一种圆锥滚子轴承用保持器制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆锥滚子轴承用保持器，包括连接架，所述连接架的顶端设置有环形片，所述环形片的顶端对称设置有两组安装槽，所述连接架的内部设置有圆锥滚子；所述环形片的底部均匀设置有连接块，所述环形片的底部且位于连接块的两侧均安装有连接柱，所述连接块的内部顶端设置有连接腔，所述环形片的顶端对称设置有两组注油孔，通过设置的连接块、卡块、弹簧和导流柱，将卡块卡进隔板顶端的凹槽内，通过弹簧的张力使卡块在隔板顶端的凹槽内卡紧，通过注油孔往环形片内部注入润滑油，润滑油通过储油腔积存在环形片的内部，通过连接腔可流动，使导流柱插入连接腔的内部，可将连接腔内部的润滑油通过导流柱流出。腔内部的润滑油通过导流柱流出。腔内部的润滑油通过导流柱流出。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承用保持器


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种圆锥滚子轴承用保持器。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构形式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，保持器又称保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]轴承通常都是通过滚子、轴承外圈、轴承内圈和保持器组成，保持器将滚子包裹在轴承外圈和轴承内圈之间的缝隙处，保持器结构固定，将滚子包裹之后，将滚子表面涂抹润滑油较为麻烦，为此，我们提出一种圆锥滚子轴承用保持器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种圆锥滚子轴承用保持器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆锥滚子轴承用保持器，包括：
[0008]连接架，所述连接架的顶端设置有环形片，所述环形片的顶端对称设置有两组安装槽，所述连接架的内部设置有圆锥滚子；
[0009]所述环形片的底部均匀设置有连接块，所述环形片的底部且位于连接块的两侧均安装有连接柱，所述连接块的内部顶端设置有连接腔，所述环形片的顶端对称设置有两组注油孔，所述环形片的内部且位于注油孔的底部设置有储油腔。
[0010]优选的，所述连接腔的顶端与储油腔相连通，所述连接块的内部且位于连接腔的两侧对称设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部安装有弹簧。
[0011]优选的，所述连接块的两侧对称设置有两组第一通孔，该两组第一通孔内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧且位于连接块的内部安装有导流柱，所述卡块的内部贯穿设置有第二通孔，且导流柱通过该第二通孔与卡块固定连接。
[0012]优选的，所述导流柱位于弹簧的内侧，所述卡块的一侧与弹簧的一侧固定连接，所述连接架的内部均匀设置有隔板。
[0013]优选的，所述连接腔的底部两侧设置有与导流柱相适配的通孔，所述安装槽的内部设置有固定钉，所述连接架的顶端内部设置有与固定钉相适配的连接孔。
[0014]优选的，所述圆锥滚子均匀设置在隔板之间的缝隙处，且圆锥滚子通过隔板与连
接架相连接，所述隔板的顶端一侧设置有与卡块相适配的凹槽。
[0015]优选的，所述连接块与圆锥滚子相对应，所述隔板与圆锥滚子相对应的一侧设置有凹型槽，所述隔板的顶端设置有与连接柱相适配的连接孔。
[0016]本技术公开了一种圆锥滚子轴承用保持器，其具备的有益效果如下：
[0017]该技术通过设置的连接块、卡块、弹簧和导流柱，将卡块卡进隔板顶端的凹槽内，通过弹簧的张力使卡块在隔板顶端的凹槽内卡紧，通过注油孔往环形片内部注入润滑油，润滑油通过储油腔积存在环形片的内部，通过连接腔可流动，卡块受到挤压的力，使导流柱插入连接腔的内部，可将连接腔内部的润滑油通过导流柱流出，对圆锥滚子实现润滑效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0020]图3为本技术环形片内部结构示意图；
