本实用新型专利技术公开了一种电缆接线端绝缘层切割处理装置，包括：底板，所述底板的顶端安装有两个固定块，位于左侧的所述固定块的外壁通过轴承安装有第一螺杆的一端，位于右侧的所述固定块的外壁安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有所述第一螺杆的另一端，所述第一螺杆的外壁螺接有移动座，所述底板的顶端右侧开设有第一滑槽。该电缆接线端绝缘层切割处理装置，在实际使用中，能够对不同直径的电缆端头处进行螺旋状的环切，从而使绝缘层被切割的部分分成若干部分，便于工作人员将其与金属芯分离，同时避免避免拉断时损坏金属丝，还能够保证切割后的绝缘层不完全分离，进行电缆对接后，能够进行重新包覆，节省绝缘胶带的使用。节省绝缘胶带的使用。节省绝缘胶带的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆接线端绝缘层切割处理装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，具体为一种电缆接线端绝缘层切割处理装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的设备，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在使用电缆时，会在其端头处安装插头等设备，此时则需要将端头处的绝缘层进行剥离，在对接电缆时同样需要对其端头处的绝缘层进行切割；现有的处理端头的手段通常是人工利用刀具进行环切，再将绝缘层拉扯下来，然而此种方式在拉扯时不仅很难将包裹紧实的绝缘层整齐取出，而且使用蛮力拉扯容易将金属丝扯断，此外，当需要对接电缆时，虽然事先需要切开绝缘层，但是将二者金属芯相互固定之后仍需要在其外壁包裹绝缘层，人工手动切割容易一次性将绝缘层全部割掉，后续则会浪费较多的绝缘胶带进行密封，基于上述问题，现提出一种电缆接线端绝缘层切割处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电缆接线端绝缘层切割处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动切割绝缘层后仍难以将绝缘层剥离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆接线端绝缘层切割处理装置，包括：底板，所述底板的顶端安装有两个固定块，位于左侧的所述固定块的外壁通过轴承安装有第一螺杆的一端，位于右侧的所述固定块的外壁安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有所述第一螺杆的另一端，所述第一螺杆的外壁螺接有移动座，所述底板的顶端右侧开设有第一滑槽，所述移动座的底端安装有第一滑块，且第一滑块的外壁可滑动的内嵌于所述第一滑槽的内腔，所述底板的顶端还安装有限位座，所述移动座的外壁安装有连杆的一端，且连杆的外壁可滑动的内嵌于所述限位座的内腔，所述底板的顶端对称开设有两个第二滑槽，所述底板的顶端装配有移动台，所述移动台的底端对称安装有两个第二滑块，且两个第二滑块可滑动的内嵌于两个所述第二滑槽的内腔，所述连杆的另一端固定安装于所述移动台的外壁，所述移动台的顶端安装有固定座，所述固定座的外壁通过轴承安装有转筒的一端，所述转筒的外壁过盈配合有第一齿环，所述底板的顶端后侧安装有立板，所述立板的外壁开设有第一限位槽，所述移动台的顶端后侧安装有滑道，所述滑道的内腔可滑动的内嵌有齿条，且齿条后侧的固定块可滑动的内嵌于所述第一限位槽的内腔，所述齿条与第一齿环相互啮合，所述转筒的另一端安装有外壳，所述外壳的内壁通过轴承安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端贯穿所述外壳的外壁，所述外壳的内腔可转动的安装有第二齿环，且第二齿环与所述第二螺杆相互啮合，所述第二齿环的外壁开设有三个第二限位槽，所述外壳的内壁安装有三个限位块，所述限位块的内腔可滑动的内嵌有切割刀的一端，且切割刀的另一端贯穿所述外壳的内壁，所述切割刀的外壁安装有限位
柱，且限位柱的外壁可滑动的内嵌于所述第二限位槽的内腔。
[0005]优选的，所述第一限位槽由左至右向上倾斜设置。
[0006]优选的，所述第一螺杆的长度与第一限位槽左右方向的水平距离相适配。
[0007]优选的，三个所述第二限位槽沿周向每隔120度开设于第二齿环的外壁，且第二限位槽倾斜设置。
