可调V型铁及加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调V型铁及加工设备。可调V型铁包括第一滑块、第二滑块及驱动组件；第一滑块具有第一滑槽，第一滑块设有第一斜面；第二滑块至少部分容设于第一滑槽内，且与第一滑槽的槽壁滑动连接，第二滑块与第一滑块相面对的一侧设有第二斜面，第二斜面与第一斜面限定出用于支撑被加工工件的V型槽，第二斜面上设有用于避让被加工工件上的紧固件的避让槽，避让槽与第一滑槽连通；驱动组件用于驱动第一滑块和第二滑块相对靠近或远离。通过驱动组件的驱动，第一滑块和第二滑块能够相对靠近或远离，从而改V型槽的高度，支撑不同尺寸的被加工工件，而第一滑槽和避让槽连通的设置，预留出了避让空间，提高了工作效率及可调V型铁的适应性。型铁的适应性。型铁的适应性。

【技术实现步骤摘要】
可调V型铁及加工设备


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及可调V型铁及加工设备。

技术介绍

[0002]台山带波纹管式核岛调节阀每次解体检修必须将阀杆上的阀瓣销取出后，才能旋下阀瓣，并将阀杆及波纹管组件从阀盖中抽出，进而检查波纹管以及进行波纹管支架垫片的更换。其中，阀瓣销需要用销子锤敲出，为防止将阀杆敲弯，需要将阀盖垫平，并将阀杆垫实。然而，调节阀的尺寸不同，对应的阀盖、阀杆等需要不同高度的垫块进行支撑，而现有的垫块的高度不一定满足要求，需要临时寻找其他的垫片、垫块等，从而使得操作繁琐，影响了现场工作效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对调节阀的尺寸不同，对应的阀盖、阀杆等需要不同高度的垫块进行支撑，而现有的垫块的高度不一定满足要求，需要临时寻找其他的垫片、垫块等，从而使得操作繁琐，影响了现场工作效率的技术问题，提供一种可调V型铁。
[0004]一种可调V型铁，包括：
[0005]第一滑块，具有沿第一方向贯穿设置的第一滑槽，所述第一滑块沿所述第一方向的一侧设有第一斜面；
[0006]第二滑块，至少部分容设于所述第一滑槽内，且与所述第一滑槽的槽壁沿所述第一方向滑动连接，所述第二滑块与所述第一滑块相面对的一侧设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面限定出用于支撑被加工工件的V型槽，所述第二斜面上设有用于避让所述被加工工件上的紧固件的避让槽，所述避让槽与所述第一滑槽连通；
[0007]驱动组件，安装于所述第一滑块和所述第二滑块中的一者，所述驱动组件用于驱动所述第一滑块和所述第二滑块沿所述第一方向相对靠近或远离，以使所述V型槽的高度增加或降低。
[0008]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括连接板和沿所述第一方向延伸的丝杠，所述丝杠至少部分容纳于所述第一滑槽内，所述连接板的两端均连接于所述第一滑块，且位于所述第一滑槽沿所述第一方向的一侧，所述丝杠螺纹连接于所述第二滑块，且远离所述第二滑块的一端穿过所述连接板，并与所述连接板转动连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括两个连接柱，两个所述连接柱的一端均连接于所述第一滑块，另一端分别连接于所述连接板的两端，两个所述连接柱均向背离所述第一滑块的一侧伸出。
[0010]在其中一个实施例中，所述可调V型铁还包括沿所述第一方向延伸的卡凸和凹槽，所述第一滑槽的两槽壁设有所述卡凸和所述凹槽中的一者，所述第二滑块的两侧壁设有所述卡凸和所述凹槽中的另一者，所述卡凸与所述凹槽卡接配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述可调V型铁还包括沿所述第一方向延伸的卡块和卡槽，
所述第二滑块上设有沿所述第一方向贯穿设置的第二滑槽，且所述第二滑槽与所述避让槽连通，所述第二滑槽的一侧槽壁设有所述卡块，另一侧槽壁设有所述卡槽；
[0012]所述第一滑槽内设有沿所述第一方向延伸的配合板，所述配合板的一侧设有所述卡块，另一侧设有所述卡槽，所述配合板至少部分容设于所述第二滑槽内，且所述配合板与所述第二滑槽的槽壁通过所述卡块与所述卡槽卡接配合。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二滑槽的数量至少为两个，且各所述第二滑槽沿第二方向间隔设置，所述配合板的数量与所述第二滑槽的数量相同，且各所述配合板沿所述第二方向间隔设置，各所述配合板与对应的所述第二滑槽的槽壁通过所述卡凸与所述卡槽卡接配合，其中所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0014]在其中一个实施例中，两个所述配合板朝向所述第二滑块的一侧平齐，并构成所述第一斜面的一部分。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二滑槽的槽口位置设有与所述第一斜面平行的第一配合斜面，所述第一配合斜面用于与所述第一斜面抵接，以限制所述第一滑块和所述第二滑块相对靠近；和/或
[0016]所述第一滑槽的槽口位置设有与所述第二斜面平行的第二配合斜面，所述第二配合斜面用于与所述第二斜面抵接，以限制所述第一滑块和所述第二滑块相对靠近。
