一种全自动真空上料机制造技术

本实用新型专利技术适用于真空上料机技术领域，提供了一种全自动真空上料机，包括：料桶，料桶的底部设有出料口，料桶上设有进料管，料桶上还设有真空泵，料桶的内部设有主滤网，真空泵设置于主滤网的顶部，出料口设置于主滤网的底部；主滤网转动连接于料桶的内部，料桶内部设有驱动主滤网转动的驱动电机，料桶的一侧设有反吹管，反吹管设置于主滤网的顶部，主滤网的底部设有与主滤网底部贴合的反吹通道，借此，本实用新型专利技术通过设置自动转动的滤网结构，同时设置反吹结构和刮板结构相结合，对刮板无法清洁的残留进行反吹，同时设置了反吹通道，保证反吹不影响真空吸料效果，实现对主滤网的完全的清洁，增加了真空上料机的上料效率。增加了真空上料机的上料效率。增加了真空上料机的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机
，尤其涉及一种全自动真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副产品等各轻、重工业行业，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制，同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。但在真空上料机吸料时间过长时，容易发生堵料，且若输送的物料为湿颗粒物时，在料口容易粘黏在一起造成料口的堵塞，使得出料困难，专利号CN217322419U的专利，公开了一种防堵塞真空上料机，该装置通过设置滤网刮板，对滤网进行清洁，但是这种结构，在应对粉末状的物料时，滤网的滤孔容易堵塞，刮板无法进行清洁，无法解决粉末物料上料时的堵塞问题。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种全自动真空上料机，其可以通过设置自动转动的滤网结构，保证滤网在使用时自动转动，同时设置了反吹结构和刮板结构相结合，对刮板无法清洁的残留进行反吹，同时设置了反吹通道，保证反吹不影响真空吸料效果，实现对主滤网的完全的清洁，防止影响主滤网的过滤效果，增加了真空上料机的上料效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种全自动真空上料机，包括：料桶，所述料桶的底部设有出料口，所述料桶上设有进料管，所述料桶上还设有真空泵，所述料桶的内部设有主滤网，真空泵设置于主滤网的顶部，所述出料口设置于所述主滤网的底部；所述主滤网转动连接于所述料桶的内部，所述料桶内部设有驱动所述主滤网转动的驱动电机，所述料桶的一侧设有反吹管，所述反吹管设置于所述主滤网的顶部，所述主滤网的底部设有与所述主滤网底部贴合的反吹通道。
[0006]根据本技术的全自动真空上料机，所述料桶的内壁设有两个限位凸缘，所述主滤网设置于两个所述限位凸缘之间，所述主滤网在两个所述限位凸缘之间转动。
[0007]根据本技术的全自动真空上料机，所述反吹管的外部套设有底部与所述主滤网的顶部贴合的反吹套，所述反吹套与所述反吹通道对应设置。
[0008]根据本技术的全自动真空上料机，所述反吹通道的内部设有挡料板，与所述料桶的内壁贴合的挡料板的底部设有出气滤网，所述出气滤网的顶部位于料桶的外壁上设有出气口。
[0009]根据本技术的全自动真空上料机，所述料桶的内部设有安装板，所述驱动电机固设于所述安装板上，所述驱动电机的输出端与所述主滤网的中心固接。
[0010]根据本技术的全自动真空上料机，所述料桶包括设置于所述料桶的顶部的盖板，所述真空泵固设于所述盖板上，所述盖板与所述料桶之间通过螺栓固接，所述真空泵的气管与所述料桶的内部连通。
[0011]本技术提供了一种全自动真空上料机，包括：料桶，所述料桶的底部设有出料口，所述料桶上设有进料管，所述料桶上还设有真空泵，通过真空泵将料桶的内部形成负压环境，负压的料桶将物料通过进料管吸入到料桶的内部，无聊在进入料桶后通过重力落入到出料口进行出料，完成上料过程，所述料桶的内部设有主滤网，真空泵设置于主滤网的顶部，所述出料口设置于所述主滤网的底部，保证真空泵在抽真空时，物料在进入到料桶后不会被吸入到真空泵的内部，对真空泵进行保护；所述主滤网转动连接于所述料桶的内部，所述料桶内部设有驱动所述主滤网转动的驱动电机，所述料桶的一侧设有反吹管，所述反吹管设置于所述主滤网的顶部，所述主滤网的底部设有与所述主滤网底部贴合的反吹通道，通过反吹通道保证料桶的抽真空环境和反吹的环境不会互相影响，保证对主滤网的完全的清洁，增加了抽真空的效率，综上，本技术产生的技术效果是通过设置自动转动的滤网结构，保证滤网在使用时自动转动，同时设置了反吹结构和刮板结构相结合，对刮板无法清洁的残留进行反吹，同时设置了反吹通道，保证反吹不影响真空吸料效果，实现对主滤网的完全的清洁，防止影响主滤网的过滤效果，增加了真空上料机的上料效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的料桶剖面立体结构示意图；
