喷嘴可调节型低压连续输送泵制造技术

本实用新型专利技术属于输送泵技术领域，尤其是一种喷嘴可调节型低压连续输送泵，针对喷嘴不便于进行调节问题，现提出如下方案，其包括扩散管，所述扩散管的一端固定连通有壳体，壳体内安装有套管，所述套管内安装有内锥芯支撑件，套管的一端安装有喷嘴外套，所述喷嘴外套内设有内锥芯，所述套管的外侧安装有尾部外套管，尾部外套管与套管之间设有密封圈，套管上安装有定位调节螺杆，套管通过定位调节螺杆与尾部外套管连接固定，所述壳体的内壁固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过调节喷嘴的内锥芯和喷嘴外套的间隙，改变喷嘴的过流通径面积来改变喷嘴内气流速度，从而改变喷嘴周围负压区域的大小和负压度的大小。小和负压度的大小。小和负压度的大小。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴可调节型低压连续输送泵


[0001]本技术涉及输送泵
，尤其涉及一种喷嘴可调节型低压连续输送泵。

技术介绍

[0002]气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，密闭无扬尘，布置灵活等；能在一处进料多处出料或多处进料一处出料。根据粉状物料在输送管道中的密集程度，气力输送系统主要分为以下三大类型：
[0003]①
稀相输送系统：一般气灰混合比在1
‑
10kg/kg、流速15～30m/s、输送压力10～100KPa、输送距离基本上在300m以内、以罗茨鼓风机为动力气源的输送系统为稀相输送系统。
[0004]②
密相输送系统：一般气灰混合比10
‑
40kg/kg、流速10～40m/s、输送压力0.1～0.6MPa、输送距离基本上在1000m以内、以压缩空气为动力气源的输送系统为浓相输送系统。
[0005]③
负压输送系统：以真空泵为动力气源、管道内为负压吸送的系统为负压输送系统。
[0006]输送泵作为稀相输送系统的主发送设备，是系统中最为重要的关键设备，气灰在此设备中混合后通过管道输送至目的仓。目前国内用于稀相输送系统中的输送泵主要有低压连续输送泵、料封泵、螺旋泵等几种类别。这几种类别的输送泵都带有喷嘴，其喷嘴利用文氏管原理，将空气从喷嘴内高速喷出，在喷嘴的出口处周围形成一个负压区，将上面落下来的粉状物料吸入，经扩散管提速后送入管道，沿管道进入目的仓。
[0007]目前输送泵中的喷嘴均为固定式(即喷嘴中气流速度为固定值，在设备制造时已设计确定，无法更改)，不能调节喷嘴出口处周围负压区域的大小及负压度的大小，不能根据现场系统调试情况而灵活调整，使系统很难达到一个稳定的最佳工况性能。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决喷嘴不便于进行调节的缺点，而提出的喷嘴可调节型低压连续输送泵。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]喷嘴可调节型低压连续输送泵，包括扩散管，所述扩散管的一端固定连通有壳体，壳体内安装有套管，所述套管内安装有内锥芯支撑件，套管的一端安装有喷嘴外套，所述喷嘴外套内设有内锥芯，所述套管的外侧安装有尾部外套管，尾部外套管与套管之间设有密封圈，套管上安装有定位调节螺杆，套管通过定位调节螺杆与尾部外套管连接固定，所述壳体的内壁固定安装有固定板，固定板的顶部滑动安装有滑杆，滑杆的顶端固定安装有连接
杆，连接杆的一端与内锥芯固定连接，所述固定板上设有调节机构，壳体上固定连通有进料管，进料管内设有多个散料横杆。
[0011]优选的，所述调节机构包括螺纹杆，固定板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部与滑杆的底部固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆与矩形块螺纹连接，螺纹杆的外侧固定套设有蜗轮。
[0013]优选的，所述蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的底端固定安装有旋转杆，旋转杆的底端延伸至壳体的外侧并固定安装有旋钮。
[0014]优选的，所述壳体的外侧固定安装有轴承，旋转杆的外侧与轴承的内圈固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本方案转动旋钮，旋钮带动旋转杆转动，旋转杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，使与螺纹杆螺纹连接的矩形块水平移动，通过矩形块带动滑杆移动，滑杆带动连接杆移动，连接杆带动内锥芯移动，调节内锥芯和喷嘴外套的间隙；
