【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光切割，尤其涉及激光切割机焊缝识别装置。
技术介绍
1、激光切割机在使用时需要对管件的焊缝进行识别检测，现有的一种激光切割机焊缝识别装置，包括摄像头和用于安装摄像头的安装板，安装板上还设有摄像头防护组件和驱动组件；摄像头防护组件包括摄像头外壳和防护盖板，摄像头外壳的正面开放，摄像头安装在摄像头外壳中，防护盖板铰接安装在安装板上且覆盖于摄像头外壳的开放面，驱动组件能够驱动防护盖板上翻，对管道焊缝检测时检测角度单一，不能更加全面的检测。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供激光切割机焊缝识别装置，其结构简单，对管件内部检测时更加精确，方便根据管件位置进行调整检测位置。
2、其技术方案是：激光切割机焊缝识别装置，包括安装底架，所述的安装底架的上部螺栓安装有安装支架；安装底架的上部螺栓安装有连接座；连接座的上部安装有卡盘组件；卡盘组件的内侧安装有管件，其特征在于，所述的安装支架的右侧安装有可调节焊缝识别检测架结构；安装支架的上部安装有可调外侧检测架结构。
3、优选的，所述的可调节焊缝识别检测架结构包括伸缩气缸，所述的伸缩气缸的左侧螺钉安装有旋转电机；旋转电机的左侧输出轴上螺钉安装有连接罩，且连接罩的左侧设置为斜面；连接罩的左侧分别嵌入有第一摄像头以及补光灯。
4、优选的，所述的可调外侧检测架结构包括横向轨道，所述的横向轨道的内侧下部设置有输送螺杆；横向轨道的右侧螺钉安装有输送电机，且输送电机与输送螺杆螺钉连接；横向轨道的内侧设置有滑
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、本技术中利用伸缩气缸可带动第一摄像头的位置进行左右调整，同时通过旋转电机可带动第一摄像头的角度进行旋转，并且利用补光灯能够对管件内部监测时更加清楚。
7、本技术中利用输送电机带动输送螺杆旋转，进而方便对滑动块以及下侧的第二摄像头的位置进行调整。
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1.激光切割机焊缝识别装置，包括安装底架(1)，所述的安装底架(1)的上部螺栓安装有安装支架(2)；安装底架(1)的上部螺栓安装有连接座(3)；连接座(3)的上部安装有卡盘组件(4)；卡盘组件(4)的内侧安装有管件(5)，其特征在于，所述的安装支架(2)的右侧安装有可调节焊缝识别检测架结构(6)；安装支架(2)的上部安装有可调外侧检测架结构(7)。
2.如权利要求1所述的激光切割机焊缝识别装置，其特征在于，所述的可调节焊缝识别检测架结构(6)包括伸缩气缸(61)，所述的伸缩气缸(61)的左侧螺钉安装有旋转电机(62)；旋转电机(62)的左侧输出轴上螺钉安装有连接罩(63)，且连接罩(63)的左侧设置为斜面；连接罩(63)的左侧分别嵌入有第一摄像头(64)以及补光灯(65)。
3.如权利要求1所述的激光切割机焊缝识别装置，其特征在于，所述的可调外侧检测架结构(7)包括横向轨道(71)，所述的横向轨道(71)的内侧下部设置有输送螺杆(72)；横向轨道(71)的右侧螺钉安装有输送电机(73)，且输送电机(73)与输送螺杆(72)螺钉连接；横向轨道(71)的内侧设
4.如权利要求2所述的激光切割机焊缝识别装置，其特征在于，所述的伸缩气缸(61)螺栓安装在安装支架(2)的右侧，同时位于管件(5)的右侧中心位置。
5.如权利要求3所述的激光切割机焊缝识别装置，其特征在于，所述的横向轨道(71)嵌入在安装支架(2)的内侧顶部。
...【技术特征摘要】
1.激光切割机焊缝识别装置，包括安装底架(1)，所述的安装底架(1)的上部螺栓安装有安装支架(2)；安装底架(1)的上部螺栓安装有连接座(3)；连接座(3)的上部安装有卡盘组件(4)；卡盘组件(4)的内侧安装有管件(5)，其特征在于，所述的安装支架(2)的右侧安装有可调节焊缝识别检测架结构(6)；安装支架(2)的上部安装有可调外侧检测架结构(7)。
2.如权利要求1所述的激光切割机焊缝识别装置，其特征在于，所述的可调节焊缝识别检测架结构(6)包括伸缩气缸(61)，所述的伸缩气缸(61)的左侧螺钉安装有旋转电机(62)；旋转电机(62)的左侧输出轴上螺钉安装有连接罩(63)，且连接罩(63)的左侧设置为斜面；连接罩(63)的左侧分别嵌入有第一摄像头(64)以及补光灯(65)。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昌卫，
申请(专利权)人：山东欧锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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