[0015]在图中，1
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盖板，2
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真空泵，3
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反吹管，4
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料桶，5
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出料口，6
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进料管，7
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反吹孔，8
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主滤网，9
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反吹通道，10
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驱动电机，11
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安装板，12
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限位凸缘，13
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反吹套，14
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出气滤网，15
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出气口，16
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挡料板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参见图1和图2，本技术提供了一种全自动真空上料机，该全自动真空上料机包括料桶4，所述料桶4的底部设有出料口5，所述料桶4上设有进料管6，所述料桶4上还设有真空泵2，通过真空泵2将料桶4的内部形成负压环境，负压的料桶4将物料通过进料管6吸入到料桶4的内部，无聊在进入料桶4后通过重力落入到出料口5进行出料，完成上料过程，所述料桶4的内部设有主滤网8，真空泵2设置于主滤网8的顶部，所述出料口5设置于所述主滤网8的底部，保证真空泵2在抽真空时，物料在进入到料桶4后不会被吸入到真空泵2的内部，对真空泵2进行保护；所述主滤网8转动连接于所述料桶4的内部，所述料桶4内部设有驱动所述主滤网8转动的驱动电机10，所述料桶4的一侧设有反吹管3，所述反吹管3设置于所述主滤网8的顶部，所述主滤网8的底部设有与所述主滤网8底部贴合的反吹通道9，通过反吹通道9保证料桶4的抽真空环境和反吹的环境不会互相影响，实现对主滤网的完全的清洁，
防止影响主滤网的过滤效果，增加了真空上料机的上料效率。
[0018]参见图1、图2和图3，优选的是，本技术的所述料桶4的内壁设有两个限位凸缘12，所述主滤网8设置于两个所述限位凸缘12之间，保证限制主滤网8的位置，所述主滤网8在两个所述限位凸缘12之间转动，所述料桶4的内部设有安装板11，所述驱动电机10固设于所述安装板11上，所述驱动电机10的输出端与所述主滤网8的中心固接，通过驱动电机10转动带动着主滤网8转动，从而实现通过主滤网8自身的转动，对主滤网8的自身进行反吹和刮料清洁，防止主滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空上料机，其特征在于，包括：料桶，所述料桶的底部设有出料口，所述料桶上设有进料管，所述料桶上还设有真空泵，所述料桶的内部设有主滤网，真空泵设置于主滤网的顶部，所述出料口设置于所述主滤网的底部；所述主滤网转动连接于所述料桶的内部，所述料桶内部设有驱动所述主滤网转动的驱动电机，所述料桶的一侧设有反吹管，所述反吹管设置于所述主滤网的顶部，所述主滤网的底部设有与所述主滤网底部贴合的反吹通道。2.根据权利要求1所述的全自动真空上料机，其特征在于，所述料桶的内壁设有两个限位凸缘，所述主滤网设置于两个所述限位凸缘之间，所述主滤网在两个所述限位凸缘之间转动。3.根据权利要求1所述的全自动真空上料机，其特征在于，所述反吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，王波明，刘朋程，钱志刚，解红红，李新钰，周志江，
申请(专利权)人：潍坊三建禹王管业有限公司，
类型：新型
国别省市：