一种防虹吸泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种防虹吸泵，包括抽吸动力组件、端盖、单向封盖和弹簧。所述抽吸动力组件包括上盖。所述上盖设有吸入孔、挤出孔和出料通道。所述出料通道包括入料口和出料口。所述端盖安装在所述上盖的顶部，设有抽吸口和排出口。所述单向封盖包括第一对接孔、第二对接孔和活动封盖片。所述单向封盖安装在所述上盖和端盖之间。所述吸入孔和抽吸口通过第一对接孔对接，所述出料口和排出口通过第二对接孔对接。所述活动封盖片朝向并封盖/打开所述挤出孔和入料口。所述弹簧预紧设置在所述端盖和单向封盖之间。本实用新型专利技术能够在泵关闭时，通过单向封盖对出料通道的入料口进行封堵，阻断虹吸效果的形成，避免泵在停止后，部分物料依然被排出。被排出。被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种防虹吸泵


[0001]本技术涉及一种防虹吸泵。

技术介绍

[0002]泵的应用场合广泛，需求量很大，隔膜泵就是其中的一种。为了确保泵的稳定工作，在泵的内部，往往在隔膜的安装位置设置单向膜，能够在隔膜挤压/抽吸空气或者水，通过关闭/打开进入口，让空气或者水从排出口达到泵的排放口，或者从泵的从抽吸口被抽吸并经过进入口进入到隔膜上。
[0003]目前，市面上的泵还存在一些问题，比如，在泵关闭时，由于虹吸作用，其排放口仍会排放出储存在其内部的部分物料，在一些排放量需要精准控制的场合，该类型的泵无法胜任工作，还需进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提出一种能够防止虹吸的泵。
[0005]一种防虹吸泵，包括抽吸动力组件、端盖、单向封盖和弹簧，其中，
[0006]所述抽吸动力组件包括设置在端部的上盖。所述上盖设有吸入孔、挤出孔和出料通道。所述出料通道的一端设置朝上且靠近挤出孔的入料口，另一端设有出料口。
[0007]所述端盖安装在所述上盖的顶部，设有对接所述吸入孔的抽吸口，对接所述出料口的排出口。
[0008]所述单向封盖包括第一对接孔、第二对接孔和活动封盖片。所述单向封盖安装在所述上盖和端盖之间。所述吸入孔和抽吸口通过第一对接孔对接，所述出料口和排出口通过第二对接孔对接。所述活动封盖片朝向并封盖/打开所述挤出孔和入料口。
[0009]所述弹簧预紧设置在所述端盖和单向封盖之间，且顶端顶住所述端盖，底端顶住所述活动封盖片。
[0010]使用时，启动所述抽吸动力组件，泵向外界抽吸物料，这里的物料包括液体和气体。物料依次通过抽吸口、第一对接孔、吸入孔，被吸入泵内，之后，物料无排挤出泵，依次通过挤出孔、出料通道和排出口。而在排出物料时，物料从所述挤出口挤出时，顶开所述活动封盖片，所述活动封盖片进一步压缩所述弹簧并打开所述入料口，物料涌入所述出料通道，并从排出口排出。当泵关闭时，物料不在从所述挤出孔排出，所述活动封盖片在弹簧的作用下下移并封盖所述出料通道的入料口，从而避免出料通道内的物料在虹吸作用下持续排出端盖的排出口。
[0011]本技术通过设置单向封盖，能够在泵关闭时，通过单向封盖对出料通道的入料口进行封堵，阻断虹吸效果的形成，避免泵在停止后，部分物料依然被排出，提高了泵送的精度。
[0012]优选的，所述活动封盖片为设置在单向封盖上的弹性膜，结构简单，封闭性强。
[0013]优选的，所述弹性膜的顶端设有限位凸柱，所述弹簧的底部安装在所述限位凸柱
上，安装稳定。
[0014]优选的，所述上盖的顶部设有凸台。所述凸台的中部设有连通槽。所述吸入孔设置在所述凸台的上。所述挤出孔设置在所述连通槽的槽底。所述出料通道设置在所述凸台内，且所述入料口位于所述连通槽内并向上延伸，高于所述挤出孔，所述出料口位于所述凸台上。
[0015]优选的，所述单向封盖设有开口朝下的内凹，所述第一对接孔、第二对接孔和活动封盖片均设置在所述内凹中，所述单向封盖通过所述内凹套设在所述上盖上并封盖所述连通槽。
[0016]优选的，所述端盖内设有压紧盖。所述压紧盖的中部设有凹槽，所述压紧盖压紧所述单向封盖，所述凹槽朝向所述活动封盖片并容纳所述弹簧。
[0017]优选的，所述凹槽的周部设有与单向封盖横截面一致的压紧槽，所述压紧槽内设有对应所述第一对接孔和第二对接孔的第一让位孔和第二让位孔。
[0018]优选的，所述端盖、压紧盖、单向封盖和上盖通过同一组螺钉依次穿过并固定安装，安装紧凑。
[0019]优选的，所述端盖的抽吸口和排出口延伸形成竖直或折弯的接口。
