一种硅PU塑胶材料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅PU塑胶材料灌装设备，包括存储箱、刮板和灌装头，所述存储箱的顶部设置有机壳，所述机壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套接有安装套，所述安装套的外表面设置有对称布置的固定杆，所述固定杆相互远离的一端均固定连接有固定板，且固定板位于存储箱的内部，两组所述固定板相互远离的表面均设置有刮板。本实用新型专利技术通过安装有伺服电机、旋转轴、安装套、固定杆、固定板、刮板和紧固螺栓，由此可避免设备内附着有残留的材料，而造成原料的浪费，防止材料灌装时无法完全下料，方便了设备后续的清洗工作，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。有装置中出现的问题和不足。有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种硅PU塑胶材料灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，尤其涉及一种硅PU塑胶材料灌装设备。

技术介绍

[0002]硅PU是一种符合人体工学原理并满足运动物理特性需要，具备上硬下弹结构特征并能直接在水泥或沥青基础上施工的健康型专业弹性合成球场面层材料系统，以单组分有机硅改性聚氨酯组成缓冲回弹结构，双组分改性丙烯酸作为耐磨面层，而硅PU在生产过程中，需要对塑胶材料进行灌装。
[0003]但目前的硅PU塑胶材料在使用时，会有材料残渣粘连在设备的内壁上，使得灌装时无法一定程度完全下料，且导致后续清洗较为麻烦。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种硅PU塑胶材料灌装设备，通过对该灌装设备的使用，可避免设备内附着有残留的原料，而造成原料的浪费，防止材料灌装时无法完全下料，方便了设备后续的清洗工作，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅PU塑胶材料灌装设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅PU塑胶材料灌装设备，包括存储箱、刮板和灌装头，所述存储箱的顶部设置有机壳，所述机壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套接有安装套，所述安装套的外表面设置有对称布置的固定杆，所述固定杆相互远离的一端均固定连接有固定板，且固定板位于存储箱的内部，两组所述固定板相互远离的表面均设置有刮板。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硅PU塑胶材料灌装设备，所述存储箱的底部设置有对称布置的支撑座，所述存储箱的底部等距设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于两组支撑座的中间，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硅PU塑胶材料灌装设备，所述滑块的底部设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有灌装头。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硅PU塑胶材料灌装设备，两组所述支撑座的内侧等距设置有空罐，且空罐位于灌装头的下方。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硅PU塑胶材料灌装设备，所述旋转轴的表面设置有对称布置的凸条，所述安装套的内表面对称贯穿设置有凹槽，且凹槽与凸条相匹配，所述安装套的外表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硅PU塑胶材料灌装设备，所述存
储箱的顶部贯穿设置有进料斗，且进料斗位于伺服电机的一侧，所述存储箱的底部贯穿设置有出料软管，且出料软管的尾端与灌装头的顶端连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过安装有伺服电机、旋转轴、安装套、固定杆、固定板、刮板和紧固螺栓，通过伺服电机的输出端带动旋转轴转动，使旋转轴带动安装套旋转，旋转的安装套会带动连接的固定杆周转，从而通过固定杆来带动与固定板固定连接的刮板移动，从而使移动的刮板对设备内壁的附着材料进行刮除，而通过凸条、凹槽和紧固螺栓的配合，可方便对安装套进行拆卸和安装，由此可避免设备内附着有残留的材料，而造成原料的浪费，防止材料灌装时无法完全下料，方便了设备后续的清洗工作，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
[0014]2、本技术通过安装有电动伸缩杆、支撑板、滑轨、滑块、安装板、固定架和灌装头，通过设置的电动伸缩杆来带动下方的灌装头进行升降，而利用设置的滑轨和滑块，可对灌装头的位置进行水平移动，由此对设备灌装头的位置进行改变，以适用于对不同大小的空罐进行灌装。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转轴、安装套、凹槽、凸条和紧固螺栓的结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、存储箱；2、支撑座；3、机壳；4、伺服电机；5、旋转轴；6、安装套；7、固定杆；8、固定板；9、刮板；10、空罐；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、滑轨；14、滑块；15、安装板；16、固定架；17、灌装头；18、凹槽；19、凸条；20、紧固螺栓；21、进料斗；22、出料软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种硅PU塑胶材料灌装设备，包括存
储箱1、刮板9和灌装头17，所述存储箱1的顶部设置有机壳3，所述机壳3的内部设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端连接有旋转轴5，所述旋转轴5的表面套接有安装套6，所述安装套6的外表面设置有对称布置的固定杆7，所述固定杆7相互远离的一端均固定连接有固定板8，且固定板8位于存储箱1的内部，两组所述固定板8相互远离的表面均设置有刮板9，所述旋转轴5的表面设置有对称布置的凸条19，所述安装套6的内表面对称贯穿设置有凹槽18，且凹槽18与凸条19相匹配，所述安装套6的外表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓20。
[0023]具体的，通过伺服电机4的输出端带动旋转轴5转动，使旋转轴5带动安装套6旋转，旋转的安装套6会带动连接的固定杆7周转，从而通过固定杆7来带动与固定板8固定连接的刮板9移动，从而使移动的刮板9对设备内壁的附着材料进行刮除，而通过凸条19、凹槽18和紧固螺栓20的配合，可方便对安装套6进行拆卸和安装，由此通过对该灌装设备的使用，可避免设备内附着有残留的材料，而造成原料的浪费，防止材料灌装时无法完全下料，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅PU塑胶材料灌装设备，包括存储箱（1）、刮板（9）和灌装头（17），其特征在于：所述存储箱（1）的顶部设置有机壳（3），所述机壳（3）的内部设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的表面套接有安装套（6），所述安装套（6）的外表面设置有对称布置的固定杆（7），所述固定杆（7）相互远离的一端均固定连接有固定板（8），且固定板（8）位于存储箱（1）的内部，两组所述固定板（8）相互远离的表面均设置有刮板（9）。2.根据权利要求1所述的一种硅PU塑胶材料灌装设备，其特征在于：所述存储箱（1）的底部设置有对称布置的支撑座（2），所述存储箱（1）的底部等距设置有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）位于两组支撑座（2）的中间，所述电动伸缩杆（11）的底端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部设置有滑轨（13），所述滑轨（13）的表面滑动连接有滑块（14）。3.根据权利要求2所述的一种硅PU...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑有志，
申请(专利权)人：南京弘源达教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：