碗清洗用循环烘干机构制造技术

本实用新型专利技术属于烘干技术领域，尤其涉及碗清洗用循环烘干机构，通过将清洗后的碗侧置在两侧输送板之间，然后利用循环输送带的循环移动，经过两侧的排风口烘干，同时在移动时经过碗翻转机构的翻转，将碗转移至水平角度，再次通过排风口进行风吹，实现对碗的表面的全区域风吹烘干，保证烘干的充分性，同时设置输送板输送，以及转移到碗自动输出机构内部进行升降转移，以及支撑台的摆动输出，从而便于实现碗的移动式烘干，自动式输出，适用于大批量的碗烘干使用。烘干使用。烘干使用。

【技术实现步骤摘要】
碗清洗用循环烘干机构


[0001]本技术属于烘干
，尤其涉及碗清洗用循环烘干机构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，家庭中的一些设备也在逐渐的往自动智能化方向发展，无论是在居家、酒店、饭店等场所，在饮食时都会用到大量的碗，现有对碗进行清洗的方式，多数采用洗碗机或者人工手动进行清洗，然后在清洗之后，通过烘干装置进行烘干，待烘干一段时间后，通过人工将其取出或者直接置于洗碗机内部存放，对于碗清洗用的烘干装置，由于其体积有限，一次性只能放置一定数量的碗进行烘干，在面对一些酒店或者饭店中大批量待烘干的碗时，无法持续不断的置于其内部进行烘干，使用效率低，而且一般的烘干装置碗放置在其内部之后，只能保持一种放置状态，对于残留在碗上一些不易取出的水渍，难以对碗进行全面充分的烘干，因此鉴于上述现有的烘干装置存在的一些问题，需要设计一种可解决的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供碗清洗用循环烘干机构，旨在解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，碗清洗用循环烘干机构的结构图，包括：循环输送带、输送通道、热风机、碗自动输出机构、烘干机柜；烘干机柜的一侧开设有输入口，输入口内端连通有送通道，清洗后的碗通过输入口转移到输送通道内部，所述输送通道输出端连通有设置在烘干机柜内部的碗自动输出机构，碗自动输出机构用于将经过输送通道后烘干翻转后的碗输出，所述输送通道设置在烘干机柜内中部，输送通道两侧对称设置有两组循环输送带，循环输送带朝向输送通道的一侧边部套装有跟随循环输送带进行循环转动的输送板，输送板上等间隔开设有多个碗侧置定位槽，通过输送通道两侧相邻位置处的碗侧置定位槽，将进入到输送通道内部的碗进行碗口向外侧置放置，同时在循环输送带的运行下将碗朝向循环输送带内部输送，位于输送通道两侧的循环输送带中部上侧设置有进风管，进风管远离输送通道的一侧中部连通设置有安装在烘干机柜内部的热风机，进风管朝向输送通道的一侧等间隔安装有多组输出端朝向循环输送带内端倾斜的排风口，即通过排风口对在输送通道内部移动的碗的碗口进行充分的烘干，同时由于碗侧置放置可加快其内部水的流出，所述输送通道的中部下侧设置有一组碗翻转机构,碗翻转机构用于将经过其上侧的碗进行九十度翻转，将其摆动至水平角度，然后在输送板的输送下朝向碗自动输出机构内部转移，实现对碗持续输入烘干以及自动化输出的烘干运行模式。
[0005]本技术提供的碗清洗用循环烘干机构，通过将清洗后的碗侧置在两侧输送板之间，然后利用循环输送带的循环移动，经过两侧的排风口烘干，同时在移动时经过碗翻转机构的翻转，将碗转移至水平角度，再次通过排风口进行风吹，实现对碗的表面的全区域风吹烘干，保证烘干的充分性，同时设置输送板输送，以及转移到碗自动输出机构内部进行升降转移，以及支撑台的摆动输出，从而便于实现碗的移动式烘干，自动式输出，适用于大批
量的碗烘干使用。
附图说明
[0006]图1为碗清洗用循环烘干机构的结构示意图。
[0007]图2为碗清洗用循环烘干机构中碗自动输出机构的结构示意图。
[0008]图3为图2中A1的放大结构示意图。
[0009]图4为碗清洗用循环烘干机构中碗自动输出机构的结构示意图；
[0010]附图中：循环输送带10，输送板11，输送通道12，碗翻转机构13，碗14，碗侧置定位槽15，热风机16，进风管17，排风口18，碗自动输出机构19，输出仓20，动力升降仓21，丝杠22，伺服电机23，螺母24，安装板25，支撑台26，电动伸缩杆一27，伸缩隔离罩28，烘干机柜30，滑杆35，固定板36，滑板37，L型翻转板38，摆动连接板39，转动杆40，转动螺栓41，电动伸缩杆二42。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0013]如图1
