本实用新型专利技术提供一种液体灌装机的充填装置，涉及灌装机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部设有转盘，所述转盘的表面安装有充填装置，且充填装置圆形阵列在转盘的表面，所述充填装置包括连接管，所述连接管的底部设有可调节充填管，所述连接管和可调节充填管之间设有固定板，且固定板安装在连接管的底部边缘，且可调节充填管和固定板之间销接，所述连接管的底端和可调节充填管的顶端之间设有第二连接软管。采用充填装置，可以通过连接螺母的转动来调节可调节充填管角度的调节，使可调节充填管的底端和药瓶的内壁相贴进行缓慢匀速灌装，可以保证在药液充填的过程中不会有泡沫的出现，从而可以保证药液整体的药液量不会过多和过少。和过少。和过少。
【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机的充填装置
[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种液体灌装机的充填装置。
技术介绍
[0002]灌装机是众多包装机设备中的一种，也算是包装机设备中最常用，最受欢迎的一类包装设备。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机；按灌装产品的性质可分为酱料灌装机，颗粒灌装机，粉剂灌装机，液体灌装机。
[0003]目前的药液灌装机在进行灌装的过程中，药液可能会出现有泡沫等现象，影响灌装的效果，可能导致药液泡沫溢出或者充填不满的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体灌装机的充填装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体灌装机的充填装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设有转盘，所述转盘的表面安装有充填装置，且充填装置圆形阵列在转盘的表面，所述充填装置包括连接管，所述连接管的底部设有可调节充填管，所述连接管和可调节充填管之间设有固定板，且固定板安装在连接管的底部边缘，且可调节充填管和固定板之间销接，所述连接管的底端和可调节充填管的顶端之间设有第二连接软管，且可调节充填管和连接管通过第二连接软管互通,所述支撑架的内部顶面安装有固定架，所述固定架的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴端部连接有套筒，所述套筒的内部嵌有连接螺母，且套筒和连接螺母间隙配合，且连接螺母安装在可调节充填管的侧面，且连接螺母和可调节充填管内部销轴连接。
[0006]优选的，所述第二电机的底部设有滑板，所述滑板的底部设有导轨，且滑板和导轨滑动连接，所述滑板的端面设有第二气缸，且第二气缸的输出轴端部连接滑板，且第二气缸安装在固定架的内部底面。
[0007]优选的，所述转盘的顶部设有第一电机，且第一电机安装在支撑架的顶部，所述第一电机的输出轴端部和转盘之间设有连接柱，且连接柱的两端分别和电机输出轴、转盘连接。
[0008]优选的，所述连接管的顶部设有下料管，所述下料管的侧面设有连接块，且下料管安装在连接块的侧面，所述连接块的顶部设有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆端部和连接块连接。
[0009]优选的，所述支撑架的顶部安装有储液箱，所述储液箱和下料管之间设有第一连接软管，且储液箱和下料管通过第一连接软管互通。
[0010]优选的，所述支撑架的底部设有传动装置。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用充填装置，在进行灌装的过程中，通过充填装置对药液进行灌
装，由于在罐装的过程中可能出现有泡沫等情况，从而设置出可调节可调节充填管，在充填时，当药瓶位于充填装置的正下方时，通过第二气缸的推动，时套筒套接在连接螺母的表面，从而可以通过连接螺母的转动来调节可调节充填管角度的调节，在调节的过程中，使可调节充填管的底端和药瓶的内壁相贴进行缓慢匀速灌装，可以保证在药液充填的过程中不会有泡沫的出现，从而可以保证药液整体的药液量不会过多和过少。
[0013]本技术中，采用自动化的充填灌装，在灌装的过程中，通过第一电机驱动转盘的转动，转盘表面安装的连接管是定量充填的，充填的药液刚好符合药液灌装的量，并且可以通过第一气缸调节连接管的高度，防止下料管在下料过程中有药液溅出的情况，自动化装置，药液充填效率高，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的正视剖视图；
[0017]图4为本技术的局部结构图。
[0018]图例说明：
