【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割，具体涉及一种圆管激光切割工装。
技术介绍
1、目前激光切割机在对圆管进行环状转动切割时，现有的工装在旋转时会存在抖动，导致切割不齐的问题，从而导致管件切割失败，而且现有的工装只能对同一种规格的圆管进行切割，无法通用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种圆管激光切割工装。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆管激光切割工装，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置轴承座、驱动电机和减速箱，所述驱动电机与减速箱传动连接，所述减速箱的输出轴上设置主动轮，所述轴承座上设置转轴，所述转轴的末端设置从动轮，其前端设置转盘，所述从动轮与主动轮通过皮带进行传动连接，所述转盘的中心设置卡盘，所述卡盘的每个卡齿上均设置卡板，所述转盘的外围设置安装环，所述安装环内侧设置多个气缸，所述气缸的数量与卡齿相同，所述气缸的活塞杆端部设置压板，所述压板与卡板相对应。
3、进一步的，所述卡板和压板均为弧形结构。
4、进一步的，所述卡盘的侧面设置电机，所述电机对卡盘进行驱动。
5、进一步的，所述卡板和压板均采用橡胶材质。
6、采用上述结构后，本技术有益效果为：
7、本技术通过设置卡盘将卡板嵌入圆管内部，而压板在气缸的作用下下压，施力在圆管外壁，通过卡板和压板的作用对圆管进行固定，再开启驱动电机，带动转盘进行旋转，也就是带动圆管进行旋转，从而配合激光切割机实现自动进行切割；卡板和
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1.一种圆管激光切割工装，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置轴承座、驱动电机和减速箱，所述驱动电机与减速箱传动连接，所述减速箱的输出轴上设置主动轮，所述轴承座上设置转轴，所述转轴的末端设置从动轮，其前端设置转盘，所述从动轮与主动轮通过皮带进行传动连接，所述转盘的中心设置卡盘，所述卡盘的每个卡齿上均设置卡板，所述转盘的外围设置安装环，所述安装环内侧设置多个气缸，所述气缸的数量与卡齿相同，所述气缸的活塞杆端部设置压板，所述压板与卡板相对应。
2.根据权利要求1所述的一种圆管激光切割工装，其特征在于：所述卡板和压板均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆管激光切割工装，其特征在于：所述卡盘的侧面设置电机，所述电机对卡盘进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种圆管激光切割工装，其特征在于：所述卡板和压板均采用橡胶材质。
【技术特征摘要】
1.一种圆管激光切割工装，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置轴承座、驱动电机和减速箱，所述驱动电机与减速箱传动连接，所述减速箱的输出轴上设置主动轮，所述轴承座上设置转轴，所述转轴的末端设置从动轮，其前端设置转盘，所述从动轮与主动轮通过皮带进行传动连接，所述转盘的中心设置卡盘，所述卡盘的每个卡齿上均设置卡板，所述转盘的外围设置安装环，所述安装环内侧设置多个气缸，所述气缸的数量与...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇俊，孙夕才，
申请(专利权)人：南通俊飞激光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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