一种多头喷嘴高效液晶注液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头喷嘴高效液晶注液泵，包括注液泵外壳体，注液泵外壳体的一端侧壁安装有多头喷嘴组件，多头喷嘴组件包括第一出液座、第二出液座和陶瓷喷嘴，陶瓷喷嘴设置有至少四个，四个陶瓷喷嘴均安装于第二出液座的另一端侧壁上，第二出液座的内部分别装有与陶瓷喷嘴个数对应的出液分流块，出液分流块的内部开设有至少四个流道，第一出液座的内部固定安装有流道管，流道管、流道和陶瓷喷嘴的内部为连通设置，从单喷嘴/双喷嘴液晶注液泵到多头，三头或者四头喷嘴的设计，流体喷洒面积成倍增大，流体灌装单位数量成倍增加。改善流道结构，使每个喷嘴分配到的流体流量均匀一致，每个喷嘴流体流量误差在0.02ml以内。每个喷嘴流体流量误差在0.02ml以内。每个喷嘴流体流量误差在0.02ml以内。

【技术实现步骤摘要】
一种多头喷嘴高效液晶注液泵


[0001]本技术涉及液晶注液泵
，具体为一种多头喷嘴高效液晶注液泵。

技术介绍

[0002]现有的单喷嘴/双喷嘴液晶注液泵，应用于液晶注液泵进行流体喷洒或灌装过程中使用。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201220301382.8，公开了一种液晶泵，通过外壳、设置于所述外壳内的线性容器，所述线性容器包括液晶入口、液晶传输管道，所述液晶传输管道与所述液晶入口相连通，所述外壳的底部设置有至少两个液晶喷管，所述液晶喷管与所述液晶传输管道相连通，以能够缩短液晶滴注的时间，提高滴注效率。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、单喷嘴/双喷嘴液晶注液泵流体喷洒面积小，流体灌装单位数量少。
[0006]二、双喷嘴液晶注液泵每个喷嘴分配到的流体流量不均匀一致，流量误差大。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多头喷嘴高效液晶注液泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种多头喷嘴高效液晶注液泵，包括注液泵外壳体，所述注液泵外壳体的一端侧壁安装有多头喷嘴组件，所述多头喷嘴组件包括第一出液座、第二出液座和陶瓷喷嘴，所述第一出液座通过第一锁紧螺丝安装于注液泵外壳体的一端侧壁上，所述第二出液座的一端侧壁通过第二锁紧螺丝固定安装于第一出液座的侧壁上，所述陶瓷喷嘴设置有至少四个，四个所述陶瓷喷嘴均安装于第二出液座的另一端侧壁上，所述第二出液座的内部分别装有与陶瓷喷嘴个数对应的出液分流块；
[0010]所述出液分流块的内部开设有至少四个流道，所述第一出液座的内部固定安装有流道管，所述流道管、流道和陶瓷喷嘴的内部为连通设置。
[0011]优选的，所述注液泵外壳体的另一端侧壁通过第三锁紧螺丝安装有压紧壳体，且注液泵外壳体的内部装有注液泵本体，且注液泵本体通过压紧壳体固定于注液泵外壳体的内部中。
[0012]优选的，所述注液泵本体的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有陶瓷柱塞杆，所述陶瓷柱塞杆的侧壁开设有存液槽，所述注液泵本体的侧壁开设有进液口，且注液泵本体靠近流道管的一端为出液口。
[0013]优选的，所述陶瓷柱塞杆的端部固定连接有金属接头，且陶瓷柱塞杆的侧壁穿过压紧壳体的内部并与压紧壳体的内部滑动连接。
[0014]优选的，位于所述注液泵本体靠近流道管的注液泵外壳体内部安装有石英窗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、从单喷嘴/双喷嘴液晶注液泵到多头，三头或者四头喷嘴的设计，流体喷洒面积成倍增大，流体灌装单位数量成倍增加。
[0017]2、改善流道结构，使每个喷嘴分配到的流体流量均匀一致，每个喷嘴流体流量误差在0.02ml以内。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的多头喷嘴高效液晶注液泵剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的多头喷嘴高效液晶注液泵立体爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、注液泵外壳体；2、第一出液座；3、第二出液座；4、陶瓷喷嘴；5、出液分流块；6、流道管；7、石英窗；8、注液泵主体；9、压紧壳体；10、陶瓷柱塞杆；11、金属接头；12、第一锁紧螺丝；13、第二锁紧螺丝；14、第三锁紧螺丝；15、进液口；16、存液槽；17、流道。
