本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用辅助刮粉装置，包括箱体，所述箱体内设置有刮粉槽，所述箱体一侧设置有进线口，所述箱体另一侧设置有出线口，所述箱体底部设置有粉末收集组件，所述箱体上位于出线口一侧设置有辅助安装组件，所述箱体外侧位于进线口的两侧设置有刮粉动力机构，所述刮粉动力机构的输出端设置有刮粉组件，所述刮粉槽内位于进线口一侧设置有辅助进线组件，所述刮粉槽内位于出线口一侧设置有辅助出线组件。本实用新型专利技术的有益效果是，此辅助刮粉装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此辅助刮粉装置，实现了线缆生产过程中的刮粉、粉末收集一体化操作，有效提高了线缆生产的效率。提高了线缆生产的效率。提高了线缆生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用辅助刮粉装置
[0001]本技术涉及线缆生产
，特别是一种线缆生产用辅助刮粉装置。
技术介绍
[0002]电线电缆生产过程中金属线在被绝缘层包覆之前需要先在其表面涂抹一层滑石粉以防止绝缘层和其黏连，随着厂家对所涂抹的滑石粉厚度要求以及均匀性要求越来越高，仅仅凭借过粉机很多时候不能满足客户的生产要求，此外，过粉机有时候存在抹粉不均匀的问题，在滑石粉受潮结块时更加明显，抹粉不均匀会导致包覆绝缘层后电缆表面出现鼓包，从而导致产品的不合格。
[0003]为此，需要将电缆表面的粉包刮去，现有的刮粉装置，在刮粉过程中，会对线缆表面产生破坏，刮粉的效率不高，且使用过程中，设备的磨损较大，设备的使用寿命短，为此，需要设计一种线缆生产用辅助刮粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种线缆生产用辅助刮粉装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种线缆生产用辅助刮粉装置，包括箱体，所述箱体内设置有刮粉槽，所述箱体一侧设置有进线口，所述箱体另一侧设置有出线口，所述箱体底部设置有粉末收集组件，所述箱体上位于出线口一侧设置有辅助安装组件，所述箱体外侧位于进线口的两侧设置有刮粉动力机构，所述刮粉动力机构的输出端设置有刮粉组件，所述刮粉槽内位于进线口一侧设置有辅助进线组件，所述刮粉槽内位于出线口一侧设置有辅助出线组件。
[0006]作为本技术方案的进一步描述，所述箱体上设置有箱体盖板，所述箱体盖板上设置有控制组件。
[0007]作为本技术方案的进一步描述，所述粉末收集组件包括设置在箱体底部的粉末收集斗。
[0008]作为本技术方案的进一步描述，所述辅助安装组件包括设置在箱体上位于出线口一侧的辅助安装架，所述辅助安装架上设置有若干个加强肋板。
[0009]作为本技术方案的进一步描述，所述刮粉动力机构包括设置在箱体外侧位于进线口两侧的动力电机，所述动力电机的输出端设置有刮粉组件。
[0010]作为本技术方案的进一步描述，所述刮粉组件包括设置在动力电机输出端的刮粉辊。
[0011]作为本技术方案的进一步描述，所述辅助进线组件包括设置在刮粉槽内位于进线口一侧的第一辅助安装板，所述第一辅助安装板上设置有辅助进线滚轮。
[0012]作为本技术方案的进一步描述，所述辅助出线组件包括设置在刮粉槽内位于出线口一侧的第二辅助安装板，所述第二辅助安装板上设置有辅助出线滚轮。
[0013]其有益效果在于，此线缆生产用辅助刮粉装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工
作运行稳定，运用此辅助刮粉装置，实现了线缆生产过程中的刮粉、粉末收集一体化操作，有效提高了线缆生产的效率，此外，运用此辅助刮粉装置进行刮粉操作，对设备本身的磨损较小，有效提高了刮粉装置的寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术另一视角的整体结构示意图；
[0016]图3是本技术刮粉组件的安装结构示意图。
[0017]图中，1、箱体；2、刮粉槽；3、进线口；4、出线口；5、粉末收集组件；6、辅助安装组件；7、刮粉动力机构；8、刮粉组件；9、辅助进线组件；10、辅助出线组件；11、箱体盖板；12、控制组件；13、粉末收集斗；14、辅助安装架；15、加强肋板；16、动力电机；17、刮粉辊；18、第一辅助安装板；19、辅助进线滚轮；20、第二辅助安装板；21、辅助出线滚轮。
具体实施方式
[0018]首先说明本技术的设计初衷，电线电缆生产过程中金属线在被绝缘层包覆之前需要先在其表面涂抹一层滑石粉以防止绝缘层和其黏连，随着厂家对所涂抹的滑石粉厚度要求以及均匀性要求越来越高，仅仅凭借过粉机很多时候不能满足客户的生产要求，此外，过粉机有时候存在抹粉不均匀的问题，为此，需要将电缆表面的粉包刮去，现有的刮粉装置，在刮粉过程中，会对线缆表面产生破坏，刮粉的效率不高，且使用过程中，设备的磨损较大，设备的使用寿命短，因此，本技术设计了一种线缆生产用辅助刮粉装置。
