本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，该圆锥滚子轴承生产用消磁装置主要由：底座、消磁箱、顶升机构、回环滑轨、磁性检测器、控制器以及收集箱组合而成；本实用新型专利技术的圆锥滚子轴承生产用消磁装置结构简单，成本低廉，能够将未消磁或消磁不彻底的轴承通过顶升机构以及回环滑轨使其二次进入消磁箱进行消磁，确保出产的轴承质量得到保障，使用寿命不受影响，该装置通过控制器自动控制全设备以及传输线的启停，降低了人工成本的同时提高了轴承消磁效率，且无需设置两套消磁设备，极大的降低了设备成本，适合中小型其中中推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置
[0001]本技术涉及轴承生产加工设备领域，特别涉及一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置。
技术介绍
[0002]在圆锥滚子轴承加工过程中，为了避免内圈和外圈因粗磨、精磨导致的带有磁性，很容易吸附一些铁屑，进而影响轴承的使用寿命，严重的会造成重大的生产安全事故，所以在轴承加工完成后需要对其进行消磁处理，而现有的消磁方式大致有两种，小型企业中通过人工在传输线上通过手持式的小磁棒对轴承进行一一消磁，该方式效率较低并且容易发生漏消的情况，而大型的生产企业通过自动化消磁箱进行轴承消磁，轴承在传送线上从消磁箱内通过从而完成消磁工作，但为了加快生产效率，传送带速度相对较快，容易出现对轴承消磁的不彻底的情况，从而在后续交付使用中发生安全事故；而现有的解决方式为在同一传输线上加设一套消磁设备，轴承通过两套消磁设备的消磁从而减少消磁不彻底的情况，虽然该方式能够有效的解决消磁不彻底的问题，但一条生产线上需要两套消磁设备成本大幅提高。
技术实现思路
[0003]技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，该圆锥滚子轴承生产用消磁装置主要由：底座、消磁箱、顶升机构、回环滑轨、磁性检测器、控制器以及收集箱组合而成，所述消磁箱设置在所述底座上并置于传送带上，所述磁性检测器设置在所述消磁箱的出料端，所述顶升机构设置在所述底座上并置于所述磁性检测器的后方，所述回环滑轨的一端置于所述顶升机构的上方，所述回环滑轨的另一端与所述小侧向连接，所述收集箱置于所述消磁箱的下方，所述控制器设置在所述消磁箱上。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述消磁箱、所述顶升机构以及所述磁性检测器均与所述控制器电性连接。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述消磁箱设有一次进料口、一次出料口、二次进料口以及二次出料口，所述消磁箱内设有二次滑轨，所述二次滑轨的一端与所述二次进料口连接，所述二次滑轨的另一端与所述二次出料口连接。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述顶升机构包括：顶升气缸以及升至在所述顶升气缸顶端的推头。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述推头呈梯形。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述回环滑轨的进料端置于所述推头的一侧，所述回环滑轨的出料端与所述二次进料口连通。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述回环滑轨的进料端高于所述回环滑轨的出
料端。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述二次出料口上设有导向轨，所述导向轨的出料端置于所述收集箱内。
[0012]本技术的有益效果：本技术的圆锥滚子轴承生产用消磁装置结构简单，成本低廉，能够将未消磁或消磁不彻底的轴承通过顶升机构以及回环滑轨使其二次进入消磁箱进行消磁，确保出产的轴承质量得到保障，使用寿命不受影响，该装置通过控制器自动控制全设备以及传输线的启停，降低了人工成本的同时提高了轴承消磁效率，且无需设置两套消磁设备，极大的降低了设备成本，适合中小型其中中推广使用。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0015]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0016]实施例一：图1示出了一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，该圆锥滚子轴承生产用消磁装置主要由：底座1、消磁箱2、顶升机构3、回环滑轨4、磁性检测器5、控制器6以及收集箱7组合而成，所述消磁箱2设置在所述底座1上并置于传送带上，所述磁性检测器5设置在所述消磁箱2的出料端，所述顶升机构3设置在所述底座1上并置于所述磁性检测器5的后方，所述回环滑轨4的一端置于所述顶升机构3的上方，所述回环滑轨4的另一端与所述小侧向2连接，所述收集箱7置于所述消磁箱2的下方，所述控制器6设置在所述消磁箱2上；所述消磁箱2、所述顶升机构3以及所述磁性检测器5均与所述控制器6电性连接；所述消磁箱2设有一次进料口、一次出料口、二次进料口以及二次出料口，所述消磁箱2内设有二次滑轨，所述二次滑轨的一端与所述二次进料口连接，所述二次滑轨的另一端与所述二次出料口连接；所述顶升机构3包括：顶升气缸31以及升至在所述顶升气缸31顶端的推头32；所述推头32呈梯形；所述回环滑轨4的进料端置于所述推头32的一侧，所述回环滑轨4的出料端与所述二次进料口连通；所述回环滑轨4的进料端高于所述回环滑轨4的出料端；所述二次出料口22上设有导向轨，所述导向轨的出料端置于所述收集箱7内；本技术的圆锥滚子轴承生产用消磁装置结构简单，成本低廉，能够将未消磁或消磁不彻底的轴承通过顶升机构以及回环滑轨使其二次进入消磁箱进行消磁，确保出产的轴承质量得到保障，使用寿命不受
影响，该装置通过控制器自动控制全设备以及传输线的启停，降低了人工成本的同时提高了轴承消磁效率，且无需设置两套消磁设备，极大的降低了设备成本，适合中小型其中中推广使用。
[0017]工作时，轴承通过传送带第一次通过消磁箱2后通过磁性检测器5对磁性进行检测，当磁性检测器5检测到对应位置轴承的磁性出现异常时，轴承移动至顶升机构3的上方同时控制器控制传送线短暂停止，顶升机构3将异常轴承顶起至与回环滑轨4的进料口齐平并滑落至回环滑轨4上，并通过高度差进入消磁箱2进行二次消磁，并通过二次滑轨以及导向轨最终落入收集箱7，从而实现单消磁箱完成二次消磁的工作，成本大幅下降；需要注意的是，根据生产线规格的不同，顶升机构3上的顶块结构可根据传输带的型号进行替换，如：双轨式传送带可通过梯形顶块顶升，再例如带式传送带则可通过凹字型顶块对其进行顶升。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，其特征在于，该圆锥滚子轴承生产用消磁装置主要由：底座(1)、消磁箱(2)、顶升机构(3)、回环滑轨(4)、磁性检测器(5)、控制器(6)以及收集箱(7)组合而成，所述消磁箱(2)设置在所述底座(1)上并置于传送带上，所述磁性检测器(5)设置在所述消磁箱(2)的出料端，所述顶升机构(3)设置在所述底座(1)上并置于所述磁性检测器(5)的后方，所述回环滑轨(4)的一端置于所述顶升机构(3)的上方，所述回环滑轨(4)的另一端与所述消磁箱(2)连接，所述收集箱(7)置于所述消磁箱(2)的下方，所述控制器(6)设置在所述消磁箱(2)上。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，其特征在于，所述消磁箱(2)、所述顶升机构(3)以及所述磁性检测器(5)均与所述控制器(6)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承生产用消磁装置，其特征在于，所述消磁箱(2)设有一次进料口、一次出料口、二次...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新然，汪印槟，张秀霞，
申请(专利权)人：山东海赛轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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