本实用新型专利技术公开了一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，涉及搅拌装置领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述罐体的内侧设置有搅拌机构；所述罐体的内侧位于所述连接柱的外侧设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，通过电机的运作来使连接架带动锥齿轮进行转动，由此便可使锥齿轮在沿着连接柱的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆进行转动，之后便可通过搅拌机构来对罐体内的原料进行混合搅拌，此过程无需另设备动力设备来使往复丝杆进行转动，从而降低了设备的使用成本，同时也为罐体内原料的搅拌、混合提供了便利。混合提供了便利。混合提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置领域，具体是一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，为了让混凝土的黏性更好，一般在混凝土制作时都会在混凝土里加入改性剂来增强混凝土的属性，而在制作混凝土改性剂时会使用到搅拌装置。
[0003]一般的改性剂调和搅拌装置结构单一，在对改性剂进行调和时搅拌杆的搅拌范围较小，此时仅能对罐体内的局部进行搅拌，如此便会影响改性剂的调和效率，从而为后续的使用造成不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述罐体的顶部位于所述下料口的一侧安装有电机，所述罐体的内侧设置有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括有连接柱、直齿轮、搅拌杆、连接架、往复丝杆、直齿条，所述连接柱连接于所述电机的输出端，且贯穿至所述罐体的内侧，所述直齿轮通过转轴转动连接于所述连接柱的内侧，所述搅拌杆焊接固定于所述直齿轮的底部，所述连接架焊接固定于所述连接柱的外侧，所述往复丝杆通过转轴转动连接于所述连接架的内侧，所述直齿条套接于所述往复丝杆的外侧，且位于所述直齿轮的上方；
[0008]所述罐体的内侧位于所述连接柱的外侧设置有传动机构，用于带动所述往复丝杆进行转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括有环形锥齿条、定位柱、锥齿轮，所述定位柱焊接固定于所述罐体内壁顶部，且位于所述连接柱的一侧，所述环形锥齿条焊接固定于所述定位柱的底部，且位于所述连接柱的外侧，所述锥齿轮焊接固定于所述往复丝杆的一端，且位于所述环形锥齿条的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述环形锥齿条底部的卡齿与所述锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述直齿条的内侧设置有与所述往复丝杆外侧相匹配的限位滚珠，所述直齿条的外侧与所述连接架的内侧相贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述直齿条底部的卡齿与所述直齿轮外侧的卡
齿相啮合，所述直齿条的长度为所述直齿轮周长的一半。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱与所述罐体通过轴承转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述下料口至所述罐体中心轴线之间的距离大于所述环形锥齿条的直径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置搅拌机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，电机进行运作时可通过连接柱、直齿轮带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆沿着连接柱的中心轴线进行转动，在此过程中可通过传动机构来使往复丝杆进行转动，往复丝杆进行转动时使得直齿条沿着往复丝杆进行往复移动，由此便可拨动直齿轮进行摆动，由此便可使搅拌杆在沿着连接柱的中心轴线进行转动的同时相对连接柱进行摆动，以此来增加搅拌杆对罐体内原料的搅拌范围，以此来增加搅拌效率，从而提高了改性剂的调和效率；
[0017]2、通过设置传动机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，通过电机的运作来使连接架带动锥齿轮进行转动，由此便可使锥齿轮在沿着连接柱的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆进行转动，之后便可通过搅拌机构来对罐体内的原料进行混合搅拌，此过程无需另设备动力设备来使往复丝杆进行转动，从而降低了设备的使用成本，同时也为罐体内原料的搅拌、混合提供了便利。
附图说明
[0018]图1为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的罐体内部结构示意图；
[0020]图3为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的图2中A处放大图；
[0021]图4为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的直齿条的结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、下料口；3、电机；4、搅拌机构；401、连接柱；402、直齿轮；403、搅拌杆；404、连接架；405、往复丝杆；406、直齿条；5、传动机构；501、环形锥齿条；502、定位柱；503、锥齿轮。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有下料口2，罐体1的顶部位于下料口2的一侧安装有电机3，罐体1的内侧设置有搅拌机构4；
[0024]搅拌机构4包括有连接柱401、直齿轮402、搅拌杆403、连接架404、往复丝杆405、直齿条406，连接柱401连接于电机3的输出端，且贯穿至罐体1的内侧，直齿轮402通过转轴转动连接于连接柱401的内侧，搅拌杆403焊接固定于直齿轮402的底部，连接架404焊接固定于连接柱401的外侧，往复丝杆405通过转轴转动连接于连接架404的内侧，直齿条406套接于往复丝杆405的外侧，且位于直齿轮402的上方；
[0025]罐体1的内侧位于连接柱401的外侧设置有传动机构5，用于带动往复丝杆405进行转动。
[0026]该种搅拌装置，在使用该设备时可先将原料通过下料口2倒入罐体1的内部，之后
启动电机3，电机3进行运作时可通过连接柱401、直齿轮402带动搅拌杆403进行转动，使得搅拌杆403沿着连接柱401的中心轴线进行转动，在此过程中可通过传动机构5来使往复丝杆405进行转动，往复丝杆405进行转动时使得直齿条406沿着往复丝杆405进行往复移动，由此便可拨动直齿轮402进行摆动，由此便可使搅拌杆403在沿着连接柱401的中心轴线进行转动的同时相对连接柱401进行摆动，以此来增加搅拌杆403对罐体1内原料的搅拌范围，以此来增加搅拌效率，从而提高了改性剂的调和效率。
[0027]在图2、3中：传动机构5包括有环形锥齿条501、定位柱502、锥齿轮503，定位柱502焊接固定于罐体1内壁顶部，且位于连接柱401的一侧，环形锥齿条501焊接固定于定位柱502的底部，且位于连接柱401的外侧，锥齿轮503焊接固定于往复丝杆405的一端，且位于环形锥齿条501的下方。
[0028]该种搅拌装置，在使用该设备时可先将原料通过下料口2倒入罐体1的内部，之后启动电机3，通过电机3的运作来使连接架404带动锥齿轮503进行转动，由此便可使锥齿轮503在沿着连接柱401的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆405进行转动，之后便可通过搅拌机构4来对罐体1内的原料进行混合搅拌，此过程无需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有下料口(2)，所述罐体(1)的顶部位于所述下料口(2)的一侧安装有电机(3)，其特征在于，所述罐体(1)的内侧设置有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括有连接柱(401)、直齿轮(402)、搅拌杆(403)、连接架(404)、往复丝杆(405)、直齿条(406)，所述连接柱(401)连接于所述电机(3)的输出端，所述直齿轮(402)连接于所述连接柱(401)的内侧，所述搅拌杆(403)固定于所述直齿轮(402)的底部，所述连接架(404)固定于所述连接柱(401)的外侧，所述往复丝杆(405)连接于所述连接架(404)的内侧，所述直齿条(406)套接于所述往复丝杆(405)的外侧；所述罐体(1)的内侧位于所述连接柱(401)的外侧设置有传动机构(5)，用于带动所述往复丝杆(405)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括有环形锥齿条(501)、定位柱(502)、锥齿轮(503)，所述定位柱(502)固定于所述罐体(1)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡慧，李鹏，胡海英，
申请(专利权)人：深圳市鹏璨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。