本申请涉及一种齿轮轴用浸油高效清理箱，属于工件清理领域，其包括箱体，箱体上开设有清理槽，清理槽中设有第一清理件，第一清理件包括上下排布的清理板和回流板，清理板和回流板均与清理槽的内壁相连接，清理板上开设有若干回流孔，回流板与清理槽的内壁之间存有间隙并形成用于存储清理液的存储槽，回流板朝向存储槽的槽底倾斜设置。本申请在使用时，操作人员将清理完成后的工件直接放置在清理板后，沾染在工件上的清理液在自身的重力作用下自行从回流孔中滴落在回流板上，再经由回流板回流至存储槽中，一方面减少了清理液的浪费，另一方面减少了操作人员手持工件等待清理液滴落的时间，从而提高了操作人员清理工件的效率。从而提高了操作人员清理工件的效率。从而提高了操作人员清理工件的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴用浸油高效清理箱
[0001]本申请涉及工件清理的领域，尤其是涉及一种齿轮轴用浸油高效清理箱。
技术介绍
[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，齿轮轴在加工完成后，通常需要使用油类清理液对工件进行清理，一方面清理齿轮轴上残留的切屑，另一方面降低齿轮轴腐蚀的可能性。
[0003]相关技术中，操作人员在对加工完成后的齿轮轴进行清理时，通常使用夹爪夹持齿轮轴，再将齿轮轴放入清理槽中进行清理，在清理完成后，操作人员使用夹爪夹持齿轮轴，在齿轮轴上沾染的清理液滴落至清理槽后，完成齿轮轴的清理，再将齿轮轴放入木质存储箱内进行存储，一方面减少了清理液的浪费，另一方面降低了清理液腐蚀木质存储箱的可能性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现操作人员需要手动夹持齿轮轴工件，等待沾染在齿轮轴上的清理液滴落至清理槽后，才可对下一根齿轮轴进行清理，而清理液的滴落速度较慢，延长了清理的整体时间，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了提高清理工件的效率，本申请提供一种齿轮轴用浸油高效清理箱。
[0006]本申请提供的一种齿轮轴用浸油高效清理箱，采用如下的技术方案：
[0007]一种齿轮轴用浸油高效清理箱，包括箱体，所述箱体上开设有清理槽，所述清理槽中设有第一清理件，所述第一清理件包括上下排布的清理板和回流板，所述清理板和回流板均与清理槽的内壁相连接，所述清理板上开设有若干回流孔，所述回流板与清理槽的内壁之间存有间隙，所述回流板与清理槽的内壁之间的间隙形成用于存储清理液的存储槽，所述回流板朝向存储槽的槽底倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对加工完成后的工件进行清理时，操作人员将工件放入清理槽中，使得清理液对工件进行清理，清理完成后，操作人员再将工件放置在清理板上，沾染在工件上的清理液可在自身的重力作用下，从清理板的回流孔滴落在回流板上，再经过朝向清理槽的槽底倾斜设置的回流板流入清理槽中，此时操作人员即可对下一根工件进行清理，减少了操作人员手持工件等待清理液滴落的时间，从而提高了操作人员清理工件的效率，同时减少了清理液的浪费。
[0009]优选的，所述箱体中设有第二清理件，所述第二清理件包括升降板，所述升降板上开设有若干清理孔，所述升降板沿竖直方向滑动连接在存储槽中，所述箱体上设有用于驱动升降板沿竖直方向往复移动的控制件。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要对工件进行清理时，操作人员将工件放置在升降板上，再启动控制件，控制件带动升降板朝向存储槽移动，升降板浸没在清理液中，清理液对工件进行清理，清理完成后，操作人员再启动控制件，控制件带动升降板朝向远离存储槽
的槽底移动，以完成对工件的清理，提高了操作人员清理工件的自动化程度，从而提高了操作人员清理工件的效率。
[0011]优选的，所述控制件包括相对设置的第一卷绳机，所述第一卷绳机设置在箱体上，所述第一卷绳机通过拉绳与升降板相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要控制升降板移动时，操作人员启动第一卷绳机，第一卷绳机放出拉绳，在升降板自身的重力作用下，升降板即可朝向存储槽的槽底移动，以实现清理工件的目的，同时为后续清理液清理工件提供了便利。
[0013]优选的，所述存储槽的内壁开设有相对设置的移动槽，各个所述移动槽中均滑动连接有移动块，所述升降板转动连接在相对的移动块之间，所述箱体上设有第二卷绳机，所述第二卷绳机设置在升降板远离清理板的一侧，所述第二卷绳机通过拉绳与升降板远离清理板的一侧相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员将需要清理的工件放置在升降板上，再同时启动第一卷绳机和第二卷绳机，第一卷绳机和第二卷绳机同时放出拉绳，在升降板和工件的重力作用下，移动块和升降板同时朝向存储槽的槽底移动，在工件浸没在清理液中时，清理液对工件进行清理，清理完成后，第一卷绳机和第二卷绳机同时收卷拉绳，拉绳收卷并带动升降板和移动块同时朝向远离存储槽的槽底移动，在升降板移动至略高于清理板时，第一卷绳机停止工作，第二卷绳机继续收卷拉绳，使得升降板朝向清理板倾斜，此时在工件自身的重力作用下滑动至清理板上，实现了工件清理完成后的自动收集，同时方便工件上沾染的清理液自行滴落，进一步提高了清理箱清理工件的自动化程度，此时操作人员即可对下一组工件进行清理，从而提高了清理箱清理工件的效率。
