一种环保涂料加工用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保涂料加工技术领域，且公开了一种环保涂料加工用原料输送装置，包括第一底板，所述第一底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的进液端固定连接有进液管，所述泵体的出液端固定连通有直管，所述直管的表面贴合设置有出液管。本实用新型专利技术通过设置直管、出液管、U形板、弧形板、调节支架、连接环和移动机构，其中，当使用者转动调节支架上的转盘时，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使螺纹筒转动，并通过螺纹筒和螺纹柱的配合，使螺纹筒在螺纹柱上的位置发生移动，此时，通过移动机构、连接环和第一圆筒的配合，使出液管与泵体之间距离发生改变，并使该输送装置的输送距离发生改变。改变。改变。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料加工用原料输送装置


[0001]本技术涉及环保涂料加工
，尤其涉及一种环保涂料加工用原料输送装置。

技术介绍

[0002]环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下。符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品，称为环保涂料的涂料产品亦称为绿色产品。目前，在对环保涂料加工过程中所需的液体原料进行输送时，大多通过带有泵体的输送装置，将液体原料从上一个加工设备中输送至下一个加工设备中，但在输送液体原料时，由于输送装置上的管道长度时固定的，进行使用者需要改变输送装置的输送距离时，需要对输送装置上的管道进行更换，才能使输送装置的输送距离发生改变，进而导致使用者在调节输送装置的输送距离时较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对环保涂料加工过程中所需的液体原料进行输送时，大多通过带有泵体的输送装置，将液体原料从上一个加工设备中输送至下一个加工设备中，但在输送液体原料时，由于输送装置上的管道长度时固定的，进行使用者需要改变输送装置的输送距离时，需要对输送装置上的管道进行更换，才能使输送装置的输送距离发生改变，进而导致使用者在调节输送装置的输送距离时较为麻烦，而提出的一种环保涂料加工用原料输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种环保涂料加工用原料输送装置，包括第一底板，所述第一底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的进液端固定连接有进液管，所述泵体的出液端固定连通有直管，所述直管的表面贴合设置有出液管，所述第一底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的前后两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面和U形板的内壁均与出液管的表面接触，所述出液管的表面固定连接有调节支架，所述调节支架位于U形板的左侧，所述调节支架的表面固定连接有连接环，所述连接环的内壁和第一底板的上表面均固定连接有移动机构，所述移动机构与调节支架相互啮合。
[0006]优选的，所述调节支架包括第一圆筒，所述出液管的表面与第一圆筒的内壁固定连接，所述第一圆筒的表面与连接环的内壁固定连接，第一圆筒的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承位于连接环的左侧，所述第一轴承的表面固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒固定连接有转盘，所述转盘的左侧和第二圆筒的表面均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与移动机构相互啮合。
[0007]优选的，所述移动机构包括第二轴承，所述第二轴承的表面与连接环的内壁固定连接，所述第二轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左右两端和第一底板的上表面均固定连接有固定块，所述螺纹筒的表面固定连接
有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述进液管的表面和出液管的表面均固定连接有法兰盘。
[0009]优选的，所述螺纹柱的轴线与出液管的轴线在同一垂直面内。
[0010]优选的，所述出液管的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有第二底板，所述第二底板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的底部与第一底板的底部均在同一水平面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置直管、出液管、U形板、弧形板、调节支架、连接环和移动机构，其中，当使用者转动调节支架上的转盘时，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使螺纹筒转动，并通过螺纹筒和螺纹柱的配合，使螺纹筒在螺纹柱上的位置发生移动，此时，通过移动机构、连接环和第一圆筒的配合，使出液管与泵体之间距离发生改变，并使该输送装置的输送距离发生改变，进而通过直管、出液管、 U形板、弧形板、调节支架、连接环和移动机构的配合，使该输送装置的输送距离可根据需要进行调节。
[0013](2)本技术通过设置支撑块、支撑柱、第二底板和万向轮，其中，当出液管与泵体之间距离最大时，通过支撑块、支撑柱、第二底板和万向轮对出液管的右端进行支撑，进而使出液管与泵体之间距离最大时，出液管不会发生弯曲，同时，通过在第二底板上设置万向轮，并且，万向轮的底部第一底板的底部在同一水平面上，进而使出液管能顺畅地左右移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术U形板的侧视图；
[0017]图4为本技术调节支架的正视图；
[0018]图5为本技术图4中A
‑
A处剖视图；
[0019]图6为本技术移动机构的正视图；
[0020]图7为本技术出液管的侧视图。
[0021]图中：1、第一底板；2、泵体；3、进液管；4、直管；5、出液管；6、U形板；7、弧形板；8、调节支架；81、第一圆筒；82、第一轴承；83、第二圆筒；84、转盘；85、第一齿轮；9、连接环；10、移动机构；101、第二轴承；102、螺纹筒；103、螺纹柱；104、固定块；105、第二齿轮；11、法兰盘；12、支撑块；13、支撑柱；14、第二底板；15、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
6，一种环保涂料加工用原料输送装置，包括第一底板 1，第一底板1的上表面固定连接有泵体2，泵体2的进液端固定连接有进液管3，泵体2的出液端固定连通有直管4，直管4的表面贴合设置有出液管5，第一底板1的上表面固定连接有U形板6，U形板6内壁的前后两侧均固定连接有弧形板7，弧形板7的上表面和U 形板6的内壁均与出液管5的表面接触，通过U形板6、弧形板7和直管4的配合，使出液管5仅能左右移动，出液管5的表面固定连接有调节支架8，调节支架8位于U形板6的左侧，调节支架8的表面固定连接有连接环9，连接环9的内壁和第一底板1的上表面均固定连接有移动机构10，通过连接环9使出液管5无法在直管4上转动，移动机构10与调节支架8相互啮合，进液管3的表面和出液管5的表面均固定连接有法兰盘11，通过法兰盘11和螺栓的配合，可将进液管3与上一个原料加工设备的出液端连接在一起，同时，通过法兰盘11和螺栓的配合，可将出液管5与下一个原料加工设备的进液端连接在一起。
[0026]调节支架8包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料加工用原料输送装置，包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)的上表面固定连接有泵体(2)，所述泵体(2)的进液端固定连接有进液管(3)，所述泵体(2)的出液端固定连通有直管(4)，所述直管(4)的表面贴合设置有出液管(5)，所述第一底板(1)的上表面固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)内壁的前后两侧均固定连接有弧形板(7)，所述弧形板(7)的上表面和U形板(6)的内壁均与出液管(5)的表面接触，所述出液管(5)的表面固定连接有调节支架(8)，所述调节支架(8)位于U形板(6)的左侧，所述调节支架(8)的表面固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)的内壁和第一底板(1)的上表面均固定连接有移动机构(10)，所述移动机构(10)与调节支架(8)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种环保涂料加工用原料输送装置，其特征在于，所述调节支架(8)包括第一圆筒(81)，所述出液管(5)的表面与第一圆筒(81)的内壁固定连接，所述第一圆筒(81)的表面与连接环(9)的内壁固定连接，第一圆筒(81)的表面固定连接有第一轴承(82)，所述第一轴承(82)位于连接环(9)的左侧，所述第一轴承(82)的表面固定连接有第二圆筒(83)，所述第二圆筒(83)固定连接有转盘(84)，所述转盘(84)的左侧和第二圆筒(83)的表面均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中，
申请(专利权)人：天津日中环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：