一种气力输送泵制造技术

本实用新型专利技术涉及粉状物料输送技术领域，公开了一种气力输送泵，包括壳体，壳体顶端开设有进料孔，底端开有安装孔，进料孔处连接有带启闭调节装置的进料管道；壳体底部侧面设有进气口，进气口的一端位于壳体内，另一端连接进气管道，进气管道上设有进气阀和调节阀，且调节阀与进气口相邻；壳体外侧壁对应安装孔的位置设有带流化布的气化盘，气化盘底端设有带下进气阀的下进气管，下进气管与进气管道相连通，且下进气管连接于进气阀和调节阀之间；壳体侧壁与进气口对称的位置设有出料口，出料口连接有带孔径调节装置和出料阀的出料管。使粉状物料输送时气灰浓度均匀，不容易堵塞管路；设备死角不易堆积物料，保证设备的出力，提高设备的利用率。设备的利用率。设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送泵


[0001]本技术涉及粉状物料输送
，特别涉及一种气力输送泵。

技术介绍

[0002]燃煤发电机组粉煤灰及冶金、建材、化工、锂电池、新材料等行业中都要使用到粉状物料，而粉状物料输送主要是气力输送。
[0003]目前气力输送技术在各行各业得到广泛应用，促进了气力输送技术的发展。用气力输送的物料有成千上万种，使用的气力输送设备也各有特色。属于浓相型的气力输送设备均为密闭式容器结构，配套有进料、排气、出料、进气阀门和气化等阀门，输送时为一仓一仓间断式输送，其动作流程为：首先打开进料阀门和排气阀门开始进料，待料进满时关闭进料阀门和排气阀门，然后打开进气阀门，设备内开始进气，待气与设备内的粉状物料充分混合后，打开出料阀门，在压差的作用下，气灰通过出料阀门喷射出来进入输送管道，从而将粉状物料送入目的仓内，设备内粉状物料输送完之后关闭进气阀门，再关闭出料阀门，进行下一个进料输送循环。其动作流程也可为：首先打开进料阀门和排气阀门开始进料，待料进满时关闭进料阀门和排气阀门，然后打开出料阀门，再打开进气阀门，设备内开始进气，在压差的作用下，气灰通过出料阀门喷射出来进入输送管道，从而将粉状物料送入目的仓内，设备内粉状物料输送完之后关闭进气阀门，再关闭出料阀门，进行下一个进料输送循环。
[0004]解决气力输送设备在输送时气灰浓度由高到低不均匀造成容易堵管的问题及死角积料问题。
[0005]在气力输送系统实际运行过程中都会遇到两种无法控制的现象：均匀的气灰浓度和死角余料。
①
气灰浓度：又名气灰混合比，即单位气体与粉状物料的重量之比，一般为1Kg气体所输送粉状物料重量的比例，设计中均按此比例值进行气源设备气量的核算，设计中此比例值为固定的平均值，但实际运行中，此比例值为由高到低变化的值，即刚开始输送时，其气灰浓度比最高，随着输送设备内粉状物料的逐渐减少，其气灰浓度比也逐渐降低。因刚开始输送时浓度最高，其输送速度还不快，这样就容易造成物料在管道内某处或弯头部位堆积而堵塞管道，特别是对于那些要求物料均匀输送到达目的仓的特殊生产工艺中，无法均匀控制气灰浓度的气力输送系统则无法为那些特殊生产工艺配套。
②
死角余料：输送时，在气力输送设备底部往往有一些气流吹不到的死角，这些死角就会堆积一定的物料，占用了设备空间，降低了设备的出力。
[0006]基于此，设计一种新型的气力输送泵，来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术提出的一种气力输送泵，降低设备管路堵塞率，保证设备的出力，提高设备的利用率。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本思路是：一种气力输送泵，包括壳体，所述壳体顶端开设有进料孔，底端开有安装孔，所述进料孔处连接有带启闭
调节装置的进料管道；
[0009]所述壳体底部侧面设有进气口，所述进气口的一端位于壳体内，另一端连接进气管道，所述进气管道上设有进气阀和调节阀，且调节阀与进气口相邻；
[0010]所述壳体外侧壁对应安装孔的位置设有带流化布的气化盘，所述气化盘底端设有带下进气阀的下进气管，所述下进气管与进气管道相连通，且下进气管连接于进气阀和调节阀之间；
[0011]所述壳体侧壁与进气口对称的位置设有出料口，所述出料口连接有带孔径调节装置和出料阀的出料管。
[0012]进一步的，所述壳体由上壳体、中壳体和下壳体固连组成，所述上壳体为椭圆形或蝶形封头结构，所述中壳体为圆筒状结构，所述下壳体为漏斗状结构，所述进料孔设于上壳体顶端，所述安装孔设于下壳体底端。
[0013]进一步的，所述启闭调节装置包括安装壳，所述安装壳设于壳体外侧壁对应进料孔的位置，所述安装壳顶部设置有进料汽缸，所述汽缸的输出轴连接有伸缩套杆，所述壳体内对应进料孔的位置活动设有锥盘，所述伸缩套杆的一端与汽缸相连，另一端与锥盘相连，所述安装壳侧面设置进料管道。
[0014]进一步的，所述孔径调节装置包括两块调节板，所述调节板上设有椭圆形的出料孔，通过2块出料板的移动使出料孔错位进行调节。
[0015]进一步的，所述壳体顶端还设有排气管，所述排气管上设有排气阀。
[0016]进一步的，所述壳体顶端还设有带上进气阀的上进气管，所述山进气管与进气管道相连通，且上进气管连接于进气阀和调节阀之间。
[0017]进一步的，所述上壳体外侧壁位于进料孔边沿的位置设有密封垫。
[0018]进一步的，所述安装壳侧面开有用于调节伸缩套杆的调节门。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]使粉状物料输送时气灰浓度均匀，不容易堵塞管路；设备死角不易堆积物料，保证设备的出力，提高设备的利用率。
[0021]本技术结构简单，使用方便快捷，适合推广。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中调节板的结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、进料孔；3、排气管；301、排气阀；4、上进气管；401、上进气阀；5、进料管道；6、安装壳；7、进料汽缸；8、伸缩套杆；9、锥盘；10、进气口；11、进气阀；12、调节阀；13、出料口；14、调节板；1401、出料孔；15、出料阀；16、气化盘；17、流化布；18、下进气管；1801、下进气阀；19、密封垫；20、调节门。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送泵，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶端开设有进料孔，底端开有安装孔，所述进料孔处连接有带启闭调节装置的进料管道；所述壳体底部侧面设有进气口，所述进气口的一端位于壳体内，另一端连接进气管道，所述进气管道上设有进气阀和调节阀，且调节阀与进气口相邻；所述壳体外侧壁对应安装孔的位置设有带流化布的气化盘，所述气化盘底端设有带下进气阀的下进气管，所述下进气管与进气管道相连通，且下进气管连接于进气阀和调节阀之间；所述壳体侧壁与进气口对称的位置设有出料口，所述出料口连接有带孔径调节装置和出料阀的出料管。2.根据权利要求1所述的一种气力输送泵，其特征在于：所述壳体由上壳体、中壳体和下壳体固连组成，所述上壳体为椭圆形或蝶形封头结构，所述中壳体为圆筒状结构，所述下壳体为漏斗状结构，所述进料孔设于上壳体顶端，所述安装孔设于下壳体底端。3.根据权利要求2所述的一种气力输送泵，其特征在于：所述启闭调节装置包括安装壳，所述安装壳设于壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，
申请(专利权)人：长沙环星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：