一种覆盖剂生产用振动筛制造技术

技术编号:36552529 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:06
一种覆盖剂生产用振动筛,涉及覆盖剂技术领域,包括筛箱,筛箱的顶部设置有投料口,投料口的顶部固定连接有料管,料管内设置有搅拌机构;料管的底部设置有开合机构;筛箱内部设置有至少两层筛网,每层筛网的底部均安装有振动器,本实用新型专利技术可以对投入料管内部的覆盖剂进行搅拌分散,防止待筛分的覆盖剂结块,从而影响筛分质量;在料管的底部设置开合机构,通过开合机构便于控制覆盖剂下料量和下料速度,达到间歇性下料的效果,实现覆盖剂下料量可控,避免了覆盖剂下料过多或过少造成的筛选效率低和浪费动力资源的现象,且通过多层筛网对覆盖剂进行筛分,使筛分效果佳。使筛分效果佳。使筛分效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖剂生产用振动筛


[0001]本技术涉及覆盖剂
,具体涉及一种覆盖剂生产用振动筛。

技术介绍

[0002]覆盖剂是指在铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料,覆盖剂可分为保温覆盖剂和发热覆盖剂两种,在对覆盖剂生产过程中,需要使用振动筛对覆盖剂进行筛分过滤,然后在对筛分后的覆盖剂进行下一道工序的加工生产。
[0003]现有覆盖剂生产用的振动筛存在以下不足:(1)不具有对一些结块的覆盖剂进行破碎打散的功能,进而会影响筛分质量;(2)不能控制覆盖剂的下料量,当覆盖剂下料过多时,筛选效率明显下降;若覆盖剂下料过少时,则会浪费动力资源。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提供一种覆盖剂生产用振动筛。
[0005]具体技术方案为:包括筛箱,所述筛箱的顶部设置有投料口,所述投料口的顶部固定连接有料管,所述料管内设置有搅拌机构;所述料管的底部设置有开合机构;所述筛箱内部设置有至少两层筛网,相邻所述筛网的倾斜方向相反,且每层所述筛网的底部均安装有振动器,所述筛箱侧壁开设有供所述筛网顶部物料排出的侧出料口,所述筛箱底部开有下出料口。
[0006]优选地,所述料管的顶部中心处转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆上均匀安装有搅拌叶片,所述料管的顶部固定连接有电机腔,所述搅拌杆的顶部延伸至所述电机腔内部并与从动锥齿轮固定连接,所述电机腔内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0007]优选地,所述料管的顶部固定连接有投料通道。
[0008]优选地,所述开合机构包括设置在所述料管内部的一对活动挡板,所述活动挡板的固定端铰接在所述料管的内壁,两个所述活动挡板的活动端分开形成所述料管下料的结构,两个所述活动挡板的活动端相抵形成阻止所述料管下料的结构,所述筛箱内设置有驱动所述活动挡板转动的驱动组件。
[0009]优选地,所述驱动组件包括设置在所述筛箱内部的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆铰接在料管的内壁,所述液压伸缩杆的伸缩端分别与相对应的所述活动挡板的底面铰接。
[0010]优选地,若干所述筛网的网孔直径从上到下依次变小。
[0011]优选地,所述筛箱内侧壁固定连接有若干挡块,所述筛网的底面与所述挡块之间通过若干震动弹簧连接,所述筛网的底端贯穿所述侧出料口设置。
[0012]优选地,所述筛箱的侧壁开设有窗口,所述窗口内固定连接有透明窗。
[0013]优选地,所述筛箱的底面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底面固定连接有底块,所述底块的底面固定连接有减震垫。
[0014]本技术提供一种覆盖剂生产用振动筛,与现有技术相比有益效果为:
[0015](1):本技术可以对投入料管内部的覆盖剂进行搅拌分散,防止待筛分的覆盖剂结块,从而影响筛分质量;
[0016](2):本技术在料管的底部设置开合机构,通过开合机构便于控制覆盖剂下料量和下料速度,达到间歇性下料的效果,实现覆盖剂下料量可控,避免了覆盖剂下料过多或过少造成的筛选效率低和浪费动力资源的现象;
[0017](3):本技术通过多层筛网对覆盖剂进行筛分,使筛分效果佳。
附图说明
[0018]图1:是本技术整体结构图。
[0019]图2:图1中A部放大图。
[0020]图3:是本技术整体主视图。
[0021]图4:是本技术中料管内部结构图(料管打开状态)。
[0022]图5:是本技术中料管内挡板处仰视图(料管闭合状态)。
[0023]图中:1

筛箱、2

投料口、3

料管、4

筛网、5

振动器、6

侧出料口、7

下出料口、8

搅拌杆、9

搅拌叶片、10

电机腔、11

从动锥齿轮、12

驱动电机、13

主动锥齿轮、14

投料通道、15

活动挡板、16

液压伸缩杆、17

挡块、18

震动弹簧、19

窗口、20

透明窗、21

支撑腿、22

减震垫、23

底块。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0027]实施例一:如图1~3所示,一种覆盖剂生产用振动筛,包括筛箱1,筛箱1的顶部设置有投料口2,投料口2的顶部焊接固定连接有料管3,如图4所示,料管3内设置有搅拌机构。
[0028]料管3的顶部中心处通过轴承转动连接有搅拌杆8,搅拌杆8上均匀焊接有搅拌叶片9,料管3的顶部焊接固定连接有电机腔10,搅拌杆8的顶部延伸至电机腔10内部并与从动
锥齿轮11固定连接,从动锥齿轮11的中心孔与搅拌杆8侧壁焊接固定连接,电机腔10内部安装有驱动电机12,驱动电机12采用现有技术,驱动电机12通过螺栓固定连接在电机腔10内部底面,驱动电机12的输出轴固定连接有主动锥齿轮13,主动锥齿轮13的中心孔与驱动电机12的输出轴通过键连接,主动锥齿轮13与从动锥齿轮11相啮合。
[0029]工作原理:启动驱动电机12,驱动电机12可带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动带动搅拌叶片9转动,当覆盖剂物料投入料管3内部后,通过搅拌杆8与搅拌叶片9的作用,可以将结块的覆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆盖剂生产用振动筛,包括筛箱(1),其特征在于,所述筛箱(1)的顶部设置有投料口(2),所述投料口(2)的顶部固定连接有料管(3),所述料管(3)内设置有搅拌机构;所述料管(3)的底部设置有开合机构;所述筛箱(1)内部设置有至少两层筛网(4),相邻所述筛网(4)的倾斜方向相反,且每层所述筛网(4)的底部均安装有振动器(5),所述筛箱(1)侧壁开设有供所述筛网(4)顶部物料排出的侧出料口(6),所述筛箱(1)底部开有下出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种覆盖剂生产用振动筛,其特征在于,所述料管(3)的顶部中心处转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)上均匀安装有搅拌叶片(9),所述料管(3)的顶部固定连接有电机腔(10),所述搅拌杆(8)的顶部延伸至所述电机腔(10)内部并与从动锥齿轮(11)固定连接,所述电机腔(10)内部安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(13)与所述从动锥齿轮(11)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种覆盖剂生产用振动筛,其特征在于,所述料管(3)的顶部固定连接有投料通道(14)。4.根据权利要求1所述的一种覆盖剂生产用振动筛,其特征在于,所述开合机构包括设置在所述料管(3)内部的一对活动挡板(15),所述活动挡板(15)的固定端铰接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高景平高振国李秋燕
申请(专利权)人:安阳县家和保温耐材有限公司
类型:新型
国别省市:

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