‑
2所示，为本技术实施例提供的碗清洗用循环烘干机构的结构图，包括：循环输送带10、输送通道12、热风机16、碗自动输出机构19、烘干机柜30；烘干机柜30的一侧开设有输入口，输入口内端连通有送通道12，清洗后的碗14通过输入口转移到输送通道12内部，所述输送通道12输出端连通有设置在烘干机柜30内部的碗自动输出机构19，碗自动输出机构19用于将经过输送通道12后烘干翻转后的碗14输出，所述输送通道12设置在烘干机柜30内中部，输送通道12两侧对称设置有两组循环输送带10，循环输送带10朝向输送通道12的一侧边部套装有跟随循环输送带10进行循环转动的输送板11，输送板11上等间隔开设有多个碗侧置定位槽15，通过输送通道12两侧相邻位置处的碗侧置定位槽15，将进入到输送通道12内部的碗14进行碗口向外侧置放置，同时在循环输送带10的运行下将碗14朝向循环输送带10内部输送，位于输送通道12两侧的循环输送带10中部上侧设置有进风管17，进风管17远离输送通道12的一侧中部连通设置有安装在烘干机柜30内部的热风机16，进风管17朝向输送通道12的一侧等间隔安装有多组输出端朝向循环输送带10内端倾斜的排风口18，即通过排风口18对在输送通道12内部移动的碗14的碗口进行充分的烘干，同时由于碗14侧置放置可加快其内部水的流出，所述输送通道12的中部下侧设置有一组碗翻转机构13,碗翻转机构13用于将经过其上侧的碗14进行九十度翻转，将其摆动至水平角度，然后在输送板11的输送下朝向碗自动输出机构19内部转移，实现对碗14持续输入烘干以及自动化输出的烘干运行模式。
[0014]在本技术实施例中，所述输送板11以及碗侧置定位槽15的外表面均铺设有一层网格状的缓冲垫，其用于降低与碗14接触时的碰撞损坏，以及对碗14上流出的水的充分吸收，加快碗14的烘干速度。
[0015]参阅图2
‑
3，在本技术的一个实例中，碗自动输出机构19包括有连通在输送通
道12输出端竖直的输出仓20，输出仓20内部设置有升降的支撑台26，支撑台26顶部一侧摆动连接有安装板25，安装板25与支撑台26之间转动连接有电动伸缩杆一27，即利用电动伸缩杆一27的伸缩，调整支撑台26与电动伸缩杆一27之间的摆动角度，然后控制置于支撑台26上的碗14的水平放置与倾斜输出，所述输出仓20的侧壁下部开设有输出口，即移动至输出口处的支撑台26，在电动伸缩杆一27的控制下将其端部朝向输出口倾斜，从而将置于支撑台26上的碗14向外输出；所述安装板25顶部一侧连接有升降机构，升降机构设置在开设在输出仓20内部一侧的动力升降仓21内，即利用升降机构驱动支撑台26的循环上下移动，所述升降机构包括有转动设置在动力升降仓21内部竖直的丝杠22,丝杠22顶端连接有伺服电机23,丝杠22上螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碗清洗用循环烘干机构，其特征在于，所述碗清洗用循环烘干机构包括：循环输送带、输送通道、热风机、碗自动输出机构、烘干机柜；烘干机柜的一侧开设有输入口，输入口内端连通有送通道，清洗后的碗通过输入口转移到输送通道内部，所述输送通道输出端连通有设置在烘干机柜内部的用于将经过输送通道后烘干翻转后的碗输出的碗自动输出机构，所述输送通道设置在烘干机柜内中部，输送通道两侧对称设置有两组循环输送带，循环输送带朝向输送通道的一侧边部套装有跟随循环输送带进行循环转动的输送板，输送板上等间隔开设有多个碗侧置定位槽，位于输送通道两侧的循环输送带中部上侧设置有进风管，进风管远离输送通道的一侧中部连通设置有安装在烘干机柜内部的热风机，进风管朝向输送通道的一侧等间隔安装有多组输出端朝向循环输送带内端倾斜的排风口，所述输送通道的中部下侧设置有一组碗翻转机构,碗翻转机构用于将经过其上侧的碗进行九十度翻转，将其摆动至水平角度。2.根据权利要求1所述的碗清洗用循环烘干机构，其特征在于，所述输送板以及碗侧置定位槽的外表面均铺设有一层网格状的缓冲垫。3.根据权利要求1所述的碗清洗用循环烘干机构，其特征在于，所述碗自动输出机构包括有连通在输送通道输出端竖直的输出仓，输出仓内部设置有升降的支撑台，支撑台顶部一侧摆动连接有安装板，安装板与支撑台之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文安，
申请(专利权)人：杭州旭众机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：