一种大泡沫自动清洗系统技术方案

发明专利技术公开了一种大泡沫自动清洗系统，清洁装置包括第一水管和第二水管，第一水管的表面对称固定开设有通孔，第一水管的表面活动套接有第一固定套环，第一水管的顶部固定连接有伺服电机，第一水管的底部和第二水管的顶部之间固定套接有喷洒机构，第二水管的表面对称固定连通有多个第二单向阀，多个第二单向阀的输出端对称固定连通有第二喷嘴，第二水管的下表面对称固定连接有搅拌板，本发明专利技术涉及食品工业清洗与消毒技术领域。该大泡沫自动清洗系统，解决了在长时间的沉淀下，高位缓冲罐内部的液体会出现沉淀物，导致再次使用时会造成影响，另外化学液体与高位缓冲罐内壁长时间的接触，会使高位缓冲罐的内壁产生污垢的问题。使高位缓冲罐的内壁产生污垢的问题。使高位缓冲罐的内壁产生污垢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大泡沫自动清洗系统


[0001]本专利技术涉及食品工业清洗与消毒
，具体为一种大泡沫自动清洗系统。

技术介绍

[0002]泡沫清洗/消毒技术是目前国际上流行的一种清洗方式，被欧美发达国家广泛应用于食品、医疗、核电、养殖等行业。清洗剂、消毒剂经泡沫化处理后，覆盖于被洗物表面，经过一定时间作用后，即可达到清洗、消毒的目的，克服了传统消毒方法(喷淋、擦洗)的弱点，在使用方法上有了本质变化，有效提高了清洗、杀菌的技术水平,定期的泡沫清洗对于罐酒机的卫生状况，微生物指标等至关重要。自动泡沫清洗系统可实现对酒机清洗区域的全覆盖，特别对于进瓶螺旋，星轮，酒阀，压盖头等重点区域，能起到良好的清洗效果。具有覆盖全面，清洗时间短，操作简洁等诸多优点。
[0003]其中泡沫自动清洗系统中化学液体储存的高位缓冲罐在使用的过程中，由于液体不使用时，在长时间的沉淀下，高位缓冲罐内部的液体会出现沉淀物，导致再次使用时会造成影响，另外化学液体与高位缓冲罐内壁长时间的接触，会使高位缓冲罐的内壁产生污垢的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大泡沫自动清洗系统，解决了液体不使用时，在长时间的沉淀下，高位缓冲罐内部的液体会出现沉淀物，导致再次使用时会造成影响，另外化学液体与高位缓冲罐内壁长时间的接触，会使高位缓冲罐的内壁产生污垢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大泡沫自动清洗系统，包括自动清洗系统，所述自动清洗系统包括高位缓冲罐、增压泵、PLC控制器、灌装机喷嘴系统和链道喷淋系统，所述高位缓冲罐包括罐体，所述罐体的顶部设置有清洁装置。
[0008]所述清洁装置包括第一水管和第二水管，所述第一水管的表面对称固定开设有通孔，所述第一水管的表面活动套接有第一固定套环，所述第一水管的顶部固定连接有伺服电机，所述第一水管的底部和第二水管的顶部之间固定套接有喷洒机构，所述第二水管的表面对称固定连通有多个第二单向阀，所述多个第二单向阀的输出端对称固定连通有第二喷嘴，所述第二水管的下表面对称固定连接有搅拌板。
[0009]所述喷洒机构包括第二固定套环，所述第二固定套环的表面对称固定连通有连通管，所述连通管的底部对称固定连通有多个第一喷嘴，所述多个第一喷嘴的输出端对称固定连通有第一单向阀。
[0010]优选的，所述第一固定套环的表面固定连通有连接管，所述伺服电机的表面固定连接有安装板，所述第一固定套环的内腔与第一水管的表面套接处均对称固定连接有密封
转动件。
[0011]优选的，所述罐体的底部固定连通有排污口，所述罐体的下表面固定连通有出水口，所述罐体的顶部均对称固定连通有进水口。
[0012]优选的，所述第一固定套环的表面固定套接在罐体的顶部上，所述安装板的底部固定连接在罐体的顶部上。
[0013]优选的，所述第一固定套环位于通孔的表面处，所述第二固定套环套在第一水管和第二水管相对一端的表面上。
[0014]优选的，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与灌装机喷嘴系统、高位缓冲罐、增压泵和链道喷淋系统的输入端实现电性连接。
[0015]优选的，所述喷洒机构位于罐体内腔的上方，所述第一喷嘴和第二喷嘴之间的间距均相互相同。
[0016]优选的，所述搅拌板的边角为弧形装，且与罐体内腔底部的内壁相互吻合。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种大泡沫自动清洗系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、该大泡沫自动清洗系统，通过当罐体内腔的化学液体进行二次使用前，通过外部控制器和导线与伺服电机的连接，来启动安装板表面固定的伺服电机，使伺服电机带动第一水管在第一固定套环的内腔中进行转动，同时带动喷洒机构和第二水管也进行转动，使第二水管底部的搅拌板带动化学液体进行搅拌，使长时间存在的沉淀物再次溶于化学液体中，可以避免二次使用造成的影响。
