【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材激光切割，具体涉及一种零尾料双卡盘切管机及切管方法。
技术介绍
1、由于激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割精度高等优点，激光切割技术在切割加工
得到了广泛地应用，且市面上对应的出现了管材切割机、板材切割机等多种激光切割设备，而且专业激光切管机的诞生与应用，极大地提高了金属管材的加工效率。
2、目前，激光切管机中较为常见的机型有单卡盘切管机、两卡盘切管机、三卡盘切管机和四卡盘切管机，且常见的两卡盘切管机在尾料切割过程中，一般会将激光切割头设置在前卡盘远离主卡盘的一侧中间，然后再通过主卡盘推动管材进行切割，从而尽可能地缩短尾料长度。
3、不过，在实际应用过程中发现，现有的两卡盘切管机仍存在有一定的缺陷：1、由于现有激光切管机管材切割方法中采用的是双卡盘同侧夹持，在其管材加工过程中，管材上始终会存在一段夹持部分无法被切割，无法实现真正意义上的零尾料切割；2、常规的激光切管机的机床床身大多采用的是卧式或者是立式布局，并将机床导轨直接设置在机床床身上与卡盘相对设置的表面处，因此，在管材切割过程中切割掉落的碎屑经常会弹射、掉落到导轨中，从而造成导轨磨损或者损坏，并影响整个激光切割机的精度，导致工件不合格，进一步增加企业经济成本。
技术实现思路
1、一方面，本专利技术提出了一种零尾料双卡盘切管机，用于解决管材在切割完成后会有尾料残留的问题和切割碎屑容易弹射、掉落到机床导轨上对其造成损坏的问题。
2、本专利技术提出了一种零尾料双卡盘
3、进一步的，前卡盘在夹持口的两侧位置处均滑动安装有锁止件，且两侧相对设置的锁止件能够相互靠近和远离，以对前卡盘夹持口处放置的管材进行夹持、锁止，进而保证前卡盘能够带动管材进行旋转动作。
4、进一步的，机床底座上还安装有至少一个翻板下料组件，并通过该翻板下料组件进行下料动作。
5、进一步的，翻板下料组件包括翻板和l形的滑动架，滑动架的竖直部竖直滑动连接有安装底架，安装底架固定安装在机床底座内壁上；翻板的一端与滑动架的水平部上远离竖直部的一端铰接，翻板的另一端搭接在滑动架和安装底架的上端，且翻板的中部与滑动架之间连接有弹簧。这样本专利技术既能够通过滑动架和安装底架之间的相对滑动实现翻板的升降和翻转，以实现对应的随动支撑动作和下料动作；又能够通过弹簧对倾斜的翻板进行拉拽，保证翻板的稳定性。
6、进一步的，滑动架和安装底架之间设置有直线驱动机构，且该直线驱动机构优选采用伺服电机和齿轮齿条传动机构。
7、进一步的，机床底座上安装有激光头组件，而且当前卡盘随对应的移动座在机床底座上移动时，前卡盘可以位于激光头组件的左侧或右侧，以保证本专利技术能够实现零尾料加工。
8、进一步的，机床底座上倾斜面的倾斜角度为10度-20度，且其优选15度。
9、另一方面，本专利技术还提出了一种采用上述零尾料双卡盘切管机的零尾料双卡盘切管机的切管方法，包括以下步骤：
10、步骤一，正常切割，先控制主卡盘和前卡盘移动至激光头组件的左侧，然后主卡盘夹持工件向靠近激光头组件的方向进行移动，并在移动过程中进行控制激光头组件对工件进行切割，直至主卡盘移动至最贴近前卡盘的极限位置处；
11、步骤二，先控制激光头组件向上避让，然后控制前卡盘向右移动至激光头组件的右侧，待前卡盘移动到位后，控制激光头组件复位；
12、步骤三，主卡盘继续夹持工件向靠近激光头组件的方向进行移动，并在移动过程中进行控制激光头组件对工件进行切割，直至激光头组件将工件上最后一段成品料上面的图案切割完成后，控制激光头组件向上避让；
13、步骤四，主卡盘继续夹持工件向靠近激光头组件的方向移动对应距离，直至工件上需要进行切断的位置处与激光头组件正对设置，然后控制相对设置的锁止件相互靠近，并将工件固定锁止在前卡盘处；
14、步骤五，先控制主卡盘松开工件，再控制主卡盘向远离激光头组件的方向移动，待主卡盘避让开激光头组件后，控制激光头组件复位，以及控制前卡盘带动工件进行旋转，并在工件旋转过程中对工件尾端进行修齐操作。
15、这样相较于传统的两卡盘切管方法，由于本专利技术中的前卡盘可带动管材进行旋转，且本专利技术中的前卡盘能够相对激光头组件进行左右方向的移动，本专利技术能够实现相对意义上的零尾料切割。
16、本专利技术的有益效果是：该切管机整体结构简单，且其不仅能够通过主卡盘和前卡盘对工件进行共同夹持，以提高切割精度；同时其还能够通过前卡盘单独带动管材进行切割，避免了成品工件出现残留尾料的情况发生；另外，本专利技术还可通过切斜的机床底座和将导轨设置在特殊位置处，使得切割产生的碎屑能够直接滑落，避免碎屑弹射、滑落到导轨中对导轨造成影响，进而保证工件的加工精度，整体使用效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种零尾料双卡盘切管机，包括机床底座，其特征在于，机床底座的上端设置有倾斜面，且机床底座上部在倾斜面上部设置有导轨二，机床底座下部在垂直于倾斜面的平面设置有导轨一，机床底座的上部设置有两个移动座，两个移动座的底部两端均设置有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别与导轨一和导轨二滑动连接；两个移动座的上部分别安装有前卡盘、主卡盘。
2.根据权利要求1所述的零尾料双卡盘切管机，其特征在于，前卡盘在夹持口的两侧位置处均滑动安装有锁止件，且两侧相对设置的锁止件能够相互靠近和远离，以对前卡盘夹持口处放置的管材进行夹持、锁止，进而保证前卡盘能够带动管材进行旋转动作。
3.根据权利要求1或2所述的零尾料双卡盘切管机，其特征在于，机床底座上还安装有至少一个翻板下料组件。
4.根据权利要求3所述的零尾料双卡盘切管机，其特征在于，翻板下料组件包括翻板和L形的滑动架，滑动架的竖直部竖直滑动连接有安装底架，安装底架固定安装在机床底座内壁上；翻板的一端与滑动架的水平部上远离竖直部的一端铰接，翻板的另一端搭接在滑动架和安装底架的上端，且翻板的中部与滑动架之间连接有弹簧。<...
【技术特征摘要】
1.一种零尾料双卡盘切管机，包括机床底座，其特征在于，机床底座的上端设置有倾斜面，且机床底座上部在倾斜面上部设置有导轨二，机床底座下部在垂直于倾斜面的平面设置有导轨一，机床底座的上部设置有两个移动座，两个移动座的底部两端均设置有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别与导轨一和导轨二滑动连接；两个移动座的上部分别安装有前卡盘、主卡盘。
2.根据权利要求1所述的零尾料双卡盘切管机，其特征在于，前卡盘在夹持口的两侧位置处均滑动安装有锁止件，且两侧相对设置的锁止件能够相互靠近和远离，以对前卡盘夹持口处放置的管材进行夹持、锁止，进而保证前卡盘能够带动管材进行旋转动作。
3.根据权利要求1或2所述的零尾料双卡盘切管机，其特征在于，机床底座上还安装有至少一个翻板下料组件。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昌合，
申请(专利权)人：山东欧锐激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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