[0017]在其中一个实施例中，所述可调V型铁还包括限位组件，所述限位组件包括连接座和限位件；
[0018]所述连接座的一端连接于所述第一滑块和所述第二滑块中的一者，另一端与所述限位件螺纹连接，所述限位件被配置为能够相对所述连接座转动，以使所述限位件朝向所述V型槽移动，以抵紧于所述被加工工件。
[0019]在其中一个实施例中，所述连接座包括连接件和转动件，所述连接件连接于所述第一滑块和所述第二滑块中的一者，所述转动件与所述限位件螺纹连接，且转动连接于所述连接件的端部，所述限位件的下表面设有V型限位槽，所述转动件能够相对于所述连接件转动，以使所述V型限位槽的槽壁抵紧于所述被加工工件。
[0020]本技术还提供一种加工设备，能够解决上述至少一个技术问题。
[0021]一种加工设备，包括定位件、工作台及上述的可调V型铁，所述第一滑块的侧壁上设有耳板，所述耳板上设有安装槽，所述定位件穿设于所述安装槽，且与所述耳板连接，以将所述耳板固定于所述工作台上。
[0022]有益效果：
[0023]本技术实施例提供的可调V型铁，包括第一滑块、第二滑块及驱动组件；第一滑块具有沿第一方向贯穿设置的第一滑槽，第一滑块沿第一方向的一侧设有第一斜面；第二滑块至少部分容设于第一滑槽内，且与第一滑槽的槽壁沿第一方向滑动连接，第二滑块与第一滑块相面对的一侧设有第二斜面，第二斜面与第一斜面限定出用于支撑被加工工件的V型槽，第二斜面上设有用于避让被加工工件上的紧固件的避让槽，所述避让槽与所述第一滑槽连通；驱动组件安装于第一滑块和第二滑块中的一者，驱动组件用于驱动第一滑块和第二滑块第一方向相对靠近或远离，以使V型槽的高度增加或降低。本申请通过第二滑块至少部分容设于第一滑槽内，且与第一滑槽的槽壁沿第一方向滑动连接，则在驱动组件的驱动下，第一滑块和第二滑块能够沿第一方向稳定的靠近或远离，从而改变第二斜面与第
一斜面限定出的V型槽的高度，进而能够支撑不同尺寸的被加工工件，从而提高了工作效率。第一滑槽和第二斜面上的避让槽连通的设置，使得V型槽上预留出了能够避让被加工工件上的紧固件等的避让空间，使得被加工工件被V型槽支撑时，能够不移动位置，稳定的被加工，从而提高了现场作业效率，提高了可调V型铁的适应性。
[0024]本技术实施例提供的加工设备，包括定位件、工作台及上述的可调V型铁，第一滑块的侧壁上设有耳板，耳板上设有安装槽，定位件穿设于安装槽，且与耳板连接，以将耳板固定于工作台上。该加工设备能够实现上述至少一个技术效果。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例提供的可调V型铁的第一示意图；
[0026]图2为本技术一实施例提供的可调V型铁的第二示意图；
[0027]图3为本技术一实施例提供的可调V型铁的部分示意图；
[0028]图4为本技术一实施例提供的可调V型铁支撑阀盖和阀杆的示意图；
[0029]图5为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调V型铁，其特征在于，所述可调V型铁包括：第一滑块，具有沿第一方向贯穿设置的第一滑槽，所述第一滑块沿所述第一方向的一侧设有第一斜面；第二滑块，至少部分容设于所述第一滑槽内，且与所述第一滑槽的槽壁沿所述第一方向滑动连接，所述第二滑块与所述第一滑块相面对的一侧设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面限定出用于支撑被加工工件的V型槽，所述第二斜面上设有用于避让所述被加工工件上的紧固件的避让槽，所述避让槽与所述第一滑槽连通；驱动组件，安装于所述第一滑块和所述第二滑块中的一者，所述驱动组件用于驱动所述第一滑块和所述第二滑块沿所述第一方向相对靠近或远离，以使所述V型槽的高度增加或降低。2.根据权利要求1所述的可调V型铁，其特征在于，所述驱动组件包括连接板和沿所述第一方向延伸的丝杠，所述丝杠至少部分容纳于所述第一滑槽内，所述连接板的两端均连接于所述第一滑块，且位于所述第一滑槽沿所述第一方向的一侧，所述丝杠螺纹连接于所述第二滑块，且远离所述第二滑块的一端穿过所述连接板，并与所述连接板转动连接。3.根据权利要求2所述的可调V型铁，其特征在于，所述驱动组件还包括两个连接柱，两个所述连接柱的一端均连接于所述第一滑块，另一端分别连接于所述连接板的两端，两个所述连接柱均向背离所述第一滑块的一侧伸出。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的可调V型铁，其特征在于，所述可调V型铁还包括沿所述第一方向延伸的卡凸和凹槽，所述第一滑槽的两槽壁设有所述卡凸和所述凹槽中的一者，所述第二滑块的两侧壁设有所述卡凸和所述凹槽中的另一者，所述卡凸与所述凹槽卡接配合。5.根据权利要求4所述的可调V型铁，其特征在于，所述可调V型铁还包括沿所述第一方向延伸的卡块和卡槽，所述第二滑块上设有沿所述第一方向贯穿设置的第二滑槽，且所述第二滑槽与所述避让槽连通，所述第二滑槽的一侧槽壁设有所述卡块，另一侧槽壁设有所述卡槽；所述第一滑槽内设有沿所述第一方向延伸的配合板，所述配合板的一侧设有所述卡块，另一侧设有所述卡槽，所述配合板至少部分容设于所述第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫龙，彭松贤，邓力丰，徐光宗，吴厚勇，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：