一种高效益激光切管机制造技术

本实用新型专利技术属于激光切管设备技术领域，涉及一种高效益激光切管机，包括操纵中心，操纵中心内部设有激光加工装置，底部设有收集装置，前侧设有数据接口，数据接口下方连接有数控电脑，所述操纵中心一侧设有操作面板，后侧连接有传送加工装置，传送加工装置上侧设有滑动装置，后侧设有送料装置，送料装置一侧连接驱动伺服电机，传送加工装置底部延伸设有固定装置，固定装置连接有通过传动轴连接的三个传送输送装置，上侧均覆盖有传送带，中间的传送输送装置一侧设有伺服电机，后侧连接有加工滚轮，两侧的传送输送装置连接有加工台。本实用新型专利技术可实现自动上料，高精准激光切割，覆盖有传送带可实现加工零件自动运输，大大提高生产效率及安全性能。效率及安全性能。效率及安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效益激光切管机


[0001]本技术属于激光切管设备领域，尤其涉及一种高效益激光切管机。

技术介绍

[0002]激光切管是一种新型的切割技术，是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效率高精度的切割方法，具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量高等优点。随着激光技术和数控技术的不断发展，目前激光切管已经成为工业管材切割领域一种先进加工方法。
[0003]激光切管机是一种常用的的管件切割设备，用于管件上截取特定尺寸的管件材料，高效激光切管机切割过程中具有切割应力小、切割精度高等优点，应用十分广泛。目前市场上现有的高效激光切管机的加工效果不好，废屑到处飞溅，上料设置需要人为手工调节，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的问题，提出了一种高效益激光切管机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种高效益激光切管机，包括操纵中心，操纵中心后侧连接有传送加工装置，其特征在于：所述操纵中心内部设有激光加工装置，所述操纵中心前侧设置有数控电脑，所述操纵中心一侧设置有操作面板，所述操纵中心底部设置有收集装置，所述传送加工装置后侧设置有送料装置，送料装置一侧连接驱动伺服电机，传送加工装置底部延伸设置有固定装置，在固定装置连接有传送输送装置，在中间的传送输送装置一侧设置有伺服电机，后侧连接有加工滚轮，所述传送输送装置上侧覆盖有传送带，两侧的传送输送装置连接有加工台。
[0006]作为优选，所述操纵中心前侧设置有数控电脑。
[0007]作为优选，所述操纵中心底部设置有收集装置。
[0008]作为优选，所述传送输送装置数量为三个呈线性排布，通过传动轴连接，使用伺服电机驱动传送输送装置上侧覆盖的传送带工作。
[0009]作为优选，所述传送加工装置后侧设置有送料装置，送料装置一侧连接驱动伺服电机。
[0010]作为优选，所述加工台由纵向固定滚轮、横向固定滚轮以及加工收集槽组成。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术可实现自动上料，覆盖有传送带可实现加工零件自动运输，大大提高生产效率及安全性能。
[0013]2、本技术可实现高精准激光切割，改善了加工效果，避免了以往激光切管机加工时废屑到处飞溅的情况，使用起来更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的一种高效益激光切管机的立体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提供的一种高效益激光切管机中的操纵中心的立体结构示意图；
[0017]图3为实施例1提供的一种高效益激光切管机中的传送输送装置的立体结构示意图；
[0018]图4为实施例1提供的一种高效益激光切管机中的传送加工装置的立体结构示意图；
[0019]以上各图中，1、送料装置，2、驱动伺服电机，3、传送加工装置，4、操作面板，5、数据接口，6、收集装置，7、加工台，8、传送输送装置，9、加工滚轮，10、传送带，11、伺服电机，12、传送轴，13、数控电脑，14、操纵中心，15、传料装置，16、激光加工装置，17、纵向固定滚轮，18、加工收集槽，19、固定架，20、开关门，21、横向固定滚轮，22、滑动装置，23、固定装置。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