[0020]2、该大泡沫自动清洗系统，通过将外部的水泵将清水输入到第一固定套环，并通过第一水管开设的通孔，使水流进第一水管的管道中，并再次分流到连通管和第二水管中，其中第二水管内腔的水全部再次通过第二单向阀进入到第二喷嘴中，并通过第二喷嘴对着罐体的内壁进行冲洗，来将罐体内壁产生污垢进行清除掉。
[0021]3、该大泡沫自动清洗系统，通过将连通管中的清水再次通过第一单向阀进入到第一喷嘴中，并通过第一喷嘴向下的喷洒方式，将第一水管和第二水管表面与化学液体接触产生的污垢也进行清除，保证了支撑脚装置表面清洁的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术系统框图图；
[0023]图2为本专利技术结构高位缓冲罐示意图；
[0024]图3为本专利技术结构清洁装置示意图；
[0025]图4为本专利技术结构清洁装置拆分图；
[0026]图5为本专利技术结构图4中A处局部放大图；
[0027]图6为本专利技术结构清洗机构示意图。
[0028]图中：1、高位缓冲罐；2、支撑脚；3、排污口；4、出水口；5、清洁装置；51、第一水管；52、第二水管；53、安装板；54、第一固定套环；55、连接管；56、喷洒机构；561、第二固定套环；562、连通管；563、第一单向阀；564、第一喷嘴；57、第二单向阀；58、第二喷嘴；59、搅拌板；510、伺服电机；511、通孔；512、密封转动件；6、进水口；7、增压泵；8、PLC控制器；9、灌装机喷嘴系统；10、链道喷淋系统；11、自动清洗系统；12、罐体。
具体实施方式
[0029]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
2，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种大泡沫自动清洗系统，包括自动清洗系统11，自动清洗系统11包括高位缓冲罐1、增压泵7、PLC控制器8、灌装机喷嘴系统9和链道喷淋系统10，高位缓冲罐1包括罐体12，罐体12的顶部设置有清洁装置5，罐体12的底部固定连通有排污口3，罐体12的下表面固定连通有出水口4，罐体12的顶部均对称固定连通有进水口6，PLC控制器8的输出端分别通过导线与灌装机喷嘴系统9、高位缓冲罐1、增压泵7和链道喷淋系统10的输入端实现电性连接。
[0031]请参阅图3
‑
5，清洁装置5包括第一水管51和第二水管52，第一水管51的表面对称固定开设有通孔511，第一水管51的表面活动套接有第一固定套环54，第一水管51的顶部固定连接有伺服电机510，第一水管51的底部和第二水管52的顶部之间固定套接有喷洒机构56，第二水管52的表面对称固定连通有多个第二单向阀57，多个第二单向阀57的输出端对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大泡沫自动清洗系统，包括自动清洗系统(11)，其特征在于：所述自动清洗系统(11)包括高位缓冲罐(1)、增压泵(7)、PLC控制器(8)、灌装机喷嘴系统(9)和链道喷淋系统(10)，所述高位缓冲罐(1)包括罐体(12)，所述罐体(12)的顶部设置有清洁装置(5)；所述清洁装置(5)包括第一水管(51)和第二水管(52)，所述第一水管(51)的表面对称固定开设有通孔(511)，所述第一水管(51)的表面活动套接有第一固定套环(54)，所述第一水管(51)的顶部固定连接有伺服电机(510)，所述第一水管(51)的底部和第二水管(52)的顶部之间固定套接有喷洒机构(56)，所述第二水管(52)的表面对称固定连通有多个第二单向阀(57)，所述多个第二单向阀(57)的输出端对称固定连通有第二喷嘴(58)，所述第二水管(52)的下表面对称固定连接有搅拌板(59)；所述喷洒机构(56)包括第二固定套环(561)，所述第二固定套环(561)的表面对称固定连通有连通管(562)，所述连通管(562)的底部对称固定连通有多个第一喷嘴(564)，所述多个第一喷嘴(564)的输出端对称固定连通有第一单向阀(563)。2.根据权利要求1所述的一种大泡沫自动清洗系统，其特征在于：所述第一固定套环(54)的表面固定连通有连接管(55)，所述伺服电机(510)的表面固定连接有安装板(53)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，袁靖，全锦，程紫辉，吕芳冬，
申请(专利权)人：湖北茂华化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：