一种灌装机快装型灌装组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种灌装机快装型灌装组件，包括多个并列布置的灌装组件，对瓶子进行灌装；灌装组件包括：输料管，用于向瓶子内输送液体；气缸，驱动输料管升降；卡接杆，安装在气缸的活塞杆上，通过卡接或脱离输料管的方式，实现输料管快速拆装。输料管卡接卡接杆，即可实现安装固定；输料管脱离卡接杆，即可实现拆卸；从而实现输料管快速拆装，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机快装型灌装组件


[0001]本技术涉及灌装机
，具体是一种灌装机快装型灌装组件。

技术介绍

[0002]灌装机用于实现自动灌装，以提高生产效率。
[0003]灌装机一般设有多个灌装组件，对瓶子进行灌装。灌装组件一般包括输料管以及驱动输料管的气缸。气缸驱动输料管下降时，输料管插入瓶子中，对瓶内灌装液体；灌装完成后，气缸驱动输料管上升，脱离瓶子。
[0004]输料管一般通过螺纹连接或法兰连接的方式安装在气缸的活塞杆上，当输料管需要更换或者清洗时，拆装比较困难，其效率比较低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决传统的灌装机中输料管拆装困难的技术问题。
[0006]本技术提供一种灌装机快装型灌装组件，包括多个并列布置的灌装组件，对瓶子进行灌装；灌装组件包括：
[0007]输料管，用于向瓶子内输送液体；
[0008]气缸，驱动输料管升降；
[0009]卡接杆，安装在气缸的活塞杆上，通过卡接或脱离输料管的方式，实现输料管快速拆装。
[0010]输料管卡接卡接杆，即可实现安装固定；输料管脱离卡接杆，即可实现拆卸；从而实现输料管快速拆装，提高了效率。
[0011]如果移动输料管，实现卡接或脱离，会改变输料管出口的位置，影响灌装，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，卡接杆与活塞杆滑动连接。
[0012]卡接杆的具体结构为：卡接杆设有相互连接的第一卡接孔和第二卡接孔；
[0013]通过移动卡接杆，使输料管插接第一卡接孔或第二卡接孔；
[0014]当输料管插接第一卡接孔时，实现卡接固定；
[0015]当输料管插接第二卡接孔时，与卡接杆脱离。
[0016]输料管一般在外壁上设置凸环，用于卡接第一卡接孔；凸环的结构，加工比较复杂，成本比较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，输料管外壁设有环形卡槽，用于卡接第一卡接孔。卡槽通过车削即可成型，加工方便。
[0017]卡接杆直接安装在活塞杆上，结构稳定性比较差，卡接杆容易脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，活塞杆上安装有卡接块，卡接杆安装在卡接块上，并滑动连接。
[0018]传统的卡接块伸缩均通过人手操作，不仅操作复杂，而且灌装机的振动，还容易使卡接杆产生移动，使输料管脱离第一卡接孔，从而导致输料管脱落，影响灌装，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，卡接块内还安装有弹簧，用于卡接杆弹性连接；当弹簧复位
时，输料管插接第一卡接孔。
[0019]弹簧的具体安装结构为：卡接块设有凹台，卡接杆端部设有卡板，弹簧套接卡接杆，其两端分别抵靠凹台和卡板。凹台和卡板的设置，对弹性进行限位，从而使弹簧的位置更加稳定，其伸缩更加稳定；而且卡板的设置，用于人手施力，并增大了人手的施力面积，从而便于操作。
[0020]由于第一卡接孔的两端为尖端，卡接或脱离卡槽的过程中，容易磨损，从而影响灌装管的位置，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一卡接孔的上端切削成平面。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是灌装组件的结构示意图；
[0024]图3是灌装组件的主视剖视图；
[0025]图4是图3中A处的放大图；
[0026]图5是卡接杆和输料管的爆炸图；
[0027]图6是卡接杆的主视图；
[0028]图7是卡接杆的右视图；
