一种绝缘电线的收线导轮及漆包机制造技术

本实用新型专利技术提出的一种绝缘电线的收线导轮及漆包机，包括：同轴心的导轮主体、环形构件和固定件；所述导轮主体包括依次设置的环形挡板、柱状导向部和螺纹部；所述环形构件套设在所述柱状导向部上，能够沿所述柱状导向部轴向运动；所述固定件安装在所述螺纹部上，并抵靠于所述环形构件；所述环形挡板与所述环形构件相对一侧的侧面均为向外倾斜的斜面，所述斜面与所述导轮主体的直径方向呈预设角度，所述预设角度为21

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘电线的收线导轮及漆包机


[0001]本技术涉及漆包绝缘电线生产制造领域，尤其涉及一种绝缘电线的收线导轮及漆包机。

技术介绍

[0002]漆包机是可用于生产漆包绝缘电线的一种设备,生产过程中将绝缘漆涂覆在导体表面,烘干后形成漆包线，其中，漆包机的收线导轮是漆包机收线设备的重要组成部件，在漆包线生产设备上承担着行经和定向，限位及支撑的作用。收线导轮设计的合理与否将间接影响漆包线的性能外观及生产效率。
[0003]目前漆包机使用的部分收线导轮线槽宽不可调节，当传输的绝缘电线的宽度范围宽泛时，收线导轮的适用性不足，导致成品线材排线不美观，并可能出现过度刮蹭侧边，导致伤线、电气性能衰减等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种绝缘电线的收线导轮及漆包机，为解决现有技术中的收线导轮线槽宽不可调节，当生产的产品的宽度范围宽泛时，导轮的适用性不足，导致成品线材排线不美观，并可能出现过度刮蹭侧边，导致伤线、电气性能衰减的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据一些实施例，本技术提供了一种绝缘电线的收线导轮，包括：同轴心的导轮主体、环形构件和固定件；
[0006]所述导轮主体包括依次设置的环形挡板、柱状导向部和螺纹部；
[0007]所述环形构件套设在所述柱状导向部上，能够沿所述柱状导向部轴向运动；
[0008]所述固定件安装在所述螺纹部上，并抵靠于所述环形构件；
[0009]所述环形挡板与所述环形构件相对一侧的侧面均为向外倾斜的斜面，所述斜面与所述导轮主体的直径方向呈预设角度，所述预设角度为21
°‑
23
°
；
[0010]所述环形构件和所述固定件均设有与所述螺纹部适配的内螺纹。
[0011]进一步地，收线导轮还包括：所述导轮主体设有中心通孔，所述中心通孔内设有轴承安装部。
[0012]进一步地，所述柱状导向部的外径大于所述螺纹部的外径。
[0013]进一步地，所述环形构件与所述固定件之间设有环形弹性垫片。
[0014]进一步地，所述导轮主体的所述环形挡板、所述柱状导向部和所述螺纹部一体成型；
[0015]所述导轮主体和所述环形构件由电木材料制成。
[0016]进一步地，所述固定件由尼龙材料制成。
[0017]进一步地，所述环形构件相对于所述导轮主体的旋进方向，与导轮主体在工作状态下的旋转方向相同。
[0018]本技术另一方面提出了一种漆包机，包括上述任一技术方案中的绝缘电线的
收线导轮。
[0019]本技术的上述技术方案至少具有如下有益的技术效果：
[0020](一)通过调整环形构件相对于导轮主体的位置，即可调整U型槽的宽度，可以应用于不同宽度的绝缘电线的传输。
[0021](二)U型槽两侧边的预设角度既可以在绝缘电线切入收线导轮起到引导作用，又不会对绝缘电线的侧边产生过大的径向力，减少伤线情况的产生。
[0022](三)环形构件和固定件形成类似于双螺母自锁结构，可以使环形构件相对固定在导轮主体上，避免因绝缘电线的摩擦而松动。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一个实施例中一种绝缘电线的收线导轮的立体示意图。
[0025]图2是本技术一个实施例中一种绝缘电线的收线导轮的主视图。
[0026]其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]1、导轮主体；2、环形构件；3、固定件；101、环形挡板；103、柱状导向部；105、螺纹部。
