定连接有第二滑杆（12），所述第二滑杆（12）的右侧面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有第一夹块（8），所述套筒（11）的内部嵌入设置有双...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋凤，
申请(专利权)人：临沂市富泰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。