[0019]1、储液箱；2、第一气缸；3、第一电机；4、支撑架；5、固定架；6、转盘；7、连接柱；8、第一连接软管；9、下料管；10、充填装置；11、连接螺母；12、可调节充填管；13、第二连接软管；14、固定板；15、套筒；16、滑板；17、第二电机；18、第二气缸；19、导轨；20、传动装置；21、连接管； 22、连接块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种液体灌装机的充填装置，包括支撑架4，支撑架4的内部设有转盘6，转盘6的表面安装有充填装置10，且充填装置10圆形阵列在转盘6的表面，充填装置10包括连接管21，连接管21的底部设有可调节充填管12，连接管21和可调节充填管12之间设有固定板14，且固定板14安装在连接管21的底部边缘，且可调节充填管12和固定板14之间销接，连接管 21的底端和可调节充填管12的顶端之间设有第二连接软管13，且可调节充填管12和连接管21通过第二连接软管13互通，支撑架4的内部顶面安装有固定架5，固定架5的内部设有第二电机17，第二电机17的输出轴端部连接有套筒15，套筒15的内部嵌有连接螺母11，且套筒15和连接螺母11间隙配合，且连接螺母11安装在可调节充填管12的侧面，且连接螺母11和可调节充填管12内部销轴连接。
[0024]采用充填装置10，在进行灌装的过程中，通过充填装置10对药液进行灌装，由于在罐装的过程中可能出现有泡沫等情况，从而设置出可调节可调节充填管12，在充填时，当药
瓶位于充填装置10的正下方时，通过第二气缸18 的推动，时套筒15套接在连接螺母11的表面，从而可以通过连接螺母11的转动来调节可调节充填管12角度的调节，在调节的过程中，使可调节充填管 12的底端和药瓶的内壁相贴进行缓慢匀速灌装，可以保证在药液充填的过程中不会有泡沫的出现，从而可以保证药液整体的药液量不会过多和过少。
[0025]第二电机17的底部设有滑板16，滑板16的底部设有导轨19，且滑板16 和导轨19滑动连接，滑板16的端面设有第二气缸18，且第二气缸18的输出轴端部连接滑板16，且第二气缸18安装在固定架5的内部底面，转盘6的顶部设有第一电机3，且第一电机3安装在支撑架4的顶部，第一电机3的输出轴端部和转盘6之间设有连接柱7，且连接柱7的两端分别和电机输出轴、转盘6连接。
[0026]连接管21的顶部设有下料管9，下料管9的侧面设有连接块22，且下料管9安装在连接块22的侧面，连接块22的顶部设有第一气缸2，且第一气缸 2的伸缩杆端部和连接块22连接，支撑架4的顶部安装有储液箱1，储液箱1 和下料管9之间设有第一连接软管8，且储液箱1和下料管9通过第一连接软管8互通，支撑架4的底部设有传动装置20。
[0027]采用自动化的充填灌装，在灌装的过程中，通过第一电机3驱动转盘6 的转动，转盘6表面安装的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机的充填装置，包括支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的内部设有转盘(6)，所述转盘(6)的表面安装有充填装置(10)，且充填装置(10)圆形阵列在转盘(6)的表面，所述充填装置(10)包括连接管(21)，所述连接管(21)的底部设有可调节充填管(12)，所述连接管(21)和可调节充填管(12)之间设有固定板(14)，且固定板(14)安装在连接管(21)的底部边缘，且可调节充填管(12)和固定板(14)之间销接，所述连接管(21)的底端和可调节充填管(12)的顶端之间设有第二连接软管(13)，且可调节充填管(12)和连接管(21)通过第二连接软管(13)互通,所述支撑架(4)的内部顶面安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内部设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴端部连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内部嵌有连接螺母(11)，且套筒(15)和连接螺母(11)间隙配合，且连接螺母(11)安装在可调节充填管(12)的侧面，且连接螺母(11)和可调节充填管(12)内部销轴连接。2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的充填装置，其特征在于：所述第二电机(17)的底部设有滑板(16)，所述滑板(16)的底部设有导轨(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊继林，张卫明，
申请(专利权)人：湖北林亿生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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