一种具有防漏液功能的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防漏液功能的灌装机，涉及灌装机技术领域，包括底座，所述底座的顶部右侧开设有定位槽，且底座的顶部左侧焊接有侧板，所述侧板的右面中央开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外部焊接有连接杆，且连接杆的末端连接有空心圆筒，所述空心圆筒的底部安装有护套，且护套的外部右侧连接有橡胶管，所述橡胶管的中部安装有单向阀，所述橡胶管的末端连接有气囊。本实用新型专利技术中，通过灌装管对罐体进行灌装，液体上溢进护套的内部后，挤压气囊再撤去作用在气囊上的外力，气囊通过橡胶管抽取护套内部的液体，能够避免罐体内部的液体上溢进入护套的内部，从罐体的外侧漏出，无需对罐体外部进行清理。无需对罐体外部进行清理。无需对罐体外部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏液功能的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种具有防漏液功能的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，此处我们提出一种具有防漏液功能的灌装机。
[0003]现有的灌装机在对罐体的内部进行液体灌装时，液体容易从罐体的上方漏出来，使得液体会附着在罐体的外部，需要人工对其进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的灌装机在对罐体的内部进行液体灌装时，液体容易从罐体的上方漏出来，使得液体会附着在罐体的外部，需要人工对其进行清理的缺点，而提出的一种具有防漏液功能的灌装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防漏液功能的灌装机，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部右侧开设有定位槽，且底座的顶部左侧焊接有侧板，所述侧板的右面中央开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外部焊接有连接杆，且连接杆的末端连接有空心圆筒，所述空心圆筒的底部安装有护套，且护套的外部右侧连接有橡胶管，所述橡胶管的中部安装有单向阀，所述橡胶管的末端连接有气囊，且气囊的外部安装有排液阀，所述侧板的外部左侧安装有灌装箱，所述灌装箱的内部下方安装有小型水泵，且小型水泵的外部连接有导液管。
[0008]优选的，所述空心圆筒的内部下方焊接有导向环，且导向环的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有活塞，所述活塞的外部周围嵌入有密封圈，且活塞的内侧固定连接有灌装管。
[0009]优选的，所述连接杆与侧板之间通过滑块构成滑移结构，且连接杆与空心圆筒之间为垂直焊接。
[0010]优选的，所述护套与气囊之间通过橡胶管以及单向阀形成单向相通状态，且护套的中心轴线与空心圆筒的中心轴线相重合。
[0011]优选的，所述灌装管与小型水泵之间通过导液管形成相通状态，且导液管与灌装管之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述活塞与导向环之间通过弹簧构成弹力结构，且导向环的内壁与灌装管的外壁相贴合。
[0013]优选的，所述活塞的直径小于空心圆筒的内径，且空心圆筒的外壁与密封圈的外壁相贴合。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过灌装管对罐体进行灌装，液体上溢进护套的内部后，挤压气囊再撤去作用在气囊上的外力，气囊通过橡胶管抽取护套内部的液体，能够避免罐体内部的液体上溢进入护套的内部，从罐体的外侧漏出，无需对罐体外部进行清理。
[0016]2、本技术中，灌装结束后，打开排液阀将气囊内部的液体排出，上移空心圆筒，将罐体取下，撤去作用在灌装管上的外力，灌装管能够在弹簧弹力作用下向上移动，使得灌装管的底部缩入护套的内部，避免灌装管的喷灌口裸露在外造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体三维结构示意图；
