本实用新型专利技术提供一种洗涤剂生产用灌装定位装置，涉及洗涤剂灌装设备技术领域，包括安装底座，所述安装底座的顶面设置有连接座，所述连接座的顶面设置有操作台，所述操作台的顶面设置有安装套管，所述安装套管的两侧设置有接收器，所述操作台的顶部设置有储存罐，所述储存罐的底面设置有出料管，所述出料管的侧部设置有控制阀，采用将安装套管圆周阵列等间距设置在操作台的顶面，并且通过驱动电机带动操作台进行转动，进而将安装套管内部的洗涤剂瓶对准出料管进行灌装，使用时只需要在龙门支架的一侧将空的洗涤剂瓶放置在安装套管的限位夹板内侧，另一侧将灌装完成的洗涤剂瓶取下，对比传统的灌装方式节约了装置的占地面积。对比传统的灌装方式节约了装置的占地面积。对比传统的灌装方式节约了装置的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂生产用灌装定位装置
[0001]本技术涉及洗涤剂灌装设备
，尤其涉及一种洗涤剂生产用灌装定位装置。
技术介绍
[0002]洗涤剂是洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态，液体的洗涤剂在生产时，需要通过搅拌混合后再进行分装，现有技术中，液体洗涤剂的搅拌混合以及分装是由搅拌装置以及分装装置实现的，具体的是原材料通过导入搅拌装置进行搅拌混合形成成品，然后再将成品洗涤剂转运至分装装置中进行分装。
[0003]现有的洗涤剂产品在进行灌装生产时多数采用流水线生产的方式进行灌装生产，但是传统生产线生产的方式为了满足生产的需要，将灌装生产线设计的较长，生产装置占地面积较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗涤剂生产用灌装定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗涤剂生产用灌装定位装置，包括安装底座，所述安装底座的顶面设置有连接座，所述连接座的顶面设置有操作台，所述操作台的顶面设置有安装套管，所述安装套管的两侧设置有接收器，所述操作台的顶部设置有储存罐，所述储存罐的底面设置有出料管，所述出料管的侧部设置有控制阀，所述出料管的两侧设置有激光发射装置，安装套管的内部设置有限位夹板，所述限位夹板与安装套管之间设置有连接弹簧，所述连接座的内部设置有驱动电机。
[0006]优选的，所述储存罐的两侧与安装底座的顶面之间设置有龙门支架，所述储存罐的顶面设置有进料管。
[0007]优选的，所述驱动电机的顶面输出端设置有控制转轴，所述控制转轴的顶端与操作台的底面相连接。
[0008]优选的，所述操作台的底面与连接座的顶面之间为滑动连接，且连接座的内部为中空结构，且安装套管圆周阵列等间距设置在操作台的顶面。
[0009]优选的，所述接收器和激光发射装置的数量均为两个，且两个接收器之间的距离与两个激光发射装置之间的距离相等。
[0010]优选的，所述限位夹板为圆弧形结构，且限位夹板关于安装套管的两侧相对称，限位夹板的底面与安装套管之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述安装套管的内壁两侧开设有与连接弹簧相匹配的凹槽，且限位夹板的顶面经过倒角处理。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，将安装套管圆周阵列等间距设置在操作台的顶面，并且通过驱动电机带动操作台进行转动，进而将安装套管内部的洗涤剂瓶对准出料管进行灌装，使用时只需要在龙门支架的一侧将空的洗涤剂瓶放置在安装套管的限位夹板内侧，另一侧将灌装完成的洗涤剂瓶取下，对比传统的灌装方式节约了装置的占地面积。
[0014]本技术中，在安装套管的内部设置有限位夹板，并在限位夹板与安装套管之间设置有连接弹簧，当将洗涤剂灌装瓶沿着限位夹板向下推动时会使得限位夹板将洗涤剂瓶夹紧，当操作台转动时，洗涤剂瓶不易出现晃动，且设置有激光发射装置和接收器，可以将安装套管的中心位置与出料管的位置相对应，从而提升洗涤剂灌装的精确程度，避免洗涤剂出现漏出的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的顶面结构示意图；
[0016]图2为本技术的底面结构示意图；
[0017]图3为本技术安装套管的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术连接座的内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、安装底座；2、龙门支架；3、储存罐；4、进料管；5、安装套管；6、操作台；7、连接座；8、接收器；9、控制阀；10、出料管；11、激光发射装置；12、限位夹板；13、连接弹簧；14、驱动电机；15、控制转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例1：
