一种半自动铁屑收集装置及其收集方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半自动铁屑收集装置及其收集方法，属于铁屑收集技术领域，包括箱体，所述箱体上安装有用于刮除和收集铁屑的铁屑收集组件；所述箱体上还安装有用于吸附铁屑的调节式吸动组件，调节式吸动组件包括驱动组件、吸附组件和位置调节组件；驱动组件，用于驱动吸附组件移动进行铁屑的吸附；位置调节组件，用于驱动吸附组件的一端向箱体外移动，进行缝隙处铁屑的清理。通过上述方式，本发明专利技术可实现对传送带上的铁屑进行自动刮除和收集，通过启动第二驱动电机，实现传送带的一端伸出更多，从而实现传送带与箱体的间隙处铁屑的清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动铁屑收集装置及其收集方法


[0001]本专利技术涉及铁屑收集
，具体涉及一种半自动铁屑收集装置及其收集方法。

技术介绍

[0002]机床加工零部件的过程中，会产生大量的铁屑，铁屑若不及时进行收集和清除，对厂房环境和工厂工人的身体健康均存在一定的危害。
[0003]目前，可利用磁铁对铁屑的磁场吸附作用，将铁屑进行收集。但是仍需要定期清理磁铁上的铁屑；同时，难以清理收集设备的缝隙处的铁屑。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种半自动铁屑收集装置及其收集方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种半自动铁屑收集装置及其收集方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种半自动铁屑收集装置，包括箱体，所述箱体的一端固定连接有便于进行手推的推把；所述箱体的下端安装有便于移动的滚动组件；所述箱体上安装有用于进行电性控制的电控组件；所述箱体上安装有用于刮除和收集铁屑的铁屑收集组件；所述箱体上还安装有用于吸附铁屑的调节式吸动组件，调节式吸动组件包括驱动组件、吸附组件和位置调节组件；驱动组件，用于驱动吸附组件移动进行铁屑的吸附；位置调节组件，用于驱动吸附组件的一端向箱体外移动，进行缝隙处铁屑的清理。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括第一驱动电机、两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊，第一驱动电机固定安装在箱体的侧壁上，两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊分别转动安装在箱体的内壁上，两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊之间分别通过轴固定连接，其中一组第三传送辊与第一驱动电机的输出端固定连接。
[0008]进一步的，所述吸附组件包括传送带和永磁铁，第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊通过传送带连接；所述传送带的内壁上等间距固定连接有若干组永磁铁；永磁铁的长度小于两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊之间的距离；从而使得永磁铁卡在两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊之间。
[0009]进一步的，所述传送带的内壁前后端均固定连接有环形挡条，两组第一传送辊、两组第二传送辊和两组第三传送辊的外壁上均开设有配合环形挡条嵌入的环形凹槽。
[0010]进一步的，所述位置调节组件包括移动驱动组件和移动导向组件；
所述移动驱动组件包括第二驱动电机、驱动轴、蜗杆、螺纹杆和蜗轮；第二驱动电机固定安装在箱体的外壁上，第二驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴转动安装在箱体的内壁上，驱动轴上固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮固定安装在螺纹杆上，螺纹杆的一端转动安装在横支撑板上，横支撑板的两端分别固定安装在箱体的内壁上；所述移动导向组件包括横连接板、连接辊、第四传送辊和L形板；横连接板螺纹连接在螺纹杆上，横连接板的两端分别与两组L形板固定连接，第四传送辊和连接辊分别转动安装在两组L形板上，第四传送辊和连接辊分别与传送带连接，第四传送辊与传送带的内壁接触，连接辊与传送带的外壁接触。
[0011]进一步的，所述L形板的外侧壁上均固定连接有限位块，限位块分别滑动安装在导轨上，两组导轨分别固定安装在箱体的前后端内壁上；箱体的一端下部开设有配合传送带的一端伸出的槽。
[0012]进一步的，所述滚动组件包括外滚轮、内滚轮、第一连接轴和第二连接轴；箱体的一端下部前后侧内壁上均通过第二连接轴转动安装有内滚轮，箱体的另一端下部前后侧外壁上均通过第一连接轴转动安装有外滚轮，两个内滚轮分别位于传送带的前后侧。
[0013]进一步的，所述电控组件包括显示屏、盖板、安装箱、控制器和蓄电池；安装箱固定安装在箱体的顶部，安装箱的上端固定连接有盖板，盖板的上端固定安装有显示屏，安装箱的内部安装有控制器和蓄电池；第一驱动电机、第二驱动电机、显示屏、蓄电池均与控制器电连接。
[0014]进一步的，所述铁屑收集组件包括收集箱、斜板和刮板；斜板固定安装在箱体的内壁上，斜板的上端固定连接有刮板，刮板的上端与传送带的外壁贴合接触，收集箱安装在箱体的外壁上，收集箱位于斜板较低的一侧，箱体上开设有连通斜板与收集箱的出料孔。
[0015]本专利技术还提供了一种半自动铁屑收集装置的收集方法，包括以下步骤：步骤一、启动第一驱动电机，通过第一驱动电机驱动第三传送辊转动，第三传送辊通过传送带同步带动第一传送辊、第二传送辊、第四传送辊和连接辊转动，通过传送带带动若干组永磁铁移动，传送带的底部靠近地面，通过永磁铁产生的磁力穿过传送带，将铁屑吸附在传送带的外表面上；步骤二、启动第二驱动电机，通过第二驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横连接板滑动，横连接板带动L形板沿着导轨左右滑动，L形板带动第四传送辊和连接辊同步向右移动，第四传送辊带动传送带从箱体内伸出更多，对缝隙处的铁屑进行清理和收集；步骤三、启动刮板，通过刮板将传送带外壁上吸附的铁屑刮除，通过斜板将铁屑从出料孔导出至收集箱内进行收集。
