食品加工用绞肉机制造技术

技术编号:36554162 阅读:4 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本实用新型专利技术属于食品加工技术领域,提供了食品加工用绞肉机,包括:绞肉盒、绞肉机机体、绞肉刀、绞肉电机;绞肉机机体拆卸式安装在绞肉盒顶部,绞肉机机体包括有绞肉机机体盒,绞肉机机体盒底部设置为开口状且与绞肉盒顶部拆卸式连接,绞肉机机体盒内中部升降式设置有绞肉刀,所述绞肉刀顶部置于绞肉机机体盒内部的一侧设置有用于驱动绞肉刀位于绞肉盒与绞肉机机体盒之间升降移动的传动机构,所述绞肉机机体盒底部开口处内侧设置有一圈清洁组件,清洁组件与传动机构连接,本绞肉机在使用时,可降低肉类的浪费,且具有清洁,安全的功能。安全的功能。安全的功能。

【技术实现步骤摘要】
食品加工用绞肉机


[0001]本技术属于食品加工
,尤其涉及食品加工用绞肉机。

技术介绍

[0002]食品机械是指把食品原料加工成食品或者半成品过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要分为食品加工机械和食品包装机械,其中在食品加工机械中包含的食品加工用绞肉机,主要指工厂用大批量的肉类绞碎和家庭用肉类绞碎两种,其主要的区别在与加工量的不同,对于一些家庭中使用的绞肉机,其使用频繁,而且需要在使用前后都需要对其进行清洗,确保干净卫生。
[0003]现有专利授权号为CN216800073U,公开了一种家庭用绞肉机,且解决了自动化绞肉以及便于将肉取出的问题,但是根据对日常生活中在使用绞肉机时发现,在进行绞肉时,最为麻烦的是,绞肉机上的绞肉刀在与肉进行反复接触绞碎时,肉类随着体积不断缩小,其会产生一些黏液,黏液会增加肉的粘附性,而且绞肉刀与肉不断的接触,在绞碎结束时,绞肉刀上粘附一些肉糜,若是直接对其用水进行清洗,容易造成肉的浪费,或者使用其他工具处理时,由于是刀具,清理难度较高,不小心的话也容易造成危险,根据上述说法,最好能够设计一种在绞肉刀与绞肉盒分离之前,将绞肉刀上粘附的肉糜进行清除,降低肉的浪费以及提高安全性。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供食品加工用绞肉机,旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,食品加工用绞肉机的结构图,包括:绞肉盒、绞肉机机体、绞肉刀、绞肉电机;绞肉机机体拆卸式安装在绞肉盒顶部,绞肉机机体包括有绞肉机机体盒,绞肉机机体盒底部设置为开口状且与绞肉盒顶部拆卸式连接,绞肉机机体盒内中部升降式设置有绞肉刀,即待绞碎的肉类置于绞肉盒内部,然后绞肉机机体安装在绞肉盒顶部,控制绞肉刀延伸至绞肉盒内部进行绞肉操作,绞肉刀顶部置于绞肉机机体盒内部的一侧设置有传动机构,传动机构用于驱动绞肉刀位于绞肉盒与绞肉机机体盒之间升降移动,同时在绞肉机机体盒底部开口处内侧设置有一圈清洁组件,清洁组件与传动机构连接,在传动机构控制绞肉刀进出绞肉机机体盒开口处的同时,清洁组件旋转运行对绞肉刀进行清洁处理,保持绞肉刀对绞肉盒内部肉类绞碎前的卫生以及绞碎后的干净。
[0006]本技术提供的食品加工用绞肉机,通过在绞肉盒与绞肉机机体的连通处设置旋转的可对绞肉后的绞肉刀进行清洁的软清洁毛刷,使绞肉刀表面粘附的肉粒回收至绞肉盒内,防止后续清洗绞肉刀时造成浪费,而且通过在绞肉刀不使用时,将其收纳至绞肉机机体盒内部,阻止其直接裸露在外部的危险发生。
附图说明
[0007]图1为食品加工用绞肉机的结构示意图。
[0008]图2为食品加工用绞肉机中清洁齿环的结构示意图。
[0009]图3为食品加工用绞肉机中传动机构的结构示意图。
[0010]图4为图1中A1的放大结构示意图;
[0011]附图中:绞肉盒10,绞肉机机体11,绞肉刀12,绞肉电机13,绞肉机机体盒14,套筒15,套杆16,定位键17,直齿圆柱齿条18,清洁齿环19,软清洁毛刷20,伺服电机21,输出轴22,直齿轮23,传动带24,斜齿一25,斜齿二26,清洁驱动齿轮27,连接杆28,定位轴29,转动杆30,传动机构31。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1

