一种磨盘厚度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磨盘检测技术领域，具体提供一种磨盘厚度检测装置及方法，旨在解决现有磨盘厚度检测不便且检测时间长的问题。为此目的，本发明专利技术的一种磨盘厚度检测装置及方法，包括：超声波检测仪、第一定位柱和第一传感器，第一传感器与第一定位柱对应时，悬臂沿磨盘的径向设置，磨盘转动的过程中，超声波探头采集磨盘衬板的波形数据，并将波形数据发送至主控系统，主控系统基于波形数据生成磨盘的厚度信息。本发明专利技术无需人员进入磨内展开清理磨盘上物料工作和手动测量磨盘每个衬板厚度，节省大量人力和物力，操作使用简单便捷快速测量磨盘的厚度，大大缩短检测时间。大大缩短检测时间。大大缩短检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种磨盘厚度检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及磨盘检测
，具体提供一种磨盘厚度检测装置及方法。

技术介绍

[0002]水泥厂立磨操作运行时，因不同物料的粒度、水分形态和易磨性的差异以及出磨成品的技术要求不同，立磨的磨盘、磨辊等磨损件受到物料的磨蚀，尤其磨盘衬板是整个磨体磨损最大区域，需要定期检测和维护，首先停磨待磨体内温度降到常温，在现场安排一定数量人员配合启动磨盘辅传电机清除磨盘上面堆积物料，然后根据测量缺失厚度进行在线或离线焊补，这种磨盘衬板磨损厚度检测效率非常低，需检修人员待磨内工作温度降到常温后进入磨体内进行检查测量，浪费大量等待时间，不仅降低设备运行时间，且增加了人力和物力成本。
[0003]为了解决上述问题，需要提供一种新的磨盘厚度检测装置和检测方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有磨盘厚度检测不便且检测时间长的问题。
[0005]本专利技术提供一种磨盘厚度检测装置，包括：
[0006]超声波检测仪，所述超声波检测仪包括主控系统、连接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨盘厚度检测装置，其特征在于，包括：超声波检测仪，所述超声波检测仪包括主控系统、连接于所述主控系统的悬臂以及沿所述悬臂间隔布置的多个超声波探头，多个所述超声波探头位于同一直线上；第一定位柱，其设置在所述磨盘的中心位置；第一传感器，其设置在所述悬臂的一端，所述第一传感器与所述第一定位柱对应时，所述悬臂沿所述磨盘的径向设置，所述磨盘转动的过程中，所述超声波探头采集所述磨盘衬板的波形数据，并将所述波形数据发送至所述主控系统，所述主控系统基于所述波形数据生成所述磨盘的厚度信息。2.根据权利要求1所述的磨盘厚度检测装置，其特征在于，还包括：第二定位柱，其设置在所述磨盘边缘位置；第二传感器，其设置在所述悬臂上，所述第二传感器与所述第二定位柱对应布置；所述磨盘转动的过程中，所述第二传感器获取所述第二定位柱的位置信息并将所述位置信息发送至所述主控系统，所述主控系统基于所述位置信息控制所述磨盘启停。3.根据权利要求1所述的磨盘厚度检测装置，其特征在于：所述超声波探头包括电磁铁，所述电磁铁电连接有发生器和接收器；所述电磁铁通电后经所述发射器产生超声波信号，所述超声波信号反馈到所述接收器，由所述接收器将所述超声波信号传输至所述主控系统。4.根据权利要求2所述的磨盘厚度检测装置，其特征在于，所述第一传感器和所述第二传感器为光电传感器、电感式传感器、电涡流传感器、电容传感器中任意一种。5.根据权利要求1所述的磨盘厚度检测装置，其特征在于，所述主控系统包括图像处理模块，所述图像处理模块基于所述厚度信息生成所述磨盘厚度的三维展开图。6.根据权利要求2所述的磨盘厚度检测装置，其特征在于，所述第二传感器与所述悬臂可拆卸连接。7.一种磨盘厚度检测方法，采用磨盘厚度检测装置进行检测，其特征在于，所述磨盘厚度检测装置包括：超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华，张方科，李鹏涛，谷强，潘国军，吕博闻，
申请(专利权)人：中国中材海外科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：