一种轮胎生产上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产上料机构，包括基座和升降组件，所述基座正上方设置有第二框架，所述第二框架上端左右两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板之间的中部转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有固定杆，左侧所述连接板外侧中部固定安装有步进电机。通过设置有升降组件，进而改变了传送带的高度，使得传送带能很好地适用于不同高度的加工设备，从而提高了装置的实用性，又设置有步进电机、丝杆、活动板和固定杆的配合使用，进而第一框架与传送带整体水平运动，使得传送带的出料端位于加工设备进料口的正上方，从而使得废旧橡胶在出料时，不容易掉落在地面上，满足了工作人员的需求。作人员的需求。作人员的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产上料机构


[0001]本技术涉及轮胎生产加工
，具体是涉及一种轮胎生产上料机构。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能起到支承车身，缓冲外界冲击的作用，工厂中常常回收废旧橡胶来制备轮胎，且在对废旧橡胶上料加工时要使用到上料设备。
[0003]现有的技术存在以下问题：目前，轮胎生产大多采用输送带将废旧橡胶传送至加工设备中，其具有结构稳定和上料速度快的特点，但是现有上料装置中的传送带高度是固定不变的，使得传送带不能很好的适用于不同高度的加工设备，在一定的程度上降低了装置的实用性，并且，现有上料装置中的传送带是固定不动的，导致了传送带的出料端始终位于加工设备进料口的一侧，使得废旧橡胶在出料时，容易掉落在地面上，无法满足工作人员的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种轮胎生产上料机构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有上料装置中的传送带高度是固定不变的，使得传送带不能很好的适用于不同高度的加工设备，在一定的程度上降低了装置的实用性，并且，现有上料装置中的传送带是固定不动的，导致了传送带的出料端与加工设备的进料口之间存在一定的间隙，使得废旧橡胶在出料时，容易掉落在地面上，无法满足工作人员需求的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种轮胎生产上料机构，包括基座和升降组件，所述基座正上方设置有第二框架，所述第二框架上端左右两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板之间的中部转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有固定杆，左侧所述连接板外侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿左侧所述连接板外侧中部，且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有若干组活动板，若干组所述活动板上端均与第一框架底端固定连接，所述第一框架一侧固定安装有驱动电机，所述第一框架内部左右两侧分别设置有驱动轮与从动轮，所述驱动电机的输出端贯穿第一框架一侧，并延伸至第一框架的内部，且与驱动轮的一端固定连接，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接。
[0007]优选的，所述活动板与固定杆滑动连接。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定安装在基座内部底端中间位置处的固定座，所述基座内部一侧与固定座之间转动连接有螺纹杆，所述基座一侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿基座一侧中部，且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆两侧均固定安装有第一导向杆，两个所述第一导向杆的表面均滑动连接有第一导向块，所述螺纹杆的表面与活动件螺纹连接，所述活动件两侧均与第一导向块固定连接，所述基座内部两侧均固定连接有固定块，所述第二框架两侧均固定安装有连接块，所述第二框架内部两
侧均固定安装有第二导向杆，两个所述第二导向杆的表面均滑动连接有第二导向块，所述第二框架与基座两侧之间均设置有第一连接臂与第二连接臂。
[0009]优选的，所述第一连接臂底端与第一导向块铰接，所述第一连接臂上端与连接块铰接。
[0010]优选的，所述第二连接臂底端与固定块铰接，所述第二连接臂上端与第二导向块铰接。
[0011]优选的，所述第一连接臂中部与第二连接臂中部铰接。
