一种轮胎输送角度定位仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎输送角度定位仪，涉及轮胎输送用设备相关技术领域，包括基座、第一角度调节组件、轮胎夹持定位机构和第二角度调节组件，所述第二角度调节组件设置在基座的上方，所述第一角度调节组件设置在第二角度调节组件的上方，所述轮胎夹持定位机构设置在第一角度调节组件的上方，所述第二角度调节组件包括电机、转动底盘、转动轴、限位转盘和钢珠，本实用新型专利技术通过设置的轮胎夹持定位机构可对相对应的轮胎进行夹持固定定位，设置的第一角度调节组件和第二角度调节组件之间的配合使用可对夹持的轮胎进行相对应的角度调节作业，本实用新型专利技术在流水线刚输送时对轮胎进行对应的夹持和角度定位作业，从而方便输送。从而方便输送。从而方便输送。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎输送角度定位仪


[0001]本技术涉及轮胎输送用设备相关
，具体是涉及一种轮胎输送角度定位仪。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的轮胎在生产加工时，需要通过流水线进行输送作业，而一般在轮胎输送到一个工位进行对应操作时不具备轮胎的角度定位作业，需要人工或者转移到相对应的定位结构中再进行操作，从而导致输送不便，在转移时需消耗一定的时间，从而降低了效率，降低了实用性，满足不了现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种轮胎输送角度定位仪，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的轮胎在生产加工时，需要通过流水线进行输送作业，而一般在轮胎输送到一个工位进行对应操作时不具备轮胎的角度定位作业，需要人工或者转移到相对应的定位结构中再进行操作，从而导致输送不便，在转移时需消耗一定的时间，从而降低了效率，降低了实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种轮胎输送角度定位仪，包括基座、第一角度调节组件、轮胎夹持定位机构和第二角度调节组件，所述第二角度调节组件设置在基座的上方，所述第一角度调节组件设置在第二角度调节组件的上方，所述轮胎夹持定位机构设置在第一角度调节组件的上方，所述第二角度调节组件包括电机、转动底盘、第二皮带、转动轴、限位转盘和钢珠，所述第二皮带设置在基座的内部，所述电机和转动底盘均设置在基座的外部，所述基座的外部顶端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿基座固定连接有第二齿轮，所述基座的外部顶端开设有适配槽，所述适配槽的内部底端设置有钢珠，所述适配槽的内壁转动连接有限位转盘，所述限位转盘的下表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁与所述钢珠的表面相接触。
[0007]优选的，所述限位转盘的上表面固定连接有转动底盘，所述转动底盘的下表面靠近中间位置处固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面传动连接有第二皮带，所述第二皮带的内侧与所述第二齿轮的表面啮合连接。
[0008]优选的，所述第一角度调节组件包括固定支架、锥形转子电机、底座、限位杆和从动轮，所述锥形转子电机设置在底座的下方，所述转动底盘的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧转动连接有活动轴，所述活动轴的表面靠近中间位置处固定安装有底
座。
[0009]优选的，所述活动轴的表面固定连接有从动轮，所述固定支架的外侧底端固定连接有锥形转子电机，所述锥形转子电机的输出端固定连接有动力轮，所述动力轮的表面与所述从动轮的表面啮合连接，所述固定支架的内侧远离活动轴的表面固定连接有限位杆。
[0010]优选的，所述轮胎夹持定位机构包括底座、夹持板、定位夹板、伺服电机、第一皮带和丝杆，所述定位夹板设置在底座的上方，所述底座的上表面固定安装有夹持板，所述底座的内侧转动连接有丝杆。
[0011]优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有定位夹板，所述底座的内侧远离丝杆的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿于定位夹板，所述导向杆的表面与定位夹板滑动连接，所述丝杆的表面固定连接有副动轮。
[0012]优选的，所述底座的内侧底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有第一皮带，所述第一皮带的内侧与副动轮的表面啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种轮胎输送角度定位仪，具备以下有益效果：