2所示，一种高效益激光切管机，包括操纵中心14，操纵中心14内部设有激光加工装置16，底部设有收集装置6，前侧设有数据接口5，数据接口5下方连接有数控电脑13，所述操纵中心14一侧设有操作面板4，后侧连接有传送加工装置3，传送加工装置3上侧设有滑动装置22，后侧设有送料装置15，送料装置15一侧连接驱动伺服电机2，传送加工装置3 连接有通过传动轴12连接的三个传送输送装置8，传送输送装置8上侧均覆盖有传送带10，中间的传送输送装置8一侧设有伺服电机11，后侧连接有加工滚轮9，两侧的传送输送装置8连接有加工台7。
[0023]进行激光切管工作时，首先需要使用数控电脑13进行整体操作规划，由操纵中心14内部设置的激光加工装置16承担加工工作，使用操纵中心14一侧设有的操作面板4实现对激光加工装置16的精准控制，实现对加工零件的高效益加工。传送加工装置3后侧设有的送料装置1可以实现对加工零件的输送，由驱动伺服电机2实现送料装置1在传送加工装置3上滑动装置22的移动送料，传送输送装置8由伺服电机驱动2传动轴12带动传送输送装置8上侧覆盖的传送带10同步进行移动传送。在传送输送装置8连接有加工台7，由加工台7实现对加工零件的夹取固定，并由加工滚轮9进行切割预加工。在加工时产生的废屑废料由操纵中心14底部设置的收集装置6进行整体收集，方便集中处理。其中，数控电脑13和激光加工装置16是现有比较成熟的技术，在此不做过多介绍。
[0024]下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
[0025]如图1
‑
2所示，其操纵中心14上侧有从内部延伸出的传料装置15，由传料装置15实现对加工零件的传送输送，在加工过程中可以实时调整；后侧设置有开关门20，平时使用时关闭，在检修时打开实现对激光加工装置16的检修；操纵中心14前侧设置有数据接口5，数据接口5设置在数控电脑13上方，数据接口13可以插入外部储存设备以及外接控制设备。
[0026]如图1
‑
4所示，其传送加工装置3上部一侧设置有滑动装置22，由滑动装置22可以实现送料装置1以及激光加工装置16的移动，底部延伸设有固定装置23。
[0027]如图1
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3所示，其加工台7由两个纵向固定滚轮17、一个横向固定滚轮21 以及加工收集槽18组成，纵向固定滚轮17设置在加工台7两侧，加工收集槽 18设置在加工台7底部，横向固定滚轮21设置在加工收集槽18上侧，由纵向固定滚轮17以及横向固定滚轮21可以将加工零件进行夹取固定，由加工收集槽18对加工产生的废屑废料进行收集，和操纵中心14底部设置的收集装置6 一起避免了以往的机器加工时废屑到处飞溅的情况，使用起来更加方便。
[0028]如图1
‑
4所示，其传送输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效益激光切管机，包括操纵中心，操纵中心后侧连接有传送加工装置，其特征在于：所述操纵中心内部设有激光加工装置，所述操纵中心前侧设置有数控电脑，所述操纵中心一侧设置有操作面板，所述操纵中心底部设置有收集装置，所述传送加工装置后侧设置有送料装置，送料装置一侧连接驱动伺服电机，传送加工装置底部延伸设置有固定装置，在固定装置连接有传送输送装置，在中间的传送输送装置一侧设置有伺服电机，后侧连接有加工滚轮，所述传送输送装置上侧覆盖有传送带，两侧的传送输送装置连接有加工台。2.根据权利要求1所述的一种高效益激光切管机，其特征在于：所述操纵中心上侧有从内部延伸出的传料装置，后侧设置有开关门。3.根据权利要求2所述的一种高效益激光切管机，其特征在于：所述操纵中心前侧设置有数据接口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌合，
申请(专利权)人：山东欧锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：