4所示,为本技术实施例提供的食品加工用绞肉机的结构图,包括:绞肉盒10、绞肉机机体11、绞肉刀12、绞肉电机13;绞肉机机体11拆卸式安装在绞肉盒10顶部,绞肉机机体11包括有绞肉机机体盒14,绞肉机机体盒14底部设置为开口状且与绞肉盒10顶部拆卸式连接,绞肉机机体盒14内中部升降式设置有绞肉刀12,即待绞碎的肉类置于绞肉盒10内部,然后绞肉机机体11安装在绞肉盒10顶部,控制绞肉刀12延伸至绞肉盒10内部进行绞肉操作,绞肉刀12顶部置于绞肉机机体盒14内部的一侧设置有传动机构31,传动机构31用于驱动绞肉刀12位于绞肉盒10与绞肉机机体盒14之间升降移动,同时在绞肉机机体盒14底部开口处内侧设置有一圈清洁组件,清洁组件与传动机构31连接,在传动机构31控制绞肉刀12进出绞肉机机体盒14开口处的同时,清洁组件旋转运行对绞肉刀12进行清洁处理,保持绞肉刀12对绞肉盒10内部肉类绞碎前的卫生以及绞碎后的干净。
[0015]在本技术实施例中,绞肉机机体盒14底部与绞肉盒10顶部之间的拆卸式连接,可通过扣接、卡接、螺纹连接等多种方式,且所述绞肉盒10设置为透明结构,便于直接观察绞肉盒10内部肉类的绞碎状况。所述绞肉机机体盒14底部的开口处宽度大于绞肉刀12的宽度,便于绞肉刀12能够顺利的进出绞肉机机体盒14内外。
[0016]在本技术的一个实例中,绞肉机机体盒14内顶部安装有一个绞肉电机13,绞肉电机13下侧输出端连接有套筒15,套筒15下侧内部伸缩式套装有套杆16,套杆16的周向侧壁上安装有定位键17,定位键17对应的套杆16内壁中开设有定位槽,定位键17纵向滑动连接在定位槽内,即利用定位键17与定位槽的连接,保持套筒15旋转的同时,同步带动套杆16转动,并且不影响套杆16在套筒15内部的纵向移动。所述套杆16底端安装有直齿圆柱齿条18,直齿圆柱齿条18底端安装有绞肉刀12,所述传动机构31与直齿圆柱齿条18啮合转动连接,用于控制直齿圆柱齿条18的升降,同时保持直齿圆柱齿条18的纵向稳定,即启动绞肉电机13驱动套筒15旋转,然后在定位键17与定位槽的作用下,带动套杆16旋转,进而在直齿圆柱齿条18的连接下,控制绞肉刀12旋转进行绞肉操作。
[0017]作为本技术的一种优选实施例,传动机构31包括有与直齿圆柱齿条18啮合转动的直齿轮23,直齿轮23的一侧连接有输出轴22,输出轴22端部连接有固定在绞肉机机体盒14内部的伺服电机21,即启动伺服电机21驱动输出轴22旋转,同步带动直齿轮23转动,然
后直齿轮23与直齿圆柱齿条18啮合,控制直齿圆柱齿条18升降,而且由于直齿轮23与直齿圆柱齿条18均为直齿结构,直齿圆柱齿条18在套杆16的驱动下旋转时,不会受到直齿轮23的阻碍。
[0018]作为本技术的一种优选实施例,所述清洁组件包括有设置在绞肉机机体盒14底部开口处内侧的清洁齿环19,清洁齿环19指向绞肉机机体盒14开口中心方向环形设置有均匀分布的软清洁毛刷20,软清洁毛刷20用于对经过其内侧的绞肉刀12进行清洁操作,确保在绞肉刀12绞肉完成后,尽可能的将粘附在绞肉刀12上的肉粒清扫至绞肉盒10内部,防止后续清洗时的浪费,
[0019]所述直齿圆柱齿条18直径、绞肉刀12宽度均小于清洁齿环19内径,确保直齿圆柱齿条18、绞肉刀12能够顺利经过软清洁毛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品加工用绞肉机,其特征在于,所述食品加工用绞肉机包括:绞肉盒(10)、绞肉机机体(11)、绞肉刀(12)、绞肉电机(13);绞肉机机体(11)拆卸式安装在绞肉盒(10)顶部,绞肉机机体(11)包括有绞肉机机体盒(14),绞肉机机体盒(14)底部设置为开口状且与绞肉盒(10)顶部拆卸式连接,绞肉机机体盒(14)内中部升降式设置有绞肉刀(12),所述绞肉刀(12)顶部置于绞肉机机体盒(14)内部的一侧设置有用于驱动绞肉刀(12)位于绞肉盒(10)与绞肉机机体盒(14)之间升降移动的传动机构(31),所述绞肉机机体盒(14)底部开口处内侧设置有一圈清洁组件,清洁组件与传动机构(31)连接。2.根据权利要求1所述的食品加工用绞肉机,其特征在于,所述绞肉机机体盒(14)底部与绞肉盒(10)顶部之间的拆卸式连接,所述绞肉盒(10)设置为透明结构。3.根据权利要求2所述的食品加工用绞肉机,其特征在于,所述绞肉机机体盒(14)底部的开口处宽度大于绞肉刀(12)的宽度。4.根据权利要求3所述的食品加工用绞肉机,其特征在于,所述绞肉机机体盒(14)内顶部安装有一个绞肉电机(13),绞肉电机(13)下侧输出端连接有套筒(15),套筒(15)下侧内部伸缩式套装有套杆(16),套杆(16)的周向侧壁上安装有定位键(17),定位键(17)对应的套杆(16)内壁中开设有定位槽,定位键(17)纵向滑动连接在定位槽内。5.根据权利要求4所述的食品加工用绞肉机,其特征在于,所述套杆(16)底端安装有直齿圆柱齿条(18),直齿圆柱齿条(18)底端安装有绞...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文安
申请(专利权)人:杭州旭众机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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