[0016]有益效果本专利技术可实现对传送带上的铁屑进行自动刮除和收集，通过启动第二驱动电机，实现传送带的一端伸出更多，从而实现传送带与箱体的间隙处铁屑的清理。
[0017]本专利技术通过第一驱动电机驱动第三传送辊转动，第三传送辊通过传送带同步带动第一传送辊和第二传送辊转动，通过传送带带动若干组永磁铁移动，传送带的底部靠近地面，通过永磁铁产生的磁力穿过传送带，从而可将铁屑吸附在传送带的外表面上。
[0018]本专利技术通过螺纹杆带动横连接板滑动，横连接板带动L形板沿着导轨左右滑动，L
形板带动第四传送辊和连接辊同步向右移动，第四传送辊带动传送带从箱体内伸出更多，有利于对缝隙处的铁屑进行清理和收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法主体结构立体图一；图2为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法结构正视图；图3为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法结构左视图；图4为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法主体结构立体图二；图5为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法主体结构立体图三；图6为本专利技术的一种半自动铁屑收集装置及其收集方法主体结构立体图四；图7为沿着图2的A
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A方向剖视图；图8为沿着图2的B
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B方向剖视图；图9为沿着图3的C
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C方向剖视图一；图10为沿着图3的C
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C方向剖视图二；图11为沿着图3的D
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D方向剖视图二。
[0021]图中的标号分别代表：1.箱体 2.滚动组件 21.外滚轮 2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动铁屑收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一端固定连接有便于进行手推的推把（4）；所述箱体（1）的下端安装有便于移动的滚动组件（2）；所述箱体（1）上安装有用于进行电性控制的电控组件（5）；所述箱体（1）上安装有用于刮除和收集铁屑的铁屑收集组件（6）；所述箱体（1）上还安装有用于吸附铁屑的调节式吸动组件（3），调节式吸动组件（3）包括驱动组件、吸附组件和位置调节组件；驱动组件，用于驱动吸附组件移动进行铁屑的吸附；位置调节组件，用于驱动吸附组件的一端向箱体（1）外移动，进行缝隙处铁屑的清理。2.根据权利要求1所述的一种半自动铁屑收集装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动电机（31）、两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317），第一驱动电机（31）固定安装在箱体（1）的侧壁上，两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317）分别转动安装在箱体（1）的内壁上，两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317）之间分别通过轴固定连接，其中一组第三传送辊（317）与第一驱动电机（31）的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种半自动铁屑收集装置，其特征在于，所述吸附组件包括传送带（33）和永磁铁（35），第一传送辊（34）、第二传送辊（37）和第三传送辊（317）通过传送带（33）连接；所述传送带（33）的内壁上等间距固定连接有若干组永磁铁（35）；永磁铁（35）的长度小于两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317）之间的距离；从而使得永磁铁（35）卡在两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317）之间。4.根据权利要求3所述的一种半自动铁屑收集装置，其特征在于，所述传送带（33）的内壁前后端均固定连接有环形挡条（39），两组第一传送辊（34）、两组第二传送辊（37）和两组第三传送辊（317）的外壁上均开设有配合环形挡条（39）嵌入的环形凹槽（318）。5.根据权利要求4所述的一种半自动铁屑收集装置，其特征在于，所述位置调节组件包括移动驱动组件和移动导向组件；所述移动驱动组件包括第二驱动电机（36）、驱动轴（311）、蜗杆（314）、螺纹杆（315）和蜗轮（316）；第二驱动电机（36）固定安装在箱体（1）的外壁上，第二驱动电机（36）的输出端固定连接有驱动轴（311），驱动轴（311）转动安装在箱体（1）的内壁上，驱动轴（311）上固定安装有蜗杆（314），蜗杆（314）与蜗轮（316）啮合连接，蜗轮（316）固定安装在螺纹杆（315）上，螺纹杆（315）的一端转动安装在横支撑板（312）上，横支撑板（312）的两端分别固定安装在箱体（1）的内壁上；所述移动导向组件包括横连接板（313）、连接辊（319）、第四传送辊（320）和L形板（32）；横连接板（313）螺纹连接在螺纹杆（315）上，横连接板（313）的两端分别与两组L形板（32）固定连接，第四传送辊（320）和连接辊（319）分别转动安装在两组L形板（32）上，第四传送辊（320）和连接辊（319）分别与传送带（33）连接，第四传送辊（320...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇新龙，沈佩云，邱建勇，汪丹丹，徐利敏，
申请(专利权)人：南通俊飞激光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：