[0012]优选的，所述基座底端四角位置处均设置有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种轮胎生产上料机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置有升降组件，进而改变了传送带的高度，使得传送带能很好地适用于不同高度的加工设备，从而提高了装置的实用性，又设置有步进电机、丝杆、活动板和固定杆的配合使用，进而第一框架与传送带整体水平运动，使得传送带的出料端位于加工设备进料口的正上方，从而使得废旧橡胶在出料时，不容易掉落在地面上，满足了工作人员的需求，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术另一视角下的结构示意图；
[0017]图3为本技术中升降组件的结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、基座；101、万向轮；102、连接板；103、步进电机；104、丝杆；105、固定杆；106、活动板；107、第一框架；108、驱动电机；109、驱动轮；110、从动轮；111、传送带；2、升降组件；201、固定座；202、伺服电机；203、螺纹杆；204、固定块；205、活动件；206、第一导向块；207、连接块；208、第一连接臂；209、第二连接臂；210、第一导向杆；211、第二导向块；212、第二框架；213、第二导向杆。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]请参照图1
‑
2所示，一种轮胎生产上料机构，包括基座1和升降组件2，基座1正上方设置有第二框架212，基座1底端四角位置处均设置有万向轮101，第二框架212上端左右两侧均固定安装有连接板102，两个连接板102之间的中部转动连接有丝杆104，丝杆104两侧均固定连接有固定杆105，左侧连接板102外侧中部固定安装有步进电机103，步进电机103的输出端贯穿左侧连接板102外侧中部，且与丝杆104的一端固定连接，丝杆104的表面螺纹连接有若干组活动板106，若干组活动板106上端均与第一框架107底端固定连接，第一框架107一侧固定安装有驱动电机108，第一框架107内部左右两侧分别设置有驱动轮109与从动轮110，驱动电机108的输出端贯穿第一框架107一侧，并延伸至第一框架107的内部，且与驱动轮109的一端固定连接，驱动轮109通过传送带111与从动轮110传动连接，活动板106与固定杆105滑动连接，且工作人员通过启动驱动电机108，驱动电机108的输出端带动驱动轮
109转动，从而使得传送带111传动，又通过启动步进电机103，步进电机103的输出端带动丝杆104转动，使得活动板106沿着固定杆105水平左右滑动，从而使得第一框架107与传送带111整体水平左右运动。
[0022]请参照图3所示，升降组件2包括固定安装在基座1内部底端中间位置处的固定座201，基座1内部一侧与固定座201之间转动连接有螺纹杆203，基座1一侧中部固定安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端贯穿基座1一侧中部，且与螺纹杆203的一端固定连接，螺纹杆203两侧均固定安装有第一导向杆210，两个第一导向杆210的表面均滑动连接有第一导向块206，螺纹杆203的表面与活动件205螺纹连接，活动件205两侧均与第一导向块206固定连接，基座1内部两侧均固定连接有固定块204，第二框架212两侧均固定安装有连接块207，第二框架212内部两侧均固定安装有第二导向杆213，两个第二导向杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产上料机构，其特征在于，包括基座(1)和升降组件(2)，所述基座(1)正上方设置有第二框架(212)，所述第二框架(212)上端左右两侧均固定安装有连接板(102)，两个所述连接板(102)之间的中部转动连接有丝杆(104)，所述丝杆(104)两侧均固定连接有固定杆(105)，左侧所述连接板(102)外侧中部固定安装有步进电机(103)，所述步进电机(103)的输出端贯穿左侧所述连接板(102)外侧中部，且与丝杆(104)的一端固定连接，所述丝杆(104)的表面螺纹连接有若干组活动板(106)，若干组所述活动板(106)上端均与第一框架(107)底端固定连接，所述第一框架(107)一侧固定安装有驱动电机(108)，所述第一框架(107)内部左右两侧分别设置有驱动轮(109)与从动轮(110)，所述驱动电机(108)的输出端贯穿第一框架(107)一侧，并延伸至第一框架(107)的内部，且与驱动轮(109)的一端固定连接，所述驱动轮(109)通过传送带(111)与从动轮(110)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产上料机构，其特征在于：所述活动板(106)与固定杆(105)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产上料机构，其特征在于：所述升降组件(2)包括固定安装在基座(1)内部底端中间位置处的固定座(201)，所述基座(1)内部一侧与固定座(201)之间转动连接有螺纹杆(203)，所述基座(1)一侧中部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学增，李春燕，李猛，
申请(专利权)人：苏州泽通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：