本实用新型专利技术公开了一种便于装载的线缆过油装置，涉及线缆过油技术领域，包括底板，所述底板的上端四角均设有支脚杆，所述支脚杆的上端之间设有箱体，所述箱体的前上角通过合页连接有箱盖，所述箱体和所述箱盖的左右侧壁均开设有过线孔，所述箱体的上端设有插销，所述箱体内腔下表面和后表面均匀设有第一支撑杆，所述第一支撑杆之间设有第一壳体，所述第一壳体中设有第一海绵块，所述箱盖的内腔上表面和前表面均匀设有第二支撑杆，所述第二支撑杆之间设有第二壳体，所述第二壳体中设有第二海绵块，所述第一壳体的下侧壁均匀开设有出油孔，本实用新型专利技术便于将线缆装载放置到装置中，简化补充线缆时的操作。补充线缆时的操作。补充线缆时的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装载的线缆过油装置
[0001]本技术涉及线缆过油
，具体涉及一种便于装载的线缆过油装置。
技术介绍
[0002]在部分线缆的生产过程中，需要对线缆的线芯上油，以便于后续在线芯外侧添加绝缘保护层，现有的部分线缆过油装置在向装置中添加线缆时较为不便，需要从装置的一侧穿入到装置中，再从另一侧穿出装置，在一根线缆传输完毕后就需要重新穿入新的线缆，每次装载线缆较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于装载的线缆过油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装载的线缆过油装置，包括底板，所述底板的上端四角均设有支脚杆，所述支脚杆的上端之间设有箱体，所述箱体的前上角通过合页连接有箱盖，所述箱体和所述箱盖的左右侧壁均开设有过线孔，所述箱体的上端设有插销，所述箱体内腔下表面和后表面均匀设有第一支撑杆，所述第一支撑杆之间设有第一壳体，所述第一壳体中设有第一海绵块，所述箱盖的内腔上表面和前表面均匀设有第二支撑杆，所述第二支撑杆之间设有第二壳体，所述第二壳体中设有第二海绵块，所述第一壳体的下侧壁均匀开设有出油孔，所述底板的上端设有油箱，所述油箱与所述箱体之间连通有回油管，所述底板的上端且在所述油箱的后侧设有油泵，所述油泵的输入端与所述油箱连通，所述油泵的输出端设有供油管的一端，所述供油管的另一端贯穿所述箱体的上侧壁设有出油管。
[0005]优选的，所述箱体的左右两端且在所述过线孔的下侧设有双直角圆杆，所述双直角圆杆的外侧套有第一滚筒，所述箱体和所述箱盖的左右两端且在所述过线孔的前后两侧均设有单直角圆杆的一端，所述单直角圆杆的另一端设有托盘，所述单直角圆杆的外侧套有第二滚筒，所述第一滚筒位于所述第二滚筒与所述箱体之间。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：箱盖通过合页铰接在箱体上，打开箱盖便可将箱体内侧显露出来，第二海绵块随着箱盖翻转出来，可以将线缆直接放置到箱体中，以简化向装置中装载线缆的操作，然后再将箱盖关闭通过插销固定，第一海绵块和第二海绵块便将线缆包裹到其中，通过海绵块吸收油再转涂到线缆上，使油能够均匀涂抹到线缆上。
附图说明
[0007]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术箱盖关闭时的左视剖面结构示意图。
[0009]图3为本技术箱盖打开时的左视剖面结构示意图。
[0010]图4为本技术箱盖打开时的左视结构示意图。
[0011]图5为本技术箱盖关闭时的俯视结构示意图。
[0012]图中：1、底板；2、支脚杆；3、箱体；4、箱盖；5、插销；6、第一支撑杆；7、第一壳体；8、第一海绵块；9、第二支撑杆；10、第二壳体；11、第二海绵块；12、油箱；13、回油管；14、油泵；15、供油管；16、出油管；17、双直角圆杆；18、第一滚筒；19、单直角圆杆；20、托盘；21、第二滚筒。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于装载的线缆过油装置，包括底板1，所述底板1的上端四角均设有支脚杆2，所述支脚杆2的上端之间设有箱体3，支脚杆2固定在底板1与箱体3之间，为其他部件提供出安装空间，所述箱体3的前上角通过合页连接有箱盖4，箱体3与箱盖4相互适配吻合，箱体3和箱盖4组成一个中空的长方体，箱盖4占前上四分之一的部分，余下部分则为箱体3，合页的两端固定在箱体3和箱盖4上，使箱盖4能够以合页为轴转动，所述箱体3和所述箱盖4的左右侧壁均开设有过线孔，过线孔左右贯穿箱体3和箱盖4左右侧壁，圆形的过线孔在箱体3上分布四分之