具体实施方式
[0028]目前，现有技术的收线导轮线存在槽宽不可调节，当生产的产品的宽度范围宽泛时，导轮的适用性不足，导致成品线材排线不美观，并可能出现刮蹭侧边，导致伤线、电气性能衰减的问题。。
[0029]为解决上述问题，本技术一实施例提供了一种绝缘电线的收线导轮，包括：同轴心的导轮主体1、环形构件2和固定件3；所述导轮主体1包括依次设置的环形挡板101、柱状导向部103和螺纹部105；所述环形构件2套设在所述柱状导向部103上，能够沿所述柱状导向部103轴向运动；所述固定件3安装在所述螺纹部105上，并抵靠于所述环形构件2；所述环形挡板101与所述环形构件2相对一侧的侧面均为向外倾斜的斜面，所述斜面与所述导轮主体1的中心轴线呈预设角度，所述预设角度为21
°‑
23
°
；所述环形构2件和所述固定件3均设有与所述螺纹部适配的内螺纹。
[0030]在该实施例中，如图1和图2所示，导轮主体1穿设在环形构件2内，环形构件2可以沿柱状导向部103轴向移动，进而调整环形构件2与环形挡板101间的轴向距离；固定件3安装到螺纹部上，且与环形构件抵靠，固定件3也可以延螺纹部3轴向运动并对环形构件2起到限位作用。由环形挡板101、柱状导向部103和环形构件2构成供绝缘电线通过的U型槽，通过调整环形构件2相对于导轮主体1的位置，即可调整U型槽的宽度，可以应用于不同宽度的绝缘电线的传输。在该实施例中，柱状导向部103构成了U型槽的底面，底面在U型槽宽度方向上是平直的，适用于扁状绝缘电线的排序和保护；环形挡板101与环形构件2相对一侧的侧面均具有向外倾斜的斜面，斜面与导轮主体1的直径方向呈预设角度，预设角度为21
°‑
23
°
，
该预设角度既可以在绝缘电线切入收线导轮起到引导作用，又不会对绝缘电线的侧边产生过大的径向力，减少伤线情况的产生。环形构件2和固定件3均设有与螺纹部105适配的内螺纹，环形构件2和固定件3形成类似于双螺母自锁结构，可以使环形构件2相对固定在导轮主体1上，避免因绝缘电线的摩擦而松动。
[0031]在本技术的一个实施例中，收线导轮还包括：所述导轮主体1设有中心通孔，所述中心通孔内设有轴承安装部。该技术方案中，中心通孔用于穿设轴体，轴承安装部用于安装轴承。
[0032]在本技术的一个实施例中，所述柱状导向部103的外径大于所述螺纹部105的外径。
[0033]在本技术的一个实施例中，所述环形构件2与所述固定件3之间设有环形弹性垫片。在该实施例中，环形构件2和固定件3均设有与所述螺纹部105适配的内螺纹，在预紧安装后，环形构件2和固定件3形成双螺母自锁结构，为了加强自锁效果，在环形构件2与固定件3之间加入环形弹性垫片，时刻保持环形构件2与固定件3间具有方向相反的作用力，进而该作用力施加到导轮主体1的螺纹部105上加大螺纹间的摩擦力，进一步避免环形构件2与导轮主体1发生转动。
[0034]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘电线的收线导轮，其特征在于，包括：同轴心的导轮主体(1)、环形构件(2)和固定件(3)；所述导轮主体(1)包括依次设置的环形挡板(101)、柱状导向部(103)和螺纹部(105)；所述环形构件(2)套设在所述柱状导向部(103)上，能够沿所述柱状导向部(103)轴向运动；所述固定件(3)安装在所述螺纹部(105)上，并抵靠于所述环形构件(2)；所述环形挡板(101)与所述环形构件(2)相对一侧的侧面均为向外倾斜的斜面，所述斜面与所述导轮主体(1)的直径方向呈预设角度，所述预设角度为21
°‑
23
°
；所述环形构件(2)和所述固定件(3)均设有与所述螺纹部(105)适配的内螺纹。2.根据权利要求1所述的绝缘电线的收线导轮，其特征在于，还包括：所述导轮主体(1)设有中心通孔，所述中心通孔内设有轴承安装部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍剑锋，郭树海，潘峰，林贵平，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：