【技术实现步骤摘要】
本技术涉及功能支架，更具体地涉及一种压力管道焊接用功能支架。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，在进行管道焊接时通常需要使用支架进行支撑。
2、传统的压力管道焊接用功能支架在使用过程中通常只能对管道进行夹持固定，但在放置管道时，管道容易在支架上进行滑动，不便进行夹持操作，且使用时间过长容易导致支架损坏，而传统的压力管道焊接用功能支架其结构支架多是焊接，不便进行拆卸检修。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种压力管道焊接用功能支架，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案提供了一种压力管道焊接用功能支架，包括支架主体、设于所述支架主体上并用于对管道进行限位的放置块、设于所述支架主体上并用于夹持管道的夹持装置、以及设于所述支架主体两侧并用于驱动所述夹持装置的驱动电机。
3、优选的，所述支架主体的顶端开设有第一滑槽，所述夹持装置设于所述第一滑槽；所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述放置块设于所述第二滑槽；所述第二滑槽的底端开设有卡槽。
4、优选的，所述第一滑槽的另一侧设有与所述驱动电机电性连接的控制装置。
5、优选的，所述支架主体的两侧均设有电机外壳，所述驱动电机设于所述电机外壳内；所述驱动电机的一端设有电机输出端，所
6、优选的，所述驱动电机位于所述电机外壳的内侧，所述电机输出端位于所述驱动电机的一端，所述螺纹杆位于所述电机输出端的一端，所述推动杆位于所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆与所述电机输出端传动连接。
7、优选的，所述安装槽位于所述移动竖块的一侧，所述连接块位于所述安装槽内侧，所述移动滑块位于所述移动竖块的底端，所述移动滑块与所述移动竖块固定连接。
8、优选的，所述夹持装置的一端设有夹持块，所述夹持块的两侧均设有活动轴，所述活动轴的一侧设有固定块，所述固定块的前端设有固定螺栓，所述固定块与所述活动轴固定连接。
9、优选的，所述放置块的底端设有连接圆片，所述连接圆片的顶端设有连接螺栓，所述连接圆片的底端设有安装底块，所述安装底块的底端设有卡块，所述安装底块的一侧设有调节螺杆。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有夹持装置，有利于需要进行拆卸检修时可将放置块底端设有的连接圆片卸下，将连接螺栓进行拧动，然后将其取下，再将放置块取下，即可完成拆卸，然后将固定螺栓拧下，将固定块通过活动轴向一侧进行扳动，将夹持装置向外侧拉动，使其离开安装槽内侧设有的连接块即可完成拆卸进行检修，避免不利于进行检修的问题。
12、2.本技术通过设有放置块，有利于通过将放置块底端设有的安装底块在第二滑槽中进行滑动，使卡块位于卡槽中进行滑动，然后通过安装底块一侧设有的调节螺杆进行转动，使调节螺杆推动安装底块进行活动，使放置块进行活动，便于对管道进行限位，避免管道放置在支架上容易进行滑动。
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1.一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，包括支架主体(1)、设于所述支架主体(1)上并用于对管道进行限位的放置块(5)、设于所述支架主体(1)上并用于夹持管道的夹持装置(4)、以及设于所述支架主体(1)两侧并用于驱动所述夹持装置(4)的驱动电机(201)。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述支架主体(1)的顶端开设有第一滑槽(101)，所述夹持装置(4)设于所述第一滑槽(101)；所述第一滑槽(101)的一侧开设有第二滑槽(102)，所述放置块(5)设于所述第二滑槽(102)；所述第二滑槽(102)的底端开设有卡槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述第一滑槽(101)的另一侧设有与所述驱动电机(201)电性连接的控制装置(104)。
4.根据权利要求2所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述支架主体(1)的两侧均设有电机外壳(2)，所述驱动电机(201)设于所述电机外壳(2)内；所述驱动电机(201)的一端设有电机输出端(202)，所述电机输出端(20
5.根据权利要求4所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述驱动电机(201)位于所述电机外壳(2)的内侧，所述电机输出端(202)位于所述驱动电机(201)的一端，所述螺纹杆(203)位于所述电机输出端(202)的一端，所述推动杆(204)位于所述螺纹杆(203)的一端，所述螺纹杆(203)与所述电机输出端(202)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述安装槽(301)位于所述移动竖块(3)的一侧，所述连接块(302)位于所述安装槽(301)内侧，所述移动滑块(303)位于所述移动竖块(3)的底端，所述移动滑块(303)与所述移动竖块(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述夹持装置(4)的一端设有夹持块(401)，所述夹持块(401)的两侧均设有活动轴(402)，所述活动轴(402)的一侧设有固定块(403)，所述固定块(403)的前端设有固定螺栓(404)，所述固定块(403)与所述活动轴(402)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述放置块(5)的底端设有连接圆片(501)，所述连接圆片(501)的顶端设有连接螺栓(502)，所述连接圆片(501)的底端设有安装底块(503)，所述安装底块(503)的底端设有卡块(504)，所述安装底块(503)的一侧设有调节螺杆(505)。
...【技术特征摘要】
1.一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，包括支架主体(1)、设于所述支架主体(1)上并用于对管道进行限位的放置块(5)、设于所述支架主体(1)上并用于夹持管道的夹持装置(4)、以及设于所述支架主体(1)两侧并用于驱动所述夹持装置(4)的驱动电机(201)。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述支架主体(1)的顶端开设有第一滑槽(101)，所述夹持装置(4)设于所述第一滑槽(101)；所述第一滑槽(101)的一侧开设有第二滑槽(102)，所述放置块(5)设于所述第二滑槽(102)；所述第二滑槽(102)的底端开设有卡槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述第一滑槽(101)的另一侧设有与所述驱动电机(201)电性连接的控制装置(104)。
4.根据权利要求2所述的一种压力管道焊接用功能支架，其特征在于，所述支架主体(1)的两侧均设有电机外壳(2)，所述驱动电机(201)设于所述电机外壳(2)内；所述驱动电机(201)的一端设有电机输出端(202)，所述电机输出端(202)的一端设有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的一端设有推动杆(204)；所述第一滑槽(101)的顶端设有移动竖块(3)，所述移动竖块(3)的一侧开设有安装槽(301)，所述安装槽(301)内侧设有连接块(302)，所述移动竖块(3)的底端设有移动滑块(303)，所述移动竖块(3)的前端设有所述夹持装置(4)，所述夹持装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付红栓，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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