[0024]参照图1
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4，一种洗涤剂生产用灌装定位装置，包括安装底座1，安装底座1的顶面设置有连接座7，连接座7的顶面设置有操作台6，操作台6的顶面设置有安装套管5，安装套管5的两侧设置有接收器8，操作台6的顶部设置有储存罐3，储存罐3的底面设置有出料管10，出料管10的侧部设置有控制阀9，控制阀9用于控制出料管10的打开与关闭，出料管10的两侧设置有激光发射装置11，安装套管5的内部设置有限位夹板12，限位夹板12与安装套管5之间设置有连接弹簧13，连接座7的内部设置有驱动电机14，储存罐3的两侧与安装底座1的顶面之间设置有龙门支架2，储存罐3的顶面设置有进料管4。
[0025]驱动电机14的顶面输出端设置有控制转轴15，控制转轴15的顶端与操作台6的底面相连接，操作台6的底面与连接座7的顶面之间为滑动连接，且连接座7的内部为中空结构，且安装套管5圆周阵列等间距设置在操作台6的顶面，驱动电机14带动控制转轴15转动，进而可以带动操作台6在连接座7的顶面进行转动，且操作台6为圆柱形结构。
[0026]将安装套管5圆周阵列等间距设置在操作台6的顶面，并且通过驱动电机14带动操作台6进行转动，进而将安装套管5内部的洗涤剂瓶对准出料管10进行灌装，使用时只需要在龙门支架2的一侧将空的洗涤剂瓶放置在安装套管5的限位夹板12内侧，另一侧将灌装完成的洗涤剂瓶取下，对比传统的灌装方式节约了装置的占地面积。
[0027]具体实施例2：
[0028]参照图1
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4，接收器8和激光发射装置11的数量均为两个，且两个接收器8之间的距离与两个激光发射装置11之间的距离相等，通过激光发射装置11发射的激光被接收器8接收，从而使得出料管10与安装套管5在水平面的投影相重合，可以使得在对洗涤剂进行灌装时，出料管10与洗涤剂瓶口的位置更加准确，限位夹板12为圆弧形结构，且限位夹板12关于安装套管5的两侧相对称，限位夹板12的底面与安装套管5之间为滑动连接，安装套管5的内壁两侧开设有与连接弹簧13相匹配的凹槽，且限位夹板12的顶面经过倒角处理，可以便于工作人员将洗涤剂瓶推到限位夹板12之间。
[0029]在安装套管5的内部设置有限位夹板12，并在限位夹板12与安装套管5之间设置有连接弹簧13，当将洗涤剂灌装瓶沿着限位夹板12向下推动时会使得限位夹板12将洗涤剂瓶夹紧，当操作台6转动时，洗涤剂瓶不易出现晃动，且设置有激光发射装置11和接收器8，可以将安装套管5的中心位置与出料管10的位置相对应，从而提升洗涤剂灌装的精确程度，避免洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂生产用灌装定位装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面设置有连接座(7)，所述连接座(7)的顶面设置有操作台(6)，所述操作台(6)的顶面设置有安装套管(5)，所述安装套管(5)的两侧设置有接收器(8)，所述操作台(6)的顶部设置有储存罐(3)，所述储存罐(3)的底面设置有出料管(10)，所述出料管(10)的侧部设置有控制阀(9)，所述出料管(10)的两侧设置有激光发射装置(11)，安装套管(5)的内部设置有限位夹板(12)，所述限位夹板(12)与安装套管(5)之间设置有连接弹簧(13)，所述连接座(7)的内部设置有驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用灌装定位装置，其特征在于：所述储存罐(3)的两侧与安装底座(1)的顶面之间设置有龙门支架(2)，所述储存罐(3)的顶面设置有进料管(4)。3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用灌装定位装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的顶面输出端设置有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁靖，全锦，程紫辉，
申请(专利权)人：湖北茂华化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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