[0018]图2为本技术中灌装机内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、灌装管；2、连接杆；3、空心圆筒；4、橡胶管；5、底座；6、排液阀；7、气囊；8、定位槽；9、护套；10、单向阀；11、灌装箱；12、侧板；13、滑槽；14、滑块；15、导液管；16、小型水泵；17、弹簧；18、导向环；19、密封圈；20、活塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种具有防漏液功能的灌装机，包括底座5，底座5的顶部右侧开设有定位槽8，且底座5的顶部左侧焊接有侧板12，侧板12的右面中央开设有滑槽13，且滑槽13的内部连接有滑块14，滑块14的外部焊接有连接杆2，且连接杆2的末端连接有空心圆筒3，连接杆2与侧板12之间通过滑块14构成滑移结构，且连接杆2与空心圆筒3之间为垂直焊接，上下移动滑块14，能够带着连接杆2上下移动，进而能够带动与其焊接在一起的空心圆筒3上下移动，最终能够带动护套9上下移动，对放置在定位槽8中的罐体上方进行固定；
[0024]空心圆筒3的底部安装有护套9，且护套9的外部右侧连接有橡胶管4，护套9与气囊7之间通过橡胶管4以及单向阀10形成单向相通状态，且护套9的中心轴线与空心圆筒3的中心轴线相重合，通过单向阀10使得护套9与气囊7之间单向相通，挤压气囊7后，再撤去外力，气囊7能够通过橡胶管4抽取护套9内部的液体，进而能够避免罐体内部的液体上溢进入护套9的内部，从罐体的外侧漏出，橡胶管4的中部安装有单向阀10，橡胶管4的末端连接有气囊7，且气囊7的外部安装有排液阀6，侧板12的外部左侧安装有灌装箱11，灌装箱11的内部下方安装有小型水泵16，且小型水泵16的外部连接有导液管15；
[0025]空心圆筒3的内部下方焊接有导向环18，且导向环18的顶部连接有弹簧17，弹簧17的顶端安装有活塞20，活塞20与导向环18之间通过弹簧17构成弹力结构，且导向环18的内壁与灌装管1的外壁相贴合，通过弹簧17将活塞20与导向环18连接在一起，通过弹簧17对活塞20起到支撑的作用，确保未施加外力时，灌装管1能够在弹簧17弹力作用下向上移动，使
得灌装管1的底部缩入护套9的内部，避免灌装管1的喷灌口裸露在外造成污染，通过导向环18能够对灌装管1上下移动起到导向的作用，使得灌装管1上下移动过程中的平稳性较好，活塞20的直径小于空心圆筒3的内径，且空心圆筒3的外壁与密封圈19的外壁相贴合，活塞20能够在空心圆筒3的内部上下移动，当活塞20上下移动过程中，密封圈19能够提高活塞20与空心圆筒3之间的气密性，提高活塞20移动过程中的稳定性，活塞20的外部周围嵌入有密封圈19，且活塞20的内侧固定连接有灌装管1，灌装管1与小型水泵16之间通过导液管15形成相通状态，且导液管15与灌装管1之间为螺纹连接，小型水泵16工作时，能够抽取灌装箱11内部的液体，并且通过导液管15传输到灌装管1的内部，最终从灌装管1的底端喷射出来，对罐体进行灌装，螺纹连接便于导液管15与灌装管1之间的安装以及更换。
[0026]工作原理：将罐体放在定位槽8中，向下移动滑块14，能够带着连接杆2以及空心圆筒3向下移动，最终能够带动护套9向下移动，对放置在定位槽8中的罐体的上方进行固定，启动小型水泵16，小型水泵16工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏液功能的灌装机，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部右侧开设有定位槽，且底座的顶部左侧焊接有侧板，所述侧板的右面中央开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外部焊接有连接杆，且连接杆的末端连接有空心圆筒，所述空心圆筒的底部安装有护套，且护套的外部右侧连接有橡胶管，所述橡胶管的中部安装有单向阀，所述橡胶管的末端连接有气囊，且气囊的外部安装有排液阀，所述侧板的外部左侧安装有灌装箱，所述灌装箱的内部下方安装有小型水泵，且小型水泵的外部连接有导液管。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏液功能的灌装机，其特征在于：所述空心圆筒的内部下方焊接有导向环，且导向环的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有活塞，所述活塞的外部周围嵌入有密封圈，且活塞的内侧固定连接有灌装管。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张校威，
申请(专利权)人：广州市捷诚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：