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
图3所示，一种线缆生产用辅助刮粉装置，包括箱体1，为了实现线缆上的刮粉，在所述箱体1内设置有刮粉槽2，为了实现线缆的进入，在所述箱体1一侧设置有进线口3，为了实现线缆的送出，在所述箱体1另一侧设置有出线口4。
[0020]在所述箱体1外侧位于进线口3的两侧设置有刮粉动力机构7，下面将详细介绍刮粉动力组件，所述刮粉动力机构7包括设置在箱体1外侧位于进线口3两侧的动力电机16，所述动力电机16的输出端设置有刮粉组件8。
[0021]在所述刮粉动力机构7的输出端设置有刮粉组件8，下面将详细介绍刮粉组件8，所述刮粉组件8包括设置在动力电机16输出端的刮粉辊17。
[0022]为了对刮下来的粉末的进行收集，在所述箱体1底部设置有粉末收集组件5，下面将详细介绍粉末收集组件5，所述粉末收集组件5包括设置在箱体1底部的粉末收集斗13。
[0023]为了便于箱体1的安装，在所述箱体1上位于出线口4一侧设置有辅助安装组件6，下面将详细介绍辅助安装组件6，所述辅助安装组件6包括设置在箱体1上位于出线口4一侧的辅助安装架14，所述辅助安装架14上设置有若干个加强肋板15。
[0024]为了便于辅助进线，在所述刮粉槽2内位于进线口3一侧设置有辅助进线组件9，下面将详细介绍辅助进线组件9，所述辅助进线组件9包括设置在刮粉槽2内位于进线口3一侧的第一辅助安装板18，所述第一辅助安装板18上设置有辅助进线滚轮19。
[0025]为了便于辅助出线，在所述刮粉槽2内位于出线口4一侧设置有辅助出线组件10，下面将详细介绍辅助出线组件10，所述辅助出线组件10包括设置在刮粉槽2内位于出线口4
一侧的第二辅助安装板20，所述第二辅助安装板20上设置有辅助出线滚轮21。
[0026]此外，在所述箱体1上设置有箱体1盖板，为了实现对刮粉操作的控制，在所述箱体1盖板上设置有控制组件12。
[0027]上面详细的说明了本技术的具体结构，下面将说明本技术的工作原理：线缆经过进线口3进入两个刮粉辊17之间，启动动力电机16，带动刮粉辊17进行刮粉操作，刮出的粉末，经过粉末收集斗13收集，刮完粉后线缆从出线口4送出，此线缆生产用辅助刮粉装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此辅助刮粉装置，实现了线缆生产过程中的刮粉、粉末收集一体化操作，有效提高了线缆生产的效率，此外，运用此辅助刮粉装置进行刮粉操作，对设备本身的磨损较小，有效提高了刮粉装置的寿命。
[0028]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用辅助刮粉装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有刮粉槽(2)，所述箱体(1)一侧设置有进线口(3)，所述箱体(1)另一侧设置有出线口(4)，所述箱体(1)底部设置有粉末收集组件(5)，所述箱体(1)上位于出线口(4)一侧设置有辅助安装组件(6)，所述箱体(1)外侧位于进线口(3)的两侧设置有刮粉动力机构(7)，所述刮粉动力机构(7)的输出端设置有刮粉组件(8)，所述刮粉槽(2)内位于进线口(3)一侧设置有辅助进线组件(9)，所述刮粉槽(2)内位于出线口(4)一侧设置有辅助出线组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用辅助刮粉装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有箱体盖板(11)，所述箱体盖板(11)上设置有控制组件(12)。3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用辅助刮粉装置，其特征在于，所述粉末收集组件(5)包括设置在箱体(1)底部的粉末收集斗(13)。4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用辅助刮粉装置，其特征在于，所述辅助安装组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许长发，王萌，许嘉鑫，
申请(专利权)人：昆山捷嵘发测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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