一种复合清洗剂生产用灌装设备制造技术

技术编号:36496530 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 15:15
本实用新型专利技术公开了一种复合清洗剂生产用灌装设备,包括工作台,所述工作台顶部靠后端位置设置有储料箱,所述储料箱顶部固定连接有箱盖,两个所述支撑体外径均滑动连接有滑块,两个所述支撑体前端靠顶部位置均固定连接有气缸,两个所述L型支撑块之间固定连接有限位杆,所述储料箱底部靠后端位置固定连接有水泵,所述工作台顶部靠中间位置固定连接有传送装置,所述工作台前端左侧位置固定连接有控制台。本实用新型专利技术中,首先使用三通管可以接多个水管,水管与出料管连接,在出料管上有电磁阀,电磁阀进行开启关闭,根据罐子容积的不同设置不同出料剂量,下料时出料嘴下移位于罐口内,防止下料时清洗剂溅出,六个出料嘴同时下料提高了罐装速度。高了罐装速度。高了罐装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合清洗剂生产用灌装设备


[0001]本技术涉及清洗剂生产设备
,尤其涉及一种复合清洗剂生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类,生活中会大量使用到清洗剂来对衣物上的表面污渍进行清洁,液体清洗剂相对于洗衣粉类的颗粒状清洗剂其加工工艺相对简单,而对此类液态清洗剂进行生产包装上市时其包装方式多为罐装,因此使用一种复合清洗剂生产用灌装设备进行生产。
[0003]一些罐装设备采用真空罐装技术,需在密封状态下进行罐装,下料嘴会对罐子内部进行污染,下料嘴周围也更容易沾上物料,有些罐装机只有一个下料嘴,影响罐装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合清洗剂生产用灌装设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种复合清洗剂生产用灌装设备,包括工作台,所述工作台顶部靠后端位置设置有储料箱,所述储料箱顶部固定连接有箱盖,所述工作台顶部靠后端左右两侧位置均固定连接有支撑体且支撑体一端均与储料箱底部固定连接,两个所述支撑体外径均滑动连接有滑块,两个所述滑块前端均固定连接有L型支撑块,两个所述支撑体前端靠顶部位置均固定连接有气缸,两个所述气缸输出端均固定连接有气管且气管一端与L型支撑块顶部固定连接,两个所述L型支撑块之间固定连接有限位杆,所述储料箱底部靠后端位置固定连接有水泵,所述水泵进水口贯穿储料箱并固定连接,所述水泵出水口贯穿并固定连接有三通管,所述三通管底部贯穿并固定连接有均匀分布的水管,六个所述水管一端均固定连接有出料管,六个所述出料管上均贯穿并设置有电磁阀,六个所述出料管底部均固定连接有出料嘴,所述出料嘴前端与限位杆外径固定连接,所述工作台顶部靠中间位置固定连接有传送装置,所述工作台前端左侧位置固定连接有控制台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述箱盖顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述三通管顶部固定连接有均匀分布的连接杆且连接杆一端与储料箱底部固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述传送装置上设置有罐子。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述电磁阀与控制台电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述传送装置与控制台电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述气缸与控制台电性连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先使用三通管可以接多个水管,水管与出料管连接,在出料管上有电磁阀,电磁阀通过控制台进行开启关闭,根据罐子容积的不同设置不同出料剂量,下料时出料嘴下移位于罐口上方,防止下料时出料嘴对清洗剂进行污染,六个出料嘴同时下料提高了罐装速度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种复合清洗剂生产用灌装设备的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种复合清洗剂生产用灌装设备的左视图;
[0022]图3为本技术提出的一种复合清洗剂生产用灌装设备的出料管、支撑体结构详情图。
[0023]图例说明:
[0024]1、工作台;2、储料箱;3、箱盖;4、进料口;5、水泵;6、三通管;7、水管;8、出料管;9、电磁阀;10、出料嘴;11、支撑体;12、滑块;13、L型支撑块;14、限位杆;15、气缸;16、气管;17、连接杆;18、传送装置;19、控制台;20、罐子。