[0017]本技术通过调节喷嘴的内锥芯和喷嘴外套的间隙，改变喷嘴的过流通径面积来改变喷嘴内气流速度，从而改变喷嘴周围负压区域的大小和负压度的大小。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的喷嘴可调节型低压连续输送泵的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的喷嘴可调节型低压连续输送泵的内锥芯与调节机构连接的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的喷嘴可调节型低压连续输送泵的图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、扩散管；2、壳体；3、内锥芯；4、喷嘴外套；5、内锥芯支撑件；6、套管；7、定位调节螺杆；8、密封圈；9、尾部外套管；10、散料横杆；11、连接杆；12、滑杆；13、固定板；14、矩形槽；15、矩形块；16、螺纹杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、旋转杆；20、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
3，喷嘴可调节型低压连续输送泵，包括扩散管1，扩散管1的一端固定连通有壳体2，壳体2内安装有套管6，套管6内安装有内锥芯支撑件5，套管6的一端安装有喷嘴外套4，喷嘴外套4内设有内锥芯3，套管6的外侧安装有尾部外套管9，尾部外套管9与套管6之间设有密封圈8，套管6上安装有定位调节螺杆7，套管6通过定位调节螺杆7与尾部外套管9连接固定，壳体2的内壁固定安装有固定板13，固定板13的顶部滑动安装有滑杆12，滑杆12的顶端固定安装有连接杆11，连接杆11的一端与内锥芯3固定连接，固定板13上设有调节机构，壳体2上固定连通有进料管，进料管内设有多个散料横杆10。
[0025]通过调节机构的设置，可以使滑杆12移动，滑杆12通过连接杆11带动内锥芯3移动，调节内锥芯3和喷嘴外套4的间隙，改变喷嘴的过流通径面积来改变喷嘴内气流速度，从而改变喷嘴周围负压区域的大小和负压度的大小。
[0026]本实施例中，调节机构包括螺纹杆16，固定板13的顶部开设有矩形槽14，矩形槽14内滑动安装有矩形块15，矩形块15的顶部与滑杆12的底部固定连接，矩形块15只能在矩形槽14内滑动。
[0027]本实施例中，螺纹杆16与矩形块15螺纹连接，螺纹杆16的外侧固定套设有蜗轮17，通过蜗轮17带动螺纹杆16转动。
[0028]本实施例中，蜗轮17上啮合有蜗杆18，蜗杆18的底端固定安装有旋转杆19，旋转杆19的底端延伸至壳体2的外侧并固定安装有旋钮20，通过旋钮20带动旋转杆19转动，旋转杆19带动蜗杆18转动。
[0029]本实施例中，壳体2的外侧固定安装有轴承，旋转杆19的外侧与轴承的内圈固定连接，轴承使得旋转杆19稳定的转动。
[0030]本实施例中，需要进行调节时，转动旋钮20，旋钮20带动旋转杆19转动，旋转杆19带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮17转动，蜗轮17带动螺纹杆16转动，使与螺纹杆16螺纹连接的矩形块15水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷嘴可调节型低压连续输送泵，包括扩散管(1)，其特征在于，所述扩散管(1)的一端固定连通有壳体(2)，壳体(2)内安装有套管(6)，所述套管(6)内安装有内锥芯支撑件(5)，套管(6)的一端安装有喷嘴外套(4)，所述喷嘴外套(4)内设有内锥芯(3)，所述套管(6)的外侧安装有尾部外套管(9)，尾部外套管(9)与套管(6)之间设有密封圈(8)，套管(6)上安装有定位调节螺杆(7)，套管(6)通过定位调节螺杆(7)与尾部外套管(9)连接固定，所述壳体(2)的内壁固定安装有固定板(13)，固定板(13)的顶部滑动安装有滑杆(12)，滑杆(12)的顶端固定安装有连接杆(11)，连接杆(11)的一端与内锥芯(3)固定连接，所述固定板(13)上设有调节机构，壳体(2)上固定连通有进料管，进料管内设有多个散料横杆(10)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，
申请(专利权)人：长沙环星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：