[0015]优选的，所述第一卷绳机和第二卷绳机靠近升降板的一侧均设有一组滑轮件，所述滑轮件包括承托座和滑轮，所述承托座设置在箱体上，所述滑轮转动连接在承托座靠近升降板的一侧，所述拉绳绕设在滑轮上。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一卷绳机和第二卷绳机工作的过程中，拉绳带动滑轮转动，此时滑轮为拉绳提供保护，使得拉绳不易与清理箱的内壁摩擦而发生磨损，延长了拉绳的使用寿命，从而为后续继续使用拉绳提供了便利。
[0017]优选的，所述升降板靠近清理板的一侧可拆卸连接有用于阻隔工件的挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要对工件进行清理时，操作人员将挡板放置在升降板上，使得工件不易从升降板上滑落至清理板上，降低了未清理的工件与清理完成后的工件相混淆的可能性；在工件清理完成后，操作人员再将挡板拆下，即可控制第二卷绳机继续收卷拉绳，使得升降板朝向清理板倾斜，以将工件输送至清理板上，为沾染在工件上的清理液自行滴落提供了便利。
[0019]优选的，所述存储槽中设有扰流组件，所述扰流组件包括转轴、扰流板和驱动件，所述转轴转动连接在存储槽的槽底，所述扰流板同轴设置在转轴上，所述驱动件设置在箱体上，所述驱动件延伸至存储槽中并与转轴相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要对加工完成后的工件进行清理时，操作人员启动驱动件，驱动件带动转轴转动，转轴转动带动扰流板转动，扰流板转动使得清理液中产生扰流，在工件浸没在清理液时，产生扰流的清理液增加了清理液与工件的接触面积，从而提高了清理液对工件的清理程度。
[0021]优选的，所述箱体上连接有支架，所述支架上设有万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮的设置为操作人员移动清理箱提供了便利。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置清理板和回流板，操作人员将清理完成后的工件放置在清理板上后，即可对下一根工件进行清理，清理板上的工件上沾染的清理液可在自身的重力作用下，从回流板流入存储槽中，减少了操作人员手持工件等待清理液滴落的时间，从而提高了操作人员清理工件的效率；
[0025]2.通过设置升降板，在实际使用时，操作人员可将多根工件同时放置在升降板上，再控制升降板移动至存储槽中，使得清理液从清理孔中流出并对工件进行清理，从而进一步提高了操作人员清理工件的效率；
[0026]3.通过设置扰流组件，扰流组件使得清理液产生扰流，在工件浸没在清理液后，产生扰流的清理液增加了清理液对工件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴用浸油高效清理箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有清理槽(11)，所述清理槽(11)中设有第一清理件(2)，所述第一清理件(2)包括上下排布的清理板(21)和回流板(22)，所述清理板(21)和回流板(22)均与清理槽(11)的内壁相连接，所述清理板(21)上开设有若干回流孔(211)，所述回流板(22)与清理槽(11)的内壁之间存有间隙，所述回流板(22)与清理槽(11)的内壁之间的间隙形成用于存储清理液的存储槽(12)，所述回流板(22)朝向存储槽(12)的槽底倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用浸油高效清理箱，其特征在于：所述箱体(1)中设有第二清理件(3)，所述第二清理件(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)上开设有若干清理孔(311)，所述升降板(31)沿竖直方向滑动连接在存储槽(12)中，所述箱体(1)上设有用于驱动升降板(31)沿竖直方向往复移动的控制件(4)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴用浸油高效清理箱，其特征在于：所述控制件(4)包括相对设置的第一卷绳机(41)，所述第一卷绳机(41)设置在箱体(1)上，所述第一卷绳机(41)通过拉绳(42)与升降板(31)相连接。4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴用浸油高效清理箱，其特征在于：所述存储槽(12)的内壁开设有相对设置的移动槽(13)，各个所述移动槽(13)中均滑动连接有移动块(14)，所述升降板(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桑琪，
申请(专利权)人：常州市鑫愉宝传动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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