本实用新型专利技术提供一种轴套夹持装置，涉及轴套夹持装置技术领域，本实用新型专利技术，包括打孔设备，所述打孔设备的顶面靠近一侧边缘处安装有动力机构，所述动力机构的顶部安装有传输机构，所述传输机构的一侧外表面通过动力传输连接有打孔机构，所述打孔设备的顶面设置有挤压结构，首先需要准备第二个挤压结构和夹持结构以及夹持机构部分，并将未打孔的轴套设置于第二个夹持机构的外表面通过夹持结构来对轴套进行夹持，在打孔设备完成一个轴套的打孔后，通过挤压结构来对已打孔完毕的轴套部分进行拆卸，再通过挤压结构对未打孔的轴套部分进行直接安装，节省需要一步步地对夹持结构进行松和一步步地对夹持结构夹紧的步骤。和一步步地对夹持结构夹紧的步骤。和一步步地对夹持结构夹紧的步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种轴套夹持装置
[0001]本技术涉及轴套夹持装置
，尤其涉及一种轴套夹持装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，而轴套在制作过程中也需要对其表面进行打孔处理。
[0003]但是现有技术中，对于轴套打孔处理的设备中，通过设备中的打孔机构来对轴套打孔，在打孔之前也需要通过夹持结构来让轴套获得稳定性且无误的打孔，而在打孔时需要消耗掉部分时间，而这部分时间足够重新安装一个轴套进行打孔处理，而设备无法对夹持机构进行拆卸，从而会导致在打孔机构对轴套打孔完成后，工作人员需要取下处于夹持结构中的轴套并重新安装一个需要打孔的轴套，从而只能安装设备原有的效率进行加工打孔，无法进一步提高打孔效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：打孔设备中的夹持机构无法得到拆卸，工作人员需要等待设备打孔完毕，在对轴套进行拆卸再重新安装未打孔轴套，从而无法得到进一步的生产效率提升。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴套夹持装置，包括打孔设备，所述打孔设备的顶面靠近一侧边缘处安装有动力机构，所述动力机构的顶部安装有传输机构，所述传输机构的一侧外表面通过动力传输连接有打孔机构，所述打孔设备的顶面设置有挤压结构，所述挤压结构包括有固定块，所述固定块的顶面中心处开设有贴合槽，所述贴合槽的内表面均开设有多个挤压槽，所述固定块的顶面靠近四个边角处均开设有定位槽，所述挤压槽的内表面贴合连接有挤压块，所述挤压块的一侧外表面设置有贴合块，且贴合块的底面贴合于贴合槽的顶面，所述定位槽的外表面贴合连接有定位杆，所述定位杆的顶面设置有夹持结构，所述夹持结构包括有驱动块，所述驱动块的顶面开设有驱动槽，所述驱动槽的两侧内表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面通过螺纹连接有推动螺栓，所述推动螺栓的螺纹杆一端固定有推动板，所述推动板的一侧外表面固定有驱动板，所述驱动板的顶面固定有活动板，所述活动板的顶面固定有移动板，所述移动板的顶面中心处设置有夹持机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定块共设置有一个，且每一个为一组设置于打孔设备的顶面靠近中心处，所述驱动块共设置有一个，且每一个为一组设置于贴合块和定位杆的顶部处。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定块来实现在其的顶部设置其他的挤压结构，以及通过驱动块来达到在其的顶部和内部设置其他的夹持结构，以及在其的底面设置挤压结构。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述贴合块共设置有一个，且每一个为一组设置于驱动块的底面中心处。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置贴合块来达到在其的外表面设置挤压块的效果，并达到和挤压槽贴合连接的效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述驱动槽共设置有一个，且每一个为一组设置于驱动块的顶面中心处。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置驱动槽来实现在其的内部设置其他的夹持结构。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述螺纹孔设置有两个，且每一个为一组设置于驱动槽的两侧内表面靠近中心处呈相对面排列设置。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹孔来达到与推动螺栓通过螺纹连接并在推动螺栓旋转时可以挤压延伸后后退的效果。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述活动板共设置有一个，且每一个为一组设置于驱动板的顶面中心处。