[0014]本技术设置有第一角度调节组件、第二角度调节组件和轮胎夹持定位机构，通过设置的轮胎夹持定位机构可对相对应的轮胎进行夹持固定定位，设置的第一角度调节组件和第二角度调节组件之间的配合使用可对夹持的轮胎进行相对应的角度调节作业，本技术在流水线刚输送时对轮胎进行对应的夹持和角度定位作业，从而方便输送，角度定位的随时调节方便对轮胎进行相对应的操作，在流水线输送时一定程度上增加了工作效率，从而提高了实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轮胎输送角度定位仪立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的第一角度调节组件立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的轮胎夹持定位机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的第二角度调节组件立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的基座内部立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种轮胎输送角度定位仪另一状态下立体结构示意图；
[0021]图中标号为：
[0022]1、基座；2、电机；3、第一角度调节组件；4、轮胎夹持定位机构；5、第二角度调节组件；6、转动底盘；7、限位转盘；8、限位凹槽；9、转动轴；10、第一齿轮；11、固定支架；12、锥形转子电机；13、动力轮；14、从动轮；15、活动轴；16、底座；17、限位杆；18、夹持板；19、定位夹板；20、导向杆；21、丝杆；22、副动轮；23、第一皮带；24、主动轮；25、伺服电机；26、钢珠；27、第二皮带；28、第二齿轮；29、适配槽。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
6所示，一种轮胎输送角度定位仪，包括基座1、第一角度调节组件3、轮胎夹持定位机构4和第二角度调节组件5，第二角度调节组件5设置在基座1的上方，第一角度调节组件3设置在第二角度调节组件5的上方，轮胎夹持定位机构4设置在第一角度调节组件3的上方，第二角度调节组件5包括电机2、转动底盘6、第二皮带27、转动轴9、限位转盘7和钢珠26，第二皮带27设置在基座1的内部，电机2和转动底盘6均设置在基座1的外部，基座1的外部顶端固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿基座1固定连接有第二齿轮28，基座1的外部顶端开设有适配槽29，适配槽29的内部底端设置有钢珠26，适配槽29的内壁转动连接有限位转盘7，限位转盘7的下表面开设有限位凹槽8，限位凹槽8的内壁与钢珠26的表面相接触，其中设置的钢珠26为多个，且均匀分布在适配槽29内。
[0025]限位转盘7的上表面固定连接有转动底盘6，转动底盘6的下表面靠近中间位置处固定连接有转动轴9，转动轴9的表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的表面传动连接有第二皮带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎输送角度定位仪，其特征在于，包括基座(1)、第一角度调节组件(3)、轮胎夹持定位机构(4)和第二角度调节组件(5)，所述第二角度调节组件(5)设置在基座(1)的上方，所述第一角度调节组件(3)设置在第二角度调节组件(5)的上方，所述轮胎夹持定位机构(4)设置在第一角度调节组件(3)的上方；所述第二角度调节组件(5)包括电机(2)、转动底盘(6)、第二皮带(27)、转动轴(9)、限位转盘(7)和钢珠(26)，所述第二皮带(27)设置在基座(1)的内部，所述电机(2)和转动底盘(6)均设置在基座(1)的外部，所述基座(1)的外部顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿基座(1)固定连接有第二齿轮(28)，所述基座(1)的外部顶端开设有适配槽(29)，所述适配槽(29)的内部底端设置有钢珠(26)，所述适配槽(29)的内壁转动连接有限位转盘(7)，所述限位转盘(7)的下表面开设有限位凹槽(8)，所述限位凹槽(8)的内壁与所述钢珠(26)的表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种轮胎输送角度定位仪，其特征在于：所述限位转盘(7)的上表面固定连接有转动底盘(6)，所述转动底盘(6)的下表面靠近中间位置处固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面传动连接有第二皮带(27)，所述第二皮带(27)的内侧与所述第二齿轮(28)的表面啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种轮胎输送角度定位仪，其特征在于：所述第一角度调节组件(3)包括固定支架(11)、锥形转子电机(12)、底座(16)、限位杆(17)和从动轮(14)，所述锥形转子电机(12)设置在底座(16)的下方，所述转动底盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学增，李猛，蔡振亮，李春燕，
申请(专利权)人：苏州泽通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：