一种可调节的激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:36575374 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:33
本实用新型专利技术的一种可调节的激光切割装置,属于激光切割的技术领域,包括机台、移动机构、移动座、调节安装机构和激光发生器,移动机构设置于机台的顶面,移动机构连接移动座,移动座的底面设有调节安装机构,调节安装机构包括安装座,安装座连接移动座的底面,安装座的顶面内壁连接第一电机,第一电机的输出轴连接转动盘,转动盘的底面连接U型块,U型块的外壁连接第二电机,第二电机的输出轴连接套筒,套筒的内部连接激光发生器,套筒的内表面设有安装槽,安装槽的内部连接弹簧,弹簧连接弧块,弧块通过弧槽卡接激光发生器的外壁,本实用新型专利技术的有益效果是不仅可以方便用户对激光发生器进行拆装和角度调节,同时还可以避免废屑污染加工环境。工环境。工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割的领域,具体讲是一种可调节的激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]中国专利申请号为CN201920093968.1的技术公开了一种激光切割装置,包括机座、多功能工作台、激光器和安装座,多功能工作台和安装座均安装于机座顶面,安装座设有伸向多功能工作台上方的安装臂,所述激光器固定于安装臂;所述多功能工作台包括台面板、剪式支架、转盘、驱动缸和旋转电机,所述台面板通过剪式支架安装于转盘顶面,驱动缸连接于剪式支架的两个转臂之间,用于驱动剪式支架伸缩;所述转盘转动安装于机座并由旋转电机驱动转动;本技术的激光切割装置,将工件放置在可运动的工作台上,利用激光器进行切割加工,能够满足加工需要,同时设备结构简单,制造成本和维护成本低,适于工业应用。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)首先,上述装置的激光器和安装座是固定连接的,这种连接的方式导致激光器拆装操作较为繁琐,这不便于用户对激光器进行维修。
[0006](2)其次,上述装置缺乏清理的措施,切割加工所产生的烟气和废屑会飘扬在加工环境当中,这些烟气和废屑会对工作人员的生命安全产生危害。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可调节的激光切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:一种可调节的激光切割装置,包括机台、移动机构、移动座、调节安装机构和激光发生器,所述移动机构设置于机台的顶面,所述移动机构连接移动座,所述移动座的底面设有调节安装机构,所述调节安装机构包括安装座,所述安装座固定连接移动座的底面,所述安装座的顶面内壁中心处固定连接第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接转动盘,所述转动盘的底面固定连接U型块,所述U型块的一侧外壁底部固定连接第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿U型块的外壁并固定连接套筒,所述套筒的内部活动连接激光发生器,且所述套筒的内壁四周分别设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接弹簧,所述弹簧靠近安装槽开口的一端固定连接弧块,所述弧块通过弧槽卡接激光发生器的外壁。
[0009]进一步的,所述套筒的内表面形状和激光发生器的外部形状设置一致。
[0010]进一步的,所述移动机构包括条形凹槽,所述条形凹槽共设有两个,两个所述条形
凹槽平行设置于机台的顶面,两个所述条形凹槽的内部分别穿插连接第一螺杆,两个所述第一螺杆通过皮带和皮带轮传动连接,其中一个所述皮带轮固定连接第三电机,所述第三电机通过底座固定连接机台的外壁,且两个所述第一螺杆的外表面螺纹连接龙门架,所述龙门架的顶面两侧边缘处分别固定连接支架,其中一个所述支架固定连接第四电机,所述第四电机的输出轴贯穿支架的外壁并固定连接第二螺杆,所述第二螺杆的外表面螺纹连接移动座。
[0011]进一步的,所述移动座靠近第二螺杆的一侧外壁穿插连接有限位杆,所述限位杆的两端固定连接支架的外壁。
[0012]进一步的,所述移动座的一侧外壁底部固定连接环块,所述环块的内表面固定连接进风软管,所述进风软管远离环块的一端法兰连接箱体,所述箱体的一侧内壁设有条形通孔,所述条形通孔的内部活动连接过滤网组,所述过滤网组正下方的箱体内壁固定连接抽风机。
[0013]进一步的,所述条形通孔的内表面设有密封胶层。