具体实施方式
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种复合清洗剂生产用灌装设备,包括工作台1,工作台1顶部靠后端位置设置有储料箱2,储料箱2对进料口4接入的清洗剂进行储存,储料箱2顶部固定连接有箱盖3,工作台1顶部靠后端左右两侧位置均固定连接有支撑体11且支撑体11一端均与储料箱2底部固定连接,两个支撑体11外径均滑动连接有滑块12,两个滑块12前端均固定连接有L型支撑块13,两个支撑体11前端靠顶部位置均固定连接有气缸15,两个气缸15输出端均固定连接有气管16且气管16一端与L型支撑块13顶部固定连接,两个L型支撑块13之间固定连接有限位杆14,L型支撑块13的长度刚好在罐口前端位置,限位杆14将出料嘴10固定并使出料嘴10正好对准在罐口上方,储料箱2底部靠后端位置固定连接有水泵5,水泵5进水口贯穿储料箱2并固定连接,水泵5出水口贯穿并固定连接有三通管6,三通管6底部贯穿并固定连接有均匀分布的水管7,储料箱2底部的水泵5将清洗剂抽出然后从出水口放出,使用三通管6可以接多个水管7,六个水管7一端均固定连接有出料管8,六个出料管8上均贯穿并设置有电磁阀9,电磁阀9通过控制台19进行开启关闭,根据罐子20容积的不同设置不同出料剂量,六个出料管8底部均固定连接有出料嘴10,出料嘴10前端与限位杆14外径固定连接,下料结束气缸15自动带动出料嘴10上移离开罐口,六个出料嘴10同时下料提高了罐装速度,工作台1顶部靠中间位置固定连接有传送装置18,工作台1前端左侧位置固定连接有控制台19。
[0026]箱盖3顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口4,三通管6顶部固定连接有均匀分布的连接杆17且连接杆17一端与储料箱2底部固定连接,传送装置18上设置有罐子20,电磁
阀9与控制台19电性连接,传送装置18与控制台19电性连接,操作控制台19将带有传送带的传送装置18启动将罐子20运送至出料嘴10下方,一轮罐装结束传送装置18将罐子20继续向前运输,至再次有六个罐子20位于出料嘴10下方后下料,气缸15与控制台19电性连接,根据罐子20的高低不同可以通过控制台19控制气缸15进行输出使支撑体11上的滑块12上下滑动。
[0027]工作原理:在工作台1上进行罐装工作,操作控制台19将带有传送带的传送装置18启动将罐子20运送至出料嘴10下方,储料箱2对进料口4接入的清洗剂进行储存,L型支撑块13的长度刚好在罐口前端位置,限位杆14将出料嘴10固定并使出料嘴10正好对准在罐口上方,根据罐子20的高低不同可以通过控制台19控制气缸15进行输出使支撑体11上的滑块12上下滑动,储料箱2底部的水泵5将清洗剂抽出然后从出水口放出,使用三通管6可以接多个水管7,连接杆17将水管7一端固定在储料箱2底部,水管7与出料管8连接,在出料管8上有电磁阀9,电磁阀9通过控制台19进行开启关闭,根据罐子20容积的不同设置不同出料剂量,下料时出料嘴10下移位于罐口上方,防止下料时出料嘴对清洗剂污染,下料结束气缸15自动带动出料嘴10上移离开罐口,六个出料嘴10同时下料提高了罐装速度,一轮罐装结束传送装置18将罐子20继续向前运输,至再次有六个罐子20位于出料嘴10下方后下料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合清洗剂生产用灌装设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部靠后端位置设置有储料箱(2),所述储料箱(2)顶部固定连接有箱盖(3),所述工作台(1)顶部靠后端左右两侧位置均固定连接有支撑体(11)且支撑体(11)一端均与储料箱(2)底部固定连接,两个所述支撑体(11)外径均滑动连接有滑块(12),两个所述滑块(12)前端均固定连接有L型支撑块(13),两个所述支撑体(11)前端靠顶部位置均固定连接有气缸(15),两个所述气缸(15)输出端均固定连接有气管(16)且气管(16)一端与L型支撑块(13)顶部固定连接,两个所述L型支撑块(13)之间固定连接有限位杆(14),所述储料箱(2)底部靠后端位置固定连接有水泵(5),所述水泵(5)进水口贯穿储料箱(2)并固定连接,所述水泵(5)出水口贯穿并固定连接有三通管(6),所述三通管(6)底部贯穿并固定连接有均匀分布的水管(7),六个所述水管(7)一端均固定连接有出料管(8),六个所述出料管(8)上均贯穿并设置有电磁阀(9),六个所述出料管(8)底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:查怀明方基国夏旭阳
申请(专利权)人:铜陵辉平环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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