一种精密激光加工装置制造方法及图纸

技术编号:40223462 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本技术涉及激光设备技术领域,具体为一种精密激光加工装置,包括底台,所述底台的顶部安装有龙门架,所述龙门架的顶部开设有调节口,所述调节口内转动设置有丝杆,所述丝杆的一端连接有电机,所述电机固定安装在龙门架上。本技术通过第二气缸带动滑台的移动,使得夹持组件调节后利于不同尺寸的工件进行夹持固定,且通过第三气缸带动压板的移动,利于不同厚度的工件被夹持固定,而第一气缸带动激光设备的升降,使得激光设备能够根据工件厚度进行对焦调节,提高加工质量,且利用电机带动丝杆的转动,使得丝杆驱使移动台移动时,激光设备可对工件不同位置进行处理,其无需人工进行操作,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光设备,具体涉及一种精密激光加工装置


技术介绍

1、激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,随着激光精密加工范围的不断扩大,越来越多的材料可以使用激光进行精密加工。

2、如专利号cn218555916u一种精密激光加工装置,该新型通过推拉杆滑动移动杆,使得移动杆通过连接块带动箱座移动,从而通过固定夹持块和活动夹持块和箱座的配合带动加工件移动,便于更换加工位置,避免了工作人员手拿加工件被烫伤的风险,大大的提高了安全性,但是该新型仍在不足之处:人工拉动拉杆及推拉杆时,其较为费时费力,不够自动化;而且面对被夹持的工件时,其夹持尺寸较为单一,不利于多种尺寸的工件进行加工;并且该新型中的激光设备为恒定的高度,面对不同尺寸的工件时,无法准确的将激光聚焦至指定的位置,进而影响加工质量。


技术实现思路

1、本技术提供一种精密激光加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种精密激光加工装置,包括底台,所述底台的顶部安装有龙门架,所述龙门架的顶部开设有调节口,所述调节口内转动设置有丝杆,所述丝杆的一端连接有电机,所述电机固定安装在龙门架上,且所述丝杆的外壁螺纹连接有移动台,所述移动台的一端侧活动贯穿有导杆,所述导杆固定连接在调节口内,且所述移动台的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有安装板,所述安装板上固定安装有激光设备,且所述底台的顶部连接有两个支撑架,两个支撑架的顶部分别滑动设置有调距组件,所述调距组件上连接有夹持组件。

4、优选的,所述调距组件包括活动贯穿于龙门架的滑台,所述滑台滑动设置在支撑架上,且所述滑台的顶部固定连接有连接块,所述连接块的一侧连接有第二气缸的输出端,所述第二气缸固定安装在龙门架上。

5、优选的,所述夹持组件包括连接在滑台上的安装架,所述安装架的顶部固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端连接有压板。

6、优选的,所述龙门架的两侧分别贯穿开设有滑轨口,所述滑台的底部开设有滑槽,所述滑台滑动设置在滑轨口内。

7、优选的,所述支撑架的顶部固定安装有导轨,所述滑台通过滑槽滑动设置在导轨上。

8、优选的,两个所述支撑架之间设置有屉箱体,所述屉箱体固定连接在底台上,且所述屉箱体内设置有收集屉。

9、通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:

10、本技术中,通过第二气缸带动连接块的工作,使得连接块可带动滑台进行移动,促使夹持组件跟随工件的大小进行调节,利于不同尺寸的工件进行夹持固定;且通过第三气缸带动压板的移动,利于不同厚度的工件被夹持固定,而不同厚度的工件进行加工处理时,利用第一气缸带动安装板及安装板上激光设备的升降,使得激光设备能够根据工件厚度进行对焦调节,提高加工质量;且利用电机带动丝杆的转动,使得丝杆驱使移动台移动时,激光设备可对工件不同位置进行处理,其无需人工进行操作,实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种精密激光加工装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部安装有龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部开设有调节口(3),所述调节口(3)内转动设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端连接有电机(5),所述电机(5)固定安装在龙门架(2)上,且所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动台(6),所述移动台(6)的一端侧活动贯穿有导杆(7),所述导杆(7)固定连接在调节口(3)内,且所述移动台(6)的顶部固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的输出端连接有安装板(9),所述安装板(9)上固定安装有激光设备(10),且所述底台(1)的顶部连接有两个支撑架(11),两个支撑架(11)的顶部分别滑动设置有调距组件,所述调距组件上连接有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,所述调距组件包括活动贯穿于龙门架(2)的滑台(12),所述滑台(12)滑动设置在支撑架(11)上,且所述滑台(12)的顶部固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的一侧连接有第二气缸(14)的输出端,所述第二气缸(14)固定安装在龙门架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,所述夹持组件包括连接在滑台(12)上的安装架(15),所述安装架(15)的顶部固定安装有第三气缸(16),所述第三气缸(16)的输出端连接有压板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,所述龙门架(2)的两侧分别贯穿开设有滑轨口(18),所述滑台(12)的底部开设有滑槽(19),所述滑台(12)滑动设置在滑轨口(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,所述支撑架(11)的顶部固定安装有导轨(20),所述滑台(12)通过滑槽(19)滑动设置在导轨(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,两个所述支撑架(11)之间设置有屉箱体(21),所述屉箱体(21)固定连接在底台(1)上,且所述屉箱体(21)内设置有收集屉(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种精密激光加工装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部安装有龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部开设有调节口(3),所述调节口(3)内转动设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端连接有电机(5),所述电机(5)固定安装在龙门架(2)上,且所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动台(6),所述移动台(6)的一端侧活动贯穿有导杆(7),所述导杆(7)固定连接在调节口(3)内,且所述移动台(6)的顶部固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的输出端连接有安装板(9),所述安装板(9)上固定安装有激光设备(10),且所述底台(1)的顶部连接有两个支撑架(11),两个支撑架(11)的顶部分别滑动设置有调距组件,所述调距组件上连接有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种精密激光加工装置,其特征在于,所述调距组件包括活动贯穿于龙门架(2)的滑台(12),所述滑台(12)滑动设置在支撑架(11)上,且所述滑台(12)的顶部固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王港济
申请(专利权)人:苏州深河激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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