一种用于液体染料的定量输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液体染料输送设备领域，具体为一种用于液体染料的定量输送设备，所述工作台的上部中间处固定安装有三通调节盒，所述三通调节盒的上部安装有输送罐，所述三通调节盒的前部设置有电磁阀，所述工作台的前部对应电磁阀的位置处固定安装有固定座，所述固定座的上部对应电磁阀的位置处设置有灌装罐，所述三通调节盒的后部安装有活塞输送管，且活塞输送管的外部等距刻蚀有刻度尺，所述工作台的上部对应活塞输送管的位置处固定安装有电推杆。本实用新型专利技术所述的一种用于液体染料的定量输送设备，能够现定量输送，提高液体染料输送时的便捷性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体染料的定量输送设备


[0001]本技术涉及液体染料输送设备领域，具体是一种用于液体染料的定量输送设备。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，液体染料需要通过输送后进行灌装。
[0003]中国专利公开了一种用于液体染料的输送装置(授权公告号CN213009012U)，该专利技术具有可靠耐用，且稳定性高，方便高效的不间断的进行输送带灌装的特点，但是，该装置在使用时不能够进行定量输送，从而导致液体染料在灌装时不够便捷，影响使用人员的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于液体染料的定量输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于液体染料的定量输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于液体染料的定量输送设备，包括工作台，所述工作台的上部中间处固定安装有三通调节盒，所述三通调节盒的上部安装有输送罐，所述三通调节盒的前部设置有电磁阀，所述工作台的前部对应电磁阀的位置处固定安装有固定座，所述固定座的上部对应电磁阀的位置处设置有灌装罐，所述三通调节盒的后部安装有活塞输送管，且活塞输送管的外部等距刻蚀有刻度尺，所述工作台的上部对应活塞输送管的位置处固定安装有电推杆，且电推杆的输出轴与活塞输送管的活塞外壁连接，所述工作台的上部对应三通调节盒的位置处安装有伸缩杆，且伸缩杆与三通调节盒之间通过调节结构相连，所述工作台的底部四个拐角处均固定安装有万向轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送罐的顶部转动连接有顶盖，且顶盖的底部套设有密封圈，所述顶盖的顶部中间处固定安装有伺服电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部等距安装有搅拌轮，且搅拌轮设置在输送罐的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节结构包括固定安装于工作台顶部的转动座，且转动座通过转轴与伸缩杆转动连接，所述三通调节盒的内部对应电磁阀的位置处嵌合安装有第一通料管，且三通调节盒通过第一通料管与电磁阀连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述三通调节盒的上部中间处嵌合安装有第二通料管，且三通调节盒通过第二通料管与输送罐连通，所述三通调节盒的内部对称第一通
料管的位置处嵌合安装有第三通料管，且三通调节盒通过第三通料管与活塞输送管连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述三通调节盒的内部中间处转动连接有转动轴，所述转动轴的外部对应第一通料管的位置处固定安装有连接臂，且连接臂设置在三通调节盒的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接臂的外端对应第一通料管的位置处固定安装有硅胶堵头，所述转动轴的外部固定安装有连接杆，所述连接杆设置在三通调节盒的外部，且连接杆的外端与伸缩杆的输出端转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过伸缩杆带动连接杆进行调节，带动转动轴进行角度调节，带动连接臂处的硅胶堵头将第一通料管堵住，通过电推杆拉动活塞输送管中的活塞，将输送罐中的染料吸入活塞输送管中，实现定量吸取，与此同时，通过伸缩杆拉动连接杆，带动转动轴处的连接臂调节至第二通料管，配合硅胶堵头将第二通料管堵住，通过电推杆推动活塞输送管的活塞，将活塞输送管中的染料灌入电磁阀中，通过电磁阀将染料灌入灌装罐中，提高该装置的使用效果。
[0015]2、为了能够提高染料输送时的效果，外接电源对顶盖处的伺服电机进行通电，通过伺服电机带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轮将输送罐中的染料进行搅拌均匀，有效的避免染料沉淀，有效的提高该装置使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种用于液体染料的定量输送设备的结构示意图；