[0020]优选的，所述抽吸动力组件还包括电机、固定座、偏心轮、钢针、摆架、膜座、隔膜、单向阀和阀座。
[0021]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、通过设置单向封盖，能够在泵关闭时，通过单向封盖对出料通道的入料口进行封堵，阻断虹吸效果的形成，避免泵在停止后，部分物料依然被排出，提高了泵送的精度；
[0023]2、所述活动封盖片为设置在单向封盖上的弹性膜，结构简单，封闭性强；
[0024]3、所述端盖、压紧盖、单向封盖和上盖通过同一组螺钉依次穿过并固定安装，安装紧凑。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解， 构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]其中：
[0027]图1是一种防虹吸泵的轴侧视图一；
[0028]图2是一种防虹吸泵的剖视图一；
[0029]图3是一种防虹吸泵的剖视图二；
[0030]图4是一种防虹吸泵的爆炸图一；（隐藏部分抽吸动力组件，且设有压紧盖）
[0031]图5是一种防虹吸泵的爆炸图二；
[0032]图6是一种防虹吸泵的轴侧视图二；（设有压紧盖）
[0033]图7是一种防虹吸泵的剖视图三；（设有压紧盖）
[0034]图8是一种防虹吸泵的剖视图四；（设有压紧盖）
[0035]图9是一种防虹吸泵的爆炸图三；（隐藏部分抽吸动力组件，且设有压紧盖）
[0036]图10是一种防虹吸泵的爆炸图四；（设有压紧盖）
[0037]图1到图10中的标识分别是：抽吸动力组件1、上盖11、吸入孔111、挤出孔112、出料通道113、入料口1131、出料口1132、电机12、固定座13、偏心轮14、摆架15、膜座16、隔膜17、单向阀18、阀座19、端盖2、抽吸口21、排出口22、压紧盖23、单向封盖3、第一对接孔31、第二对接孔32、活动封盖片33、弹簧4。
具体实施方式
[0038]为了使本技术所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]请参阅图1到图5，一种防虹吸泵，包括抽吸动力组件1、端盖2、单向封盖3和弹簧4，其中，
[0040]所述抽吸动力组件1包括设置在端部的上盖11。所述上盖11设有吸入孔111、挤出孔112和出料通道113。所述出料通道113的一端设置朝上且靠近挤出孔112的入料口1131，另一端设有出料口1132。在其它实施例中，所述抽吸动力组件1还包括电机12、固定座13、偏心轮14、钢针、摆架15、膜座16、隔膜17、单向阀18和阀座19。由于隔膜泵属于现有技术，本实施例不再对抽吸动力组件1进行赘述。
[0041]所述端盖2安装在所述上盖11的顶部，设有对接所述吸入孔111的抽吸口21，对接所述出料口1132的排出口22。优选的，所述端盖2的抽吸口21和排出口22延伸形成竖直或折弯的接口。
[0042]所述单向封盖3包括第一对接孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防虹吸泵，其特征在于，包括抽吸动力组件、端盖、单向封盖和弹簧；所述抽吸动力组件包括端部的上盖；所述上盖设有吸入孔、挤出孔和出料通道；所述出料通道的一端设置朝上且靠近挤出孔的入料口，另一端设有出料口；所述端盖安装在所述上盖的顶部，设有抽吸口和排出口；所述单向封盖包括第一对接孔、第二对接孔和活动封盖片；所述单向封盖安装在所述上盖和端盖之间；所述吸入孔和抽吸口通过第一对接孔对接，所述出料口和排出口通过第二对接孔对接；所述活动封盖片朝向并封盖/打开所述挤出孔和入料口；所述弹簧预紧设置在所述端盖和单向封盖之间，且顶端顶住所述端盖，底端顶住所述活动封盖片。2.根据权利要求1所述的一种防虹吸泵，其特征在于，所述活动封盖片为设置在单向封盖上的弹性膜。3.根据权利要求2所述的一种防虹吸泵，其特征在于，所述弹性膜的顶端设有限位凸柱，所述弹簧的底部安装在所述限位凸柱上。4.根据权利要求1所述的一种防虹吸泵，其特征在于，所述上盖的顶部设有凸台；所述凸台的中部设有连通槽；所述吸入孔设置在所述凸台的上；所述挤出孔设置在所述连通槽的槽底；所述出料通道设置在所述凸台内，且所述入料口位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟盛辉，
申请(专利权)人：厦门途浦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：