用于废物焚烧的余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及危险废物处理技术领域，具体提供一种用于废物焚烧的余热回收系统，旨在解决现有技术中很多时候直接通过汽包顶部的排气阀和排气管道对孔外排至大气，从而造成热能和水资源浪费的问题。为此目的，本实用新型专利技术的用于废物焚烧的余热回收系统包括有机工质朗肯发电机组、有机工质换热组件、供暖换热机组，所述有机工质换热组件的冷凝水输出端与冷却炉汽包上的冷凝水回收端连接，所述冷凝水输出端与所述冷凝水回收端之间并联有所述供暖换热机组，所述供暖换热机组能够将所述冷凝水输出端输出的冷凝水与供暖系统进行换热。本实用新型专利技术利用冷凝水的余热与供暖系统进行换热以实现供暖，余热利用更加充分，余热利用率高。余热利用率高。余热利用率高。

【技术实现步骤摘要】
用于废物焚烧的余热回收系统


[0001]本技术涉及危险废物处理
，具体提供一种用于废物焚烧的余热回收系统。

技术介绍

[0002]医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他活动中产生的具有直接或间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，包括感染性废物、病理性废物、损伤性废物、药物性废物和化学性废物等五大类。医疗废物处理处置技术通常分为焚烧技术和非焚烧技术。其中焚烧技术是我国医疗废物处理的主要技术。在医疗废物焚烧工艺流程中，焚烧后的高温烟气需要进入冷却炉进行降温冷却，在降温的过程中，会产生一定量的高温饱和蒸汽。
[0003]由于医疗废物焚烧选址一般距离工业企业和居民区均距离较远，因此现有技术中很多时候直接通过汽包顶部的排气阀和排气管道对孔外排至大气，从而造成热能和水资源的浪费。
[0004]相应地，本技术提供一种新的用于废物焚烧的余热回收系统以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中很多时候直接通过汽包顶部的排气阀和排气管道对孔外排至大气，从而造成热能和水资源浪费的问题。
[0006]本技术提供一种用于废物焚烧的余热回收系统，所述余热回收系统包括有机工质朗肯发电机组、有机工质换热组件、供暖换热机组，所述有机工质朗肯发电机组中的液态有机工质通过所述有机工质换热组件与冷却炉汽包排放的饱和蒸汽进行换热形成有机工质过热蒸汽用于发电，所述有机工质换热组件的冷凝水输出端与冷却炉汽包上的冷凝水回收端连接，所述冷凝水输出端与所述冷凝水回收端之间并联有所述供暖换热机组，所述供暖换热机组能够将所述冷凝水输出端输出的冷凝水与供暖系统进行换热。
[0007]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述有机工质换热组件的冷凝水输出端通过第一管路与所述冷却炉汽包上的冷凝水回收端连接，所述第一管路上连接水箱和水泵，所述供暖换热机组并联在所述第一管路上。
[0008]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述供暖换热机组包括换热箱、换热盘管，所述换热盘管设置在所述换热箱内，所述换热盘管的进口端与供暖系统的回水口连接，所述换热盘管的出口端与供暖系统的进水口连接，所述换热箱并联在所述有机工质换热组件与所述水箱之间的所述第一管路上。
[0009]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述换热箱的进水端和出水端均与所述第一管路连接，所述换热箱的进水端和出水端之间的所述第一管路上串联第一流量控制阀，所述换热箱的进水端和/或所述换热箱的出水端安装第二流量控制阀。
[0010]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述有机工质换热组件
包括依次连接的气液分离器、蒸发器和预热器，冷却炉汽包排出的饱和蒸汽依次经过气液分离器、蒸发器和预热器以与液态有机工质换热形成冷凝水排出，所述有机工质朗肯发电机组中的液态有机工质依次经过所述预热器、所述蒸发器和所述气液分离器以与饱和蒸汽换热形成有机工质过热蒸汽排出。
[0011]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述有机工质朗肯发电机组与所述预热器之间串联有过滤器、工质循环泵和第一流量计。
[0012]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述有机工质朗肯发电机组包括依次连接的蒸汽发电机、蒸发式冷却器、热井，所述蒸汽发电机与所述气液分离器连接，所述热井与所述预热器连接。
