一种衬套压装结构制造技术

技术编号:36558891 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:13
本实用新型专利技术提供一种衬套压装结构,涉及衬套安装技术领域,包括压装装置,所述压装装置的外表面设置有压装机构,所述压装机构包括设置在压装装置外表面的顶盘。本实用新型专利技术,延伸杆带动的空心块的内壁也将会与L形板的外表面进行接触,同时两者的螺纹孔也将会对其,此时便可以对空心块进行限位,同时空心块与延伸杆固定连接,而延伸杆与安装盘固定连接,从而起到了固定的作用,那么底部的空心块更换完毕相对应的顶部的压板也需要进行更换,压板设置于插板的底部,将插板插入到圆块的凹槽之中,并且需要使其完全贴合,然后拧动中心板外表面上的螺纹杆,螺纹杆拧入到螺纹凹槽之中,完成固定,通过上述对限位机构更换的方式来应对不同型号的衬套。型号的衬套。型号的衬套。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套压装结构


[0001]本技术涉及衬套安装
,尤其涉及一种衬套压装结构。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件,是指起衬垫作用的环套,一般来说,衬套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。
[0003]但是现有技术中,衬套在装配的过程当中需要进行压装工序,一般来说在使用的过程当中压装设备需要使用空心块先对衬套进行位置限定,然后将衬套与零件进行连接,但是衬套和零件的型号不同,所需要的空心块尺寸也不同,现有压装机上的空心块一般来说都是固定安装在输出位置的,当遇到不同型号的衬套时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,压装机上的空心块一般来说都是固定安装在输出位置的,当遇到不同型号的衬套时较为麻烦。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种衬套压装结构,包括压装装置,所述压装装置的外表面设置有压装机构,所述压装机构包括设置在压装装置外表面的顶盘,所述顶盘的顶部设置有安装盘,所述安装盘的顶部固定安装有圆周盘,所述安装盘的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有延伸杆,两个所述延伸杆靠近一端边缘处均固定安装有空心块,所述顶盘的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有L形板,所述空心块的顶部设置有螺栓。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述L形板的外表面和空心块的内壁相贴合,所述空心块的外表面和L形板的外表面均设置有螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过螺栓与两个螺纹孔进行连接从而对L形板以及空心块进行位置限定。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述压装装置的外表面设置有圆块,所述圆块的底部设置有凹槽,且凹槽的内壁设置有插板,并且凹槽的内壁开设有螺纹凹槽,所述插板的内壁开设有圆周通孔,且圆周通孔的内壁固定安装有中心板,所述中心板的外表面螺纹连接有螺纹杆。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆与中心板进行螺纹连接从而使螺纹杆在转动的过程当中可以向前移动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆延伸至凹槽的内壁,所述螺纹杆的外表面与螺纹凹槽的内壁螺纹连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆与螺纹凹槽的内壁螺纹连接对插板进行固定。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述插板的外表面与凹槽的内壁完全贴合。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:增加插板的摩擦力,使其在使用的过程当中
稳定性更好。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述顶盘的顶部设置有限位机构,所述限位机构包括固定安装在顶盘的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的外表面均与安装盘的外表面相贴合。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过第一限位板和第二限位板对安装板进行位置限定。
[0016]与现有技术相比本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术:
[0018]首先将带有空心块的安装盘对其两侧第一限位板,第一限位板对位置进行初步限定,使安装盘只能向前移动,在移动的过程当中触碰到第二限位板证明已经到达指定位置,并且与此同时由延伸杆带动的空心块的内壁也将会与L形板的外表面进行接触,同时两者的螺纹孔也将会对其,此时便可以对空心块进行限位,同时空心块与延伸杆固定连接,而延伸杆与安装盘固定连接,从而起到了固定的作用,那么底部的空心块更换完毕相对应的顶部的压板也需要进行更换,压板设置于插板的底部,将插板插入到圆块的凹槽之中,并且需要使其完全贴合,然后拧动中心板外表面上的螺纹杆,螺纹杆拧入到螺纹凹槽之中,完成固定,从而对压板进行固定,通过上述对限位机构更换的方式来应对不同型号的衬套,方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种衬套压装结构的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术提供的一种衬套压装结构的部分压装结构示意图。
[0021]图3为本技术提供的一种衬套压装结构的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术提供的一种衬套压装结构的驱动结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、压装装置;2、压装机构;
[0025]201、顶盘;202、安装盘;203、圆周盘;204、延伸杆;205、空心块;206、螺栓;207、圆块;208、插板;209、中心板;210、螺纹杆;211、限位机构;212、L形板;
[0026]2111、第一限位板;2112、第二限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种衬套压装结构,包括压装装置1,压装装置1的外表面设置有压装机构2,压装机构2包括设置在压装装置1外表面的顶盘201,顶盘201的顶部设置有安装盘202,安装盘202的顶部固定安装有圆周盘203,安装盘202的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有延伸杆204,两个延伸杆204靠近一端边缘处均固定
安装有空心块205,顶盘201的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有L形板212,空心块205的顶部设置有螺栓206,L形板212的外表面和空心块205的内壁相贴合,空心块205的外表面和L形板212的外表面均设置有螺纹孔,螺栓206与螺纹孔的内壁螺纹连接,通过螺栓206与两个螺纹孔进行连接从而对L形板212以及空心块205进行位置限定,压装装置1的外表面设置有圆块207
[0030]实施例2
[0031]如图1

3所示,圆块207的底部设置有凹槽,且凹槽的内壁设置有插板208,并且凹槽的内壁开设有螺纹凹槽,插板208的内壁开设有圆周通孔,且圆周通孔的内壁固定安装有中心板209,中心板209的外表面螺纹连接有螺纹杆210,螺纹杆210与中心板209进行螺纹连接从而使螺纹杆210在转动的过程当中可以向前移动,螺纹杆210延伸至凹槽的内壁,螺纹杆210的外表面与螺纹凹槽的内壁螺纹连接,螺纹杆210与螺纹凹槽的内壁螺纹连接对插板208进行固定,插板208的外表面与凹槽的内壁完全贴合,增加插板208的摩擦力,使其在使用的过程当中稳定性更好,顶盘201的顶部设置有限位机构211,限位机构211包括固定安装在顶盘201的第一限位板2111和第二限位板2112,第一限位板2111和第二限位板2112的外表面均与安装盘202的外表面相贴合,通过第一限位板2111和第二限位板2112对安装盘202进行位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套压装结构,包括压装装置(1)其特征在于,所述压装装置(1)的外表面设置有压装机构(2),所述压装机构(2)包括设置在压装装置(1)外表面的顶盘(201),所述顶盘(201)的顶部设置有安装盘(202),所述安装盘(202)的顶部固定安装有圆周盘(203),所述安装盘(202)的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有延伸杆(204),两个所述延伸杆(204)靠近一端边缘处均固定安装有空心块(205),所述顶盘(201)的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有L形板(212),所述空心块(205)的顶部设置有螺栓(206)。2.根据权利要求1所述的一种衬套压装结构,其特征在于:所述L形板(212)的外表面和空心块(205)的内壁相贴合,所述空心块(205)的外表面和L形板(212)的外表面均设置有螺纹孔,所述螺栓(206)与螺纹孔的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种衬套压装结构,其特征在于:所述压装装置(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李相坤李智焦树忠
申请(专利权)人:湖北天业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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