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置活动板来达到承接以及支撑的效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，为了解决上面所提出问题，通过以下结构来得到进一步的解决，首先需要准备第二个挤压结构和夹持结构以及夹持机构部分，并将未打孔的轴套设置于第二个夹持机构的外表面通过夹持结构来对轴套进行夹持，在打孔设备完成一个轴套的打孔后，通过挤压结构来对已打孔完毕的轴套部分进行拆卸，再通过挤压结构对未打孔的轴套部分进行直接安装，节省需要一步步地对夹持结构进行松和一步步地对夹持结构夹紧的步骤。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种轴套夹持装置的整体侧视立体示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种轴套夹持装置的固定块部分剖视立体示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种轴套夹持装置的驱动块部分剖视立体示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种轴套夹持装置的驱动板部分剖视立体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、打孔设备；2、动力机构；3、传输机构；4、打孔机构；5、挤压结构；6、夹持结构；7、夹持机构；
[0024]501、固定块；502、贴合槽；503、挤压槽；504、贴合块；505、挤压块；506、定位槽；507、定位杆；
[0025]601、驱动块；602、驱动槽；603、驱动板；604、活动板；605、移动板；606、推动板；607、推动螺栓；608、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴套夹持装置，包括打孔设备1，打孔设备1的顶面靠近一侧边缘处安装有动力机构2，动力机构2的顶部安装有传输机构3，传输机构3的一侧外表面通过动力传输连接有打孔机构4，打孔设备1的顶面设置有挤压结构5，挤压结构5包括有固定块501，固定块501的顶面中心处开设有贴合槽502，贴合槽502的内表面均开设有多个挤压槽503，固定块501的顶面靠近四个边角处均开设有定位槽506，挤压槽503的内表面贴合连接有挤压块505，挤压块505的一侧外表面设置有贴合块504，且贴合块504的底面贴合于贴合槽502的顶面，定位槽506的外表面贴合连接有定位杆507，定位杆507的顶面设置有夹持结构6，夹持结构6包括有驱动块601，驱动块601的顶面开设有驱动槽602，驱动槽602的两侧内表面均开设有螺纹孔608，螺纹孔608的内表面通过螺纹连接有推动螺栓607，推动螺栓607的螺纹杆一端固定有推动板606，推动板606的一侧外表面固定有驱动板603，驱动板603的顶面固定有活动板604，活动板604的顶面固定有移动板605，移动板605的顶面中心处设置有夹持机构7，首先通过准备第二个挤压结构5夹持结构6及夹持机构7，并将未打孔的轴套设置于第二个夹持机构7外表面通过夹持结构6对轴套进行夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴套夹持装置，包括打孔设备(1)，其特征在于：所述打孔设备(1)的顶面靠近一侧边缘处安装有动力机构(2)，所述动力机构(2)的顶部安装有传输机构(3)，所述传输机构(3)的一侧外表面通过动力传输连接有打孔机构(4)，所述打孔设备(1)的顶面设置有挤压结构(5)，所述挤压结构(5)包括有固定块(501)，所述固定块(501)的顶面中心处开设有贴合槽(502)，所述贴合槽(502)的内表面均开设有多个挤压槽(503)，所述固定块(501)的顶面靠近四个边角处均开设有定位槽(506)，所述挤压槽(503)的内表面贴合连接有挤压块(505)，所述挤压块(505)的一侧外表面设置有贴合块(504)，且贴合块(504)的底面贴合于贴合槽(502)的顶面，所述定位槽(506)的外表面贴合连接有定位杆(507)，所述定位杆(507)的顶面设置有夹持结构(6)，所述夹持结构(6)包括有驱动块(601)，所述驱动块(601)的顶面开设有驱动槽(602)，所述驱动槽(602)的两侧内表面均开设有螺纹孔(608)，所述螺纹孔(608)的内表面通过螺纹连接有推动螺栓(607)，所述推动螺栓(607)的螺纹杆一端固定有推动板(606)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相坤，李智，
申请(专利权)人：湖北天业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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