[0013]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述气液分离器与冷却炉汽包之间串联有第二流量计。
[0014]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述气液分离器与冷却炉汽包之间串联有第三流量控制阀。
[0015]在上述用于废物焚烧的余热回收系统的具体实施方式中，所述工质循环泵与所述第一流量计之间串联有第四流量控制阀。
[0016]在采用上述技术方案的情况下，本技术在有机工质换热组件的冷凝水输出端与冷凝水回收端之间并联供暖换热机组，能够利用饱和蒸汽与液态有机工质换热形成冷凝水后，再利用冷凝水的余热与供暖系统进行换热以实现供暖，余热利用更加充分，余热利用率高。不仅实现了余热回收利用，而且产生的电量可直接在焚烧线自用，降低外购电数量。
附图说明
[0017]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0018]图1是本技术提供的用于废物焚烧的余热回收系统的结构原理图；
[0019]图2是图1中供暖换热机组的结构放大图。
[0020]附图标记列表：
[0021]1、冷却炉汽包；2、有机工质换热组件；21、气液分离器；22、蒸发器；23、预热器；3、供暖换热机组；31、换热箱；32、换热盘管；33、第二流量控制阀；34、第一流量控制阀；4、有机工质朗肯发电机组；41、蒸汽发电机；42、蒸发式冷却器；43、热井；44、过滤器；45、工质循环泵；46、第一流量计；47、第四流量控制阀；5、水箱；6、水泵；7、第三流量控制阀；8、第二流量计；9、冷却炉；10、第一管路；11、第三管路；12、第二管路；13、补水口。
具体实施方式
[0022]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非用于限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性。
[0024]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1，本技术提供一种用于废物焚烧的余热回收系统，该余热回收系统包括有机工质朗肯发电机组4、有机工质换热组件2、供暖换热机组3，有机工质朗肯发电机组4中的液态有机工质通过有机工质换热组件2与冷却炉汽包1排放的饱和蒸汽进行换热形成有机工质过热蒸汽用于发电，有机工质换热组件2的冷凝水输出端与冷却炉汽包1上的冷凝水回收端连接，冷凝水输出端与冷凝水回收端之间并联有供暖换热机组3，供暖换热机组3能够将冷凝水输出端输出的冷凝水与供暖系统进行换热。通过引入有机工质朗肯发电机组4和供暖换热机组3，能够回收冷却炉汽包1排放的饱和蒸汽的余热用于发电和供暖，不仅实现了余热回收利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废物焚烧的余热回收系统，其特征在于，所述余热回收系统包括有机工质朗肯发电机组、有机工质换热组件、供暖换热机组，所述有机工质朗肯发电机组中的液态有机工质通过所述有机工质换热组件与冷却炉汽包排放的饱和蒸汽进行换热形成有机工质过热蒸汽用于发电，所述有机工质换热组件的冷凝水输出端与冷却炉汽包上的冷凝水回收端连接，所述冷凝水输出端与所述冷凝水回收端之间并联有所述供暖换热机组，所述供暖换热机组能够将所述冷凝水输出端输出的冷凝水与供暖系统进行换热。2.根据权利要求1所述的用于废物焚烧的余热回收系统，其特征在于，所述有机工质换热组件的冷凝水输出端通过第一管路与所述冷却炉汽包上的冷凝水回收端连接，所述第一管路上连接水箱和水泵，所述供暖换热机组并联在所述第一管路上。3.根据权利要求2所述的用于废物焚烧的余热回收系统，其特征在于，所述供暖换热机组包括换热箱、换热盘管，所述换热盘管设置在所述换热箱内，所述换热盘管的进口端与供暖系统的回水口连接，所述换热盘管的出口端与供暖系统的进水口连接，所述换热箱并联在所述有机工质换热组件与所述水箱之间的所述第一管路上。4.根据权利要求3所述的用于废物焚烧的余热回收系统，其特征在于，所述换热箱的进水端和出水端均与所述第一管路连接，所述换热箱的进水端和出水端之间的所述第一管路上串联第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星，刘启栋，徐梦溪，王硕，王宝明，吴红，李晓川，
申请(专利权)人：中国中材海外科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：