[0029]图中：1、灌装组件；2、输料管；3、气缸；4、卡接杆；5、卡接块；6、弹簧；11、安装板；21、卡槽；41、第一卡接孔；42、第二卡接孔；43、卡板；44、平面；51、凹台。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]实施例一：
[0032]如图1所示，本技术是一种灌装机快装型灌装组件，包括多个并列布置的灌装组件1，对瓶子进行灌装。
[0033]如图2所示，灌装组件1包括安装板11和输料管2。安装板11与灌装机的机架固定连接。安装板11的上端设有中空的安装座，其顶部用于安装气缸3。气缸3的活塞杆朝下，其端部安装有卡接杆4。
[0034]如图5所示，输料管2包括相互连接的卡接部和输料部，卡接部的外壁设置有环形卡槽21。卡槽21通过车削即可成型，加工方便。输料部设有轴向布置的输送孔，输送孔上端设有入口，下端设有出口，液体从入口进入，顺着输送孔从出口流出，灌装入瓶子中。
[0035]如图6所示，卡接杆4设有相互连接的第一卡接孔41和第二卡接孔42。第一卡接孔41的直径大于卡槽21槽底的直径，小于卡接部的直径；第二卡接孔42的直径大于卡接部的直径。第一卡接孔41和第二卡接孔42连接处的宽度也大于卡槽21槽底的直径。当输料管2插接第一卡接孔41时，卡槽21上方的槽壁抵靠第一卡接孔41的上端，实现卡接固定；当输料管2插接第二卡接孔42时，与卡接杆4脱离，向下拔出即可实现输料管2拆卸。
[0036]输料管2卡接卡接杆4，即可实现安装固定；输料管2脱离卡接杆4，即可实现拆卸；从而实现输料管2快速拆装，提高了效率。
[0037]实施例二：
[0038]与实施例一相比，区别之处为：卡接杆4与活塞杆滑动连接。如此设置，通过移动卡接杆4，实现输料管2插接第一卡接孔41或第二卡接孔42，输料管2的位置不变，避免影响灌装。
[0039]实施例三：
[0040]与实施例二相比，区别之处为：如图3和图4所示，活塞杆上安装有卡接块5。卡接块5的上端设有一体成型的连接柱，与活塞杆螺纹连接。卡接块5上设有水平布置的第一插接孔和竖直布置的第二插接孔，第一插接孔和第二插接孔相互连接。卡接杆4插接第一插接孔，第一插接孔用于卡接杆4移动导向。输料管2的卡接部不仅插接于第二插接孔内，还贯穿卡接杆4。通过移动卡接杆4，使输料管2插接第一卡接孔41或第二卡接孔42。卡接块5的设置，使本技术的结构更加稳定。
[0041]实施例四：
[0042]与实施例三相比，区别之处为：卡接块5内还安装有弹簧6，用于卡接杆4弹性连接。卡接块5设有凹台51，卡接杆4端部设有卡板43，弹簧6套接在卡接杆4上，其两端分别抵靠凹台51和卡板43。凹台51和卡板43的设置，对弹性进行限位，从而使弹簧6的位置更加稳定，其伸缩更加稳定；而且卡板43的设置，用于人手施力，并增大了人手的施力面积，从而便于操作。凹台51也可设为对称布置的两处，卡接杆4安装时，可任选一处，从而便于安装。
[0043]当弹簧6复位时，输料管2插接于第一卡接孔41内。弹簧6的设置，使卡接杆4的位置更加稳定，避免灌装机的振动，使卡接杆4发生移动，导致输料管2脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机快装型灌装组件，包括多个并列布置的灌装组件(1)，对瓶子进行灌装；其特征在于，所述灌装组件(1)包括：输料管(2)，用于向瓶子内输送液体；气缸(3)，驱动所述输料管(2)升降；卡接杆(4)，安装在所述气缸(3)的活塞杆上，通过卡接或脱离所述输料管(2)的方式，实现所述输料管(2)快速拆装。2.根据权利要求1所述的一种灌装机快装型灌装组件，其特征在于：所述卡接杆(4)与活塞杆滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种灌装机快装型灌装组件，其特征在于：所述卡接杆(4)设有相互连接的第一卡接孔(41)和第二卡接孔(42)；通过移动所述卡接杆(4)，使所述输料管(2)插接所述第一卡接孔(41)或第二卡接孔(42)；当所述输料管(2)插接所述第一卡接孔(41)时，实现卡接固定；当所述输料管(2)插接所述第二卡接孔(42)时，与所述卡接杆(4)脱离。4.根据权利要求3所述的一种灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方亭，
申请(专利权)人：常州市泰瑞包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：