[0014]本技术通过改进在此提供一种可调节的激光切割装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术通过安装座、第一电机、转动盘、U型块、第二电机、套筒、安装槽、弹簧、弧块和弧槽,不仅可以方便用户对激光发生器进行拆卸维修,同时还可以调节激光发生器的切割角度,这增加了装置的使用范围。
[0016]其二:本技术通过环块、进风软管、箱体、条形通孔、过滤网组和抽风机,可以对加工所产生的烟气和废屑进行回收处理,这保障了工作人员的生命安全。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的侧剖面结构示意图;
[0021]图4为图2的A区域放大示意图;
[0022]图5为图2的B区域放大示意图;
[0023]图6为图2的C区域放大示意图。
[0024]附图标记说明:1、机台;2、移动机构;21、条形凹槽;22、第一螺杆;23、皮带;24、皮带轮;25、第三电机;26、底座;27、龙门架;28、支架;29、第四电机;210、第二螺杆;3、移动座;4、调节安装机构;41、安装座;42、第一电机;43、转动盘;44、U型块;45、第二电机;46、套筒;47、安装槽;48、弹簧;49、弧块;410、弧槽;5、激光发生器;6、限位杆;7、环块;8、进风软管;9、箱体;10、条形通孔;11、过滤网组;12、抽风机;13、密封胶层。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种可调节的激光切割装置,如图1

图6所示,包括机台1、移动机构2、移动座3、调节安装机构4和激光发生器5,所述移动机构2设置于机台1的顶面,所述移动机构2连接移动座3,所述移动座3的底面设有调节安装机构4,所述调节安装机构4包括安装座41,所述安装座41固定连接移动座3的底面,所述安装座41的顶面内壁中心处固定连接第一电机42,所述第一电机42的输出轴固定连接转动盘43,所述转动盘43的底面固定连接U型块44,所述U型块44的一侧外壁底部固定连接第二电机45,所述第二电机45的输出轴贯穿U型块44的外壁并固定连接套筒46,所述套筒46的内部活动连接激光发生器5,且所述套筒46的内壁四周分别设有安装槽47,所述安装槽47的内部固定连接弹簧48,所述弹簧48靠近安装槽47开口的一端固定连接弧块49,所述弧块49通过弧槽410卡接激光发生器5的外壁。
[0027]所述套筒46的内表面形状和激光发生器5的外部形状设置一致,通过该设置可以方便套筒46对激光发生器5进行连接。
[0028]所述移动机构2包括条形凹槽21,所述条形凹槽21共设有两个,两个所述条形凹槽21平行设置于机台1的顶面,两个所述条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的激光切割装置,其特征在于:包括机台(1)、移动机构(2)、移动座(3)、调节安装机构(4)和激光发生器(5),所述移动机构(2)设置于机台(1)的顶面,所述移动机构(2)连接移动座(3),所述移动座(3)的底面设有调节安装机构(4),所述调节安装机构(4)包括安装座(41),所述安装座(41)固定连接移动座(3)的底面,所述安装座(41)的顶面内壁中心处固定连接第一电机(42),所述第一电机(42)的输出轴固定连接转动盘(43),所述转动盘(43)的底面固定连接U型块(44),所述U型块(44)的一侧外壁底部固定连接第二电机(45),所述第二电机(45)的输出轴贯穿U型块(44)的外壁并固定连接套筒(46),所述套筒(46)的内部活动连接激光发生器(5),且所述套筒(46)的内壁四周分别设有安装槽(47),所述安装槽(47)的内部固定连接弹簧(48),所述弹簧(48)靠近安装槽(47)开口的一端固定连接弧块(49),所述弧块(49)通过弧槽(410)卡接激光发生器(5)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种可调节的激光切割装置,其特征在于:所述套筒(46)的内表面形状和激光发生器(5)的外部形状设置一致。3.根据权利要求1所述的一种可调节的激光切割装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括条形凹槽(21),所述条形凹槽(21)共设有两个,两个所述条形凹槽(21)平行设置于机台(1)的顶面,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王港济
申请(专利权)人:苏州深河激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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