[0021]图4为本技术连接块内部结构示意图；
[0022]图5为本技术隔板与连接架连接结构俯视图。
[0023]图中：1、连接架；2、环形片；3、安装槽；4、固定钉；5、圆锥滚子；6、隔板；7、注油孔；8、储油腔；9、连接块；10、连接腔；11、嵌入槽；12、弹簧；13、导流柱；14、卡块；15、连接柱。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种圆锥滚子轴承用保持器，如图1
‑
5所示，包括：
[0025]连接架1，连接架1的顶端设置有环形片2，环形片2的顶端对称设置有两组安装槽3，连接架1的内部设置有圆锥滚子5，圆锥滚子5均匀设置在隔板6之间的缝隙处，且圆锥滚子5通过隔板6与连接架1相连接，隔板6的顶端一侧设置有与卡块14相适配的凹槽，该凹槽为竖向凹槽，在隔板6一侧向下延伸，卡块14导出的润滑油通过该凹槽涂抹在圆锥滚子5的表面。
[0026]环形片2的底部均匀设置有连接块9，环形片2的底部且位于连接块9的两侧均安装有连接柱15，连接块9的内部顶端设置有连接腔10，环形片2的顶端对称设置有两组注油孔7，环形片2的内部且位于注油孔7的底部设置有储油腔8。
[0027]连接块9的两侧对称设置有两组第一通孔，该两组第一通孔内部滑动连接有卡块14，卡块14的一侧且位于连接块9的内部安装有导流柱13，导流柱13的内部为空腔，方便将润滑油导出，卡块14的内部贯穿设置有第二通孔，且导流柱13通过该第二通孔与卡块14固定连接。
[0028]连接腔10的顶端与储油腔8相连通，连接块9的内部且位于连接腔10的两侧对称设置有嵌入槽11，嵌入槽11的内部安装有弹簧12，导流柱13位于弹簧12的内侧，卡块14的一侧与弹簧12的一侧固定连接，连接架1的内部均匀设置有隔板6。
[0029]连接腔10的底部两侧设置有与导流柱13相适配的通孔，安装槽3的内部设置有固定钉4，连接架1的顶端内部设置有与固定钉4相适配的连接孔，连接块9与圆锥滚子5相对应，隔板6与圆锥滚子5相对应的一侧设置有凹型槽，隔板6的顶端设置有与连接柱15相适配
的连接孔。
[0030]工作原理：参考图1－图5；
[0031]将圆锥滚子5放进隔板6之间的缝隙处，将环形片2底部的连接柱15与隔板6顶端的连接孔对应，将连接柱15插入隔板6连接孔内，连接块9两侧的卡块14挤压弹簧12，将导流柱13插入连接腔10的内部；
[0032]将固定钉4放入安装槽3的内部拧紧，使环形片2与连接架1固定安装，通过注油孔7往环形片2内部注入润滑油，润滑油通过储油腔8流入连接腔10的内部，导流柱13将连接腔10内部的润滑油导出，通过卡块14流动至隔板6一侧的凹槽内，可将圆锥滚子5实现润滑效果。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承用保持器，其特征在于，包括：连接架(1)，所述连接架(1)的顶端设置有环形片(2)，所述环形片(2)的顶端对称设置有两组安装槽(3)，所述连接架(1)的内部设置有圆锥滚子(5)；所述环形片(2)的底部均匀设置有连接块(9)，所述环形片(2)的底部且位于连接块(9)的两侧均安装有连接柱(15)，所述连接块(9)的内部顶端设置有连接腔(10)，所述环形片(2)的顶端对称设置有两组注油孔(7)，所述环形片(2)的内部且位于注油孔(7)的底部设置有储油腔(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器，其特征在于：所述连接腔(10)的顶端与储油腔(8)相连通，所述连接块(9)的内部且位于连接腔(10)的两侧对称设置有嵌入槽(11)，所述嵌入槽(11)的内部安装有弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器，其特征在于：所述连接块(9)的两侧对称设置有两组第一通孔，该两组第一通孔内部滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)的一侧且位于连接块(9)的内部安装有导流柱(13)，所述卡块(14)的内部贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀霞，肖玉超，刘元兴，
申请(专利权)人：山东海赛轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：