具体实施方式
[0023]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～3，本技术提供的实施例：
[0026]一种多头喷嘴高效液晶注液泵，包括注液泵外壳体1，注液泵外壳体1的一端侧壁安装有多头喷嘴组件，多头喷嘴组件包括第一出液座2、第二出液座3和陶瓷喷嘴4，第一出液座2通过第一锁紧螺丝12安装于注液泵外壳体1的一端侧壁上，第二出液座3的一端侧壁通过第二锁紧螺丝13固定安装于第一出液座2的侧壁上，陶瓷喷嘴4设置有至少四个，第二出液座3设计连接陶瓷喷嘴4从两个增加到三个或四个，保证各陶瓷喷嘴4流体射出孔径误差在0.002um，流体喷洒面积成倍增大，流体灌装单位数量成倍增加，四个陶瓷喷嘴4均安装于第二出液座3的另一端侧壁上，第二出液座3的内部分别装有与陶瓷喷嘴4个数对应的出液分流块5；
[0027]出液分流块5的内部开设有至少四个流道17，第一出液座2的内部固定安装有流道管6，流道管6、流道17和陶瓷喷嘴4的内部为连通设置。
[0028]通过在出液分流块5内设计平均分配流体的流道17，保证其流体的通过顺畅无阻碍。保持各流体喷嘴射出压力一制。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，注液泵外壳体1的另一端侧壁通过第三锁
紧螺丝14安装有压紧壳体9，且注液泵外壳体1的内部装有注液泵本体，且注液泵本体通过压紧壳体9固定于注液泵外壳体1的内部中，以保证在注液泵外壳体1的内部安装注液泵本体后，主注液泵本体在工作的过程中，不易在注液泵外壳体1的内部发生滑动。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，注液泵本体的内部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有陶瓷柱塞杆10，陶瓷柱塞杆10内设计扁位，实现通过陶瓷柱塞杆10推拉而抽入流体和射出流体的单通功能，陶瓷柱塞杆10的侧壁开设有存液槽16，注液泵本体的侧壁开设有进液口15，且注液泵本体靠近流道管6的一端为出液口，注液泵本体通过其侧壁上的进液口15导入流体，由于陶瓷柱塞杆10的侧壁设置存液槽16，使得当瓷柱塞杆金属接头11往外拉起，流体通过注液泵主体8上进液口15抽入注液泵主体8内，然后，陶瓷柱塞杆10端部上的金属接头11旋转位置，使注液泵主体8上进液口15关闭，出液口打开，实现单通，陶瓷柱塞杆10推入流体，而在注液泵主体8内形成推出压力，进而能够将流体从至少四个陶瓷喷嘴4喷出。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，陶瓷柱塞杆10的端部固定连接有金属接头11，且陶瓷柱塞杆10的侧壁穿过压紧壳体9的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头喷嘴高效液晶注液泵，包括注液泵外壳体(1)，其特征在于：所述注液泵外壳体(1)的一端侧壁安装有多头喷嘴组件，所述多头喷嘴组件包括第一出液座(2)、第二出液座(3)和陶瓷喷嘴(4)，所述第一出液座(2)通过第一锁紧螺丝(12)安装于注液泵外壳体(1)的一端侧壁上，所述第二出液座(3)的一端侧壁通过第二锁紧螺丝(13)固定安装于第一出液座(2)的侧壁上，所述陶瓷喷嘴(4)设置有至少四个，四个所述陶瓷喷嘴(4)均安装于第二出液座(3)的另一端侧壁上，所述第二出液座(3)的内部分别装有与陶瓷喷嘴(4)个数对应的出液分流块(5)；所述出液分流块(5)的内部开设有至少四个流道(17)，所述第一出液座(2)的内部固定安装有流道管(6)，所述流道管(6)、流道(17)和陶瓷喷嘴(4)的内部为连通设置。2.根据权利要求1所述的一种多头喷嘴高效液晶注液泵，其特征在于：所述注液泵外壳体(1)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杨逍，赵兴华，
申请(专利权)人：东莞市诺一精密陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：