一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备制造技术

技术编号:36568598 阅读:61 留言:0更新日期:2023-02-04 17:25
本申请涉及一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,其包括支撑架以及底板,底板设置于支撑架上,底板上设置有支撑板,支撑板用于架设齿轮箱,齿轮箱包括上端盖、下端盖以及轴承,支撑架上滑动设置有抵接板,抵接板用于压装上端盖、下端盖以及轴承,上端盖以及下端盖上均开设有若干定位孔,支撑板上设置有若干定位杆,定位孔用于供定位杆穿过,支撑架设置有用于驱动抵接板滑移的驱动件。本申请具有压装精度高以及压装质量好的效果。压装精度高以及压装质量好的效果。压装精度高以及压装质量好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备


[0001]本申请涉及齿轮箱压装的领域,尤其是涉及一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备。

技术介绍

[0002]齿轮箱,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
[0003]齿轮箱由上端盖401、轴承403以及下端盖402组成。在相关技术中,一般通过纯人工方式将轴承403以及上端盖401压装在下端盖402上。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为人工压装轴承403以及上端盖401非常耗时且繁琐,同时,人工压装会导致整体压装精度较低,影响压装质量。

技术实现思路

[0005]为了提高压装精度以及压装质量,本申请提供一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备。
[0006]本申请提供的一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备采用如下的技术方案:
[0007]一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,包括支撑架以及底板,所述底板设置于支撑架上,所述底板上设置有支撑板,所述支撑板用于架设齿轮箱,所述齿轮箱包括上端盖、下端盖以及轴承,所述支撑架上滑动设置有抵接板,所述抵接板用于压装上端盖、下端盖以及轴承,所述上端盖以及下端盖上均开设有若干定位孔,所述支撑板上设置有若干定位杆,所述定位孔用于供定位杆穿过,所述支撑架上设置有用于驱动抵接板滑移的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员先将下端盖上的定位孔与定位杆对齐,并手动将下端盖放置在支撑板上,再将轴承放置于下端盖上,启动驱动件,驱动件带动抵接板朝向支撑板滑移并对轴承进行压装。在压装完轴承后,操作人员在下端盖的上表面上涂上胶水,并将上端盖上的定位孔套设于定位杆上,再次启动驱动件驱动抵接板对上端盖进行压装。通过定位杆与定位孔的配合作用,提高了压装装置的压装精度。
[0009]可选的,所述底板上开设有定位槽,所述定位槽用于供下端盖嵌合。
[0010]通过采用上述技术方案,通过定位槽的设置,在放置下端盖时,可先将下端盖上的定位孔套设于定位杆上,并将下端盖靠近底板的一端放置于定位槽中,定位槽可配合定位杆对下端盖进行限位,降低了下端盖在压装过程中发生位移从而导致压装精度下降的可能性。
[0011]可选的,所述支撑板上设置有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端与底板相连,所述支撑杆上设置有紧固件,所述紧固件用于固定支撑板与底板之间的相对位置关系。
[0012]通过采用上述技术方案,通过紧固件的设置,限制了支撑板与支撑杆之间发生位
移,固定了支撑板与支撑杆之间的相对位置关系,降低了压装过程中支撑板朝向地面滑移的可能性,使得压装过程更为稳定;同时,可通过调节紧固件的高度从而调节支撑板的高度,使得支撑板可支撑不同高度的下端盖。
[0013]可选的,所述紧固件包括第一紧固块、第二紧固块以及连接件,所述第一紧固块与第二紧固块相对设置,所述第一紧固块与第二紧固块相连,所述第一紧固块以及第二紧固块通过连接件配合对支撑杆进行夹持,所述第一紧固块以及第二紧固块的上表面均与支撑板的下表面贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第一紧固块以及第二紧固块的设置,支撑板架设于第一紧固块以及第二紧固块上,第一紧固块以及第二紧固块限制了支撑板朝向地面发生位移,提高了压装装置压装时的平稳度,从而提高了压装的精准度,即提高了轴承以及上端盖的压装质量。
[0015]可选的,所述支撑杆上套设有导套,所述导套位于紧固件与支撑板之间。
[0016]通过采用上述技术方案,导套的下底面与紧固件的上表面贴合,导套的上表面与支撑板的下底面贴合。通过导套的设置可使支撑板不易倾倒,提高了支撑板的平整度,即压装过程更为稳定。
[0017]可选的,所述定位杆的上表面位于上端盖顶面上,所述抵接板上设置有抵接块,所述定位杆高于上端盖顶面的高度小于抵接块的厚度。