[0017]图2为一种用于液体染料的定量输送设备中输送罐的结构示意图；
[0018]图3为一种用于液体染料的定量输送设备中三通调节盒的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、三通调节盒；3、输送罐；4、电磁阀；5、固定座；6、灌装罐；7、活塞输送管；8、电推杆；9、伸缩杆；10、万向轮；11、顶盖；12、伺服电机；13、搅拌轴；14、搅拌轮；15、转动座；16、第一通料管；17、第二通料管；18、第三通料管；19、转动轴；20、连接臂；21、硅胶堵头；22、连接杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于液体染料的定量输送设备，包括工作台1，工作台1的上部中间处固定安装有三通调节盒2，三通调节盒2的上部安装有输送罐3，三通调节盒2的前部设置有电磁阀4，工作台1的前部对应电磁阀4的位置处固定安装有固定座5，固定座5的上部对应电磁阀4的位置处设置有灌装罐6，三通调节盒2的后部安装有活塞输送管7，且活塞输送管7的外部等距刻蚀有刻度尺，工作台1的上部对应活塞输送管7的位置处固定安装有电推杆8，且电推杆8的输出轴与活塞输送管7的活塞外壁连接，工作台1的上部对应三通调节盒2的位置处安装有伸缩杆9，且伸缩杆9与三通调节盒2之间通过调节结构相连，工作台1的底部四个拐角处均固定安装有万向轮10。
[0021]在图1
‑
2中：输送罐3的顶部转动连接有顶盖11，且顶盖11的底部套设有密封圈，顶盖11的顶部中间处固定安装有伺服电机12，通过打开顶盖11检修清洗输送罐3。
[0022]在图1
‑
2中：伺服电机12的输出轴固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13的外部等距安装
有搅拌轮14，且搅拌轮14设置在输送罐3的内部，通过伺服电机12带动搅拌轴13进行转动，通过搅拌轮14将输送罐3中的染料进行搅拌均匀，有效的避免染料沉淀，有效的提高该装置使用时的稳定性。
[0023]在图1与3中：调节结构包括固定安装于工作台1顶部的转动座15，且转动座15通过转轴与伸缩杆9转动连接，三通调节盒2的内部对应电磁阀4的位置处嵌合安装有第一通料管16，且三通调节盒2通过第一通料管16与电磁阀4连通，通过转动座15带动伸缩杆9进行角度调节。
[0024]在图1与3中：三通调节盒2的上部中间处嵌合安装有第二通料管17，且三通调节盒2通过第二通料管17与输送罐3连通，三通调节盒2的内部对称第一通料管16的位置处嵌合安装有第三通料管18，且三通调节盒2通过第三通料管18与活塞输送管7连通，通过伸缩杆9拉动连接杆22，带动转动轴19处的连接臂20调节至第二通料管17，配合硅胶堵头21将第二通料管17堵住。
[0025]在图1与3中：三通调节盒2的内部中间处转动连接有转动轴19，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体染料的定量输送设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上部中间处固定安装有三通调节盒(2)，所述三通调节盒(2)的上部安装有输送罐(3)，所述三通调节盒(2)的前部设置有电磁阀(4)，所述工作台(1)的前部对应电磁阀(4)的位置处固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的上部对应电磁阀(4)的位置处设置有灌装罐(6)，所述三通调节盒(2)的后部安装有活塞输送管(7)，且活塞输送管(7)的外部等距刻蚀有刻度尺，所述工作台(1)的上部对应活塞输送管(7)的位置处固定安装有电推杆(8)，且电推杆(8)的输出轴与活塞输送管(7)的活塞外壁连接，所述工作台(1)的上部对应三通调节盒(2)的位置处安装有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)与三通调节盒(2)之间通过调节结构相连，所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定安装有万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于液体染料的定量输送设备，其特征在于，所述输送罐(3)的顶部转动连接有顶盖(11)，且顶盖(11)的底部套设有密封圈，所述顶盖(11)的顶部中间处固定安装有伺服电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于液体染料的定量输送设备，其特征在于，所述伺服电机(12)的输出轴固定安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外部等距安装有搅拌轮(14)，且搅拌轮(14)设置在输送罐(3)的内部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海英，李鹏，廖志方，
申请(专利权)人：深圳市鹏璨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：