三、在箱盖4上分布四分之一，所述箱体3的上端设有插销5，插销5固定在箱体3上，插销5的活销部分能够伸缩卡在箱盖4的上侧以保持箱盖4关闭的状态，所述箱体3内腔下表面和后表面均匀设有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6之间设有第一壳体7，所述第一壳体7中设有第一海绵块8，所述箱盖4的内腔上表面和前表面均匀设有第二支撑杆9，所述第二支撑杆9之间设有第二壳体10，所述第二壳体10中设有第二海绵块11，多个支撑杆固定在箱体3和箱盖4的内侧，壳体固定在支撑杆之间，海绵块固定在壳体上，第一海绵块8和第二海绵块11相互吻合构成一个长方体，第二海绵块11占前上角四分之一，第一海绵块8占余下的四分之三，在第一海绵块8和第二海绵块11的中心位置形成有豁口以便于海绵块将线缆包裹在其中，通过海绵块吸满油后再转涂到线缆上，在打开箱盖4后第二海绵块11会一同被翻转露出，将第一海绵块8露出以便于将线缆直接添加到装置中，所述第一壳体7的下侧壁均匀开设有出油孔，所述底板1的上端设有油箱12，所述油箱12与所述箱体3之间连通有回油管13，所述底板1的上端且在所述油箱12的后侧设有油泵14，所述油泵14的输入端与所述油箱12连通，所述油泵14的输出端设有供油管15的一端，所述供油管15的另一端贯穿所述箱体3的上侧壁设有出油管16，油箱12固定在底板1上，油箱12上形成有多个接口用于与其他管路连接及补充和排出油，油泵14固定在底板1上，油泵14通过管道与油箱12连通，油泵14与外部供电设备和控制设备连接，油泵14能够将油箱12中的油抽出，导出到供油管15和出油管16中，出油管16的侧壁下部形成有通孔，出油管16中的油会滴流到海绵块上被海绵块所吸收，回油管13固定连接在油箱12与箱体3之间，海绵块吸满油后多出的油则穿过第一壳体7上的出油孔落入到箱体3中，从回油管13回流到油箱12中，可以在供油管15上设置阀门来控制油量。
[0015]具体而言，所述箱体3的左右两端且在所述过线孔的下侧设有双直角圆杆17，所述
双直角圆杆17的外侧套有第一滚筒18，所述箱体3和所述箱盖4的左右两端且在所述过线孔的前后两侧均设有单直角圆杆19的一端，所述单直角圆杆19的另一端设有托盘20，所述单直角圆杆19的外侧套有第二滚筒21，所述第一滚筒18位于所述第二滚筒21与所述箱体3之间，双直角圆杆17的两端均固定在箱体3上，单直角圆杆19的一端固定在箱体3或箱盖4上，滚筒套在圆杆外侧能够在圆杆上转动，通过第一滚筒18从下侧支撑线缆，通过第二滚筒21从左右两侧限制线缆，使线缆能够顺利穿过过线孔，避免过线孔磨损线缆，托盘20固定在单直角圆杆19上用于承接第二滚筒21，前侧的第二滚筒21会随着箱盖4的打开而翻转，以便于将线缆加入到装置中。
[0016]工作原理：打开插销5将箱盖4打开，第二海绵块11被一同带出，将线缆放置到第一海绵块8中，将箱盖4关闭并用插销5固定，在油箱12中加入足量的油，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装载的线缆过油装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端四角均设有支脚杆（2），所述支脚杆（2）的上端之间设有箱体（3），所述箱体（3）的前上角通过合页连接有箱盖（4），所述箱体（3）和所述箱盖（4）的左右侧壁均开设有过线孔，所述箱体（3）的上端设有插销（5），所述箱体（3）内腔下表面和后表面均匀设有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）之间设有第一壳体（7），所述第一壳体（7）中设有第一海绵块（8），所述箱盖（4）的内腔上表面和前表面均匀设有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）之间设有第二壳体（10），所述第二壳体（10）中设有第二海绵块（11），所述第一壳体（7）的下侧壁均匀开设有出油孔，所述底板（1）的上端设有油箱（12），所述油箱（12）与所述箱体（3）之间连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗才，刘树强，
申请(专利权)人：沈阳明轩线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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