[0018]通过采用上述技术方案,当上端盖上的定位孔套设于定位杆上后,定位杆顶部高于上端盖的上表面,此时定位杆可较为稳定地对上端盖进行定位,降低了由于定位杆高度过低从而无法对上端盖进行精准定位导致上端盖在压装过程中发生滑移的可能性。
[0019]可选的,所述上端盖上开设有若干凹槽,所述抵接板上设有若干凸起,所述凹槽用于供凸起嵌合,所述凸起与凹槽对应设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过凸起的设置,在抵接板对上端盖进行压装时,凸起可与上端盖上的凹槽嵌合,凸起可增加抵接板与上端盖之间的接触面积,使得上端盖在压装过程中受力更加均匀,压装效果更佳。
[0021]可选的,所述抵接板上开设有若干滑移槽,若干所述滑移槽均用于供定位杆嵌合,所述滑移槽内壁上设置有弹性件,所述弹性件远离滑移槽内壁的一端上设置有滑移板。
[0022]通过采用上述技术方案,当抵接板对轴承或上端盖进行压装时,定位杆与滑移板抵接并挤压弹性件,弹性件可起到一定的缓冲作用,即弹性件可在一定程度上降低抵接板对定位杆的冲击作用,延长了压装装置的使用寿命。同时在定位杆与滑移槽的配合下,能够进一步对抵接板的滑移方向进行定位,有效提高压装装置的压装精度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过定位杆与定位孔的配合作用,提高了压装装置的压装精度;
[0025]2.定位槽可配合定位杆对下端盖进行限位,降低了下端盖在压装过程中发生位移从而导致压装精度下降的可能性;
[0026]3.紧固件固定了支撑板与支撑杆之间的相对位置关系,降低了压装过程中支撑板朝向地面滑移的可能性,使压装过程更为稳定。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中压装装置的整体示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中齿轮箱的整体示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中显示定位杆部分的示意图。
[0030]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0031]图5是本申请实施例2中显示凸起部分的示意图。
[0032]图6是本申请实施例2中显示滑移槽部分的示意图。
[0033]附图标记说明:1、支撑架;2、底板;3、支撑板;4、齿轮箱;401、上端盖;402、下端盖;4021、搭接平台;4022、搭接块;4023、固定块;403、轴承;4031、轴承锁;5、定位孔;6、定位杆;7、抵接板;701、驱动件;8、定位块;801、定位槽;9、支撑杆;10、紧固件;101、第一紧固块;102、第二紧固块;103、连接件;11、导套;12、凹槽;13、凸起;14、滑移槽;15、弹性件;16、滑移板;17、滑移杆;18、滑移孔;19、抵接块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备。
[0036]实施例1:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,其特征在于:包括支撑架(1)以及底板(2),所述底板(2)设置于支撑架(1)上,所述底板(2)上设置有支撑板(3),所述支撑板(3)用于架设齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)包括上端盖(401)、下端盖(402)以及轴承(403),所述支撑架(1)上滑动设置有抵接板(7),所述抵接板(7)用于压装上端盖(401)、下端盖(402)以及轴承(403),所述上端盖(401)以及下端盖(402)上均开设有若干定位孔(5),所述支撑板(3)上设置有若干定位杆(6),所述定位孔(5)用于供定位杆(6)穿过,所述支撑架(1)上设置有用于驱动抵接板(7)滑移的驱动件(701)。2.根据权利要求1所述的一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,其特征在于:所述底板(2)上开设有定位槽(801),所述定位槽(801)用于供下端盖(402)嵌合。3.根据权利要求1所述的一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,其特征在于:所述支撑板(3)上设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)远离支撑板(3)的一端与底板(2)相连,所述支撑杆(9)上设置有紧固件(10),所述紧固件(10)用于固定支撑板(3)与底板(2)之间的相对位置关系。4.根据权利要求3所述的一种应用于齿轮箱上端盖以及轴承的压装设备,其特征在于:所述紧固件(10)包括第一紧固块(101)、第二紧固块(102)以及连接件(103),所述第一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桑琪
申请(专利权)人:常州市鑫愉宝传动部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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