[0008]优选的，三个所述限位块沿周向每隔120度安装于外壳的内壁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆接线端绝缘层切割处理装置，通过旋转第二螺杆使第二齿环旋转，从而利用第二限位槽对限位柱的限位使切割刀向外壳的中心移动，使其刺破绝缘层，通过电机驱动第一螺杆旋转，进而驱使移动座和连杆带动移动台向右移动，利用第一限位槽的限位作用，驱使齿条向上移动，从而驱动转筒旋转，继而对电缆绝缘层进行螺旋状环切，在实际使用中，能够对不同直径的电缆端头处进行螺旋状的环切，从而使绝缘层被切割的部分分成若干部分，便于工作人员将其与金属芯分离，同时避免避免拉断时损坏金属丝，还能够保证切割后的绝缘层不完全分离，进行电缆对接后，能够进行重新包覆，节省绝缘胶带的使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术外壳的右视剖面图。
[0012]图3为本技术限位块的右视剖面图。
[0013]图中：1、底板，2、固定块，3、第一螺杆，4、电机，5、移动座，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、限位座，9、连杆，10、第二滑槽，11、移动台，12、固定座，13、转筒，14、第一齿环，15、立板，16、第一限位槽，17、滑道，18、齿条，19、外壳，20、第二螺杆，21、第二齿环，22、第二限位槽，23、限位块，24、切割刀，25、限位柱，26、第二滑块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电缆接线端绝缘层切割处理装置，包括：底板1、固定块2、第一螺杆3、电机4、移动座5、第一滑槽6、第一滑块7、限位座8、连杆9、第二滑槽10、移动台11、固定座12、转筒13、第一齿环14、立板15、第一限位槽16、滑道17、齿条18、外壳19、第二螺杆20、第二齿环21、第二限位槽22、限位块23、切割刀24、限位柱25和第二滑块26，底板1的顶端安装有两个固定块2，位于左侧的固定块2的外壁通过轴承安装有第一螺杆3的一端，位于右侧的固定块2的外壁安装有电机4，且电机4的输出端通过联轴器安装有第一螺杆3的另一端，开启电机4能够驱动第一螺杆3旋转，第一螺杆3的外壁螺接有移动座5，当第一螺杆3旋转时移动座5进行移动，底板1的顶端右侧开设有第一滑槽6，移动座5的底端安装有第一滑块7，且第一滑块7的外壁可滑动的内嵌于第一滑槽6的内腔，利用第一滑槽6和第一滑块7的配合保证移动座5的稳定，底板1的顶端还安装有限位座8，移
动座5的外壁安装有连杆9的一端，且连杆9的外壁可滑动的内嵌于限位座8的内腔，利用限位座8的限位使连杆9保持稳定，底板1的顶端对称开设有两个第二滑槽10，底板1的顶端装配有移动台11，移动台11的底端对称安装有两个第二滑块26，且两个第二滑块26可滑动的内嵌于两个第二滑槽10的内腔，利用第二滑槽10和第二滑块26的配合使移动台11保持稳定，连杆9的另一端固定安装于移动台11的外壁，移动台11的顶端安装有固定座12，固定座12的外壁通过轴承安装有转筒13的一端，转筒13的外壁过盈配合有第一齿环14，底板1的顶端后侧安装有立板15，立板15的外壁开设有第一限位槽16，移动台11的顶端后侧安装有滑道17，滑道17的内腔可滑动的内嵌有齿条18，且齿条18后侧的固定块可滑动的内嵌于第一限位槽16的内腔，当滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆接线端绝缘层切割处理装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶端安装有两个固定块（2），位于左侧的所述固定块（2）的外壁通过轴承安装有第一螺杆（3）的一端，位于右侧的所述固定块（2）的外壁安装有电机（4），且电机（4）的输出端通过联轴器安装有所述第一螺杆（3）的另一端，所述第一螺杆（3）的外壁螺接有移动座（5），所述底板（1）的顶端右侧开设有第一滑槽（6），所述移动座（5）的底端安装有第一滑块（7），且第一滑块（7）的外壁可滑动的内嵌于所述第一滑槽（6）的内腔，所述底板（1）的顶端还安装有限位座（8），所述移动座（5）的外壁安装有连杆（9）的一端，且连杆（9）的外壁可滑动的内嵌于所述限位座（8）的内腔，所述底板（1）的顶端对称开设有两个第二滑槽（10），所述底板（1）的顶端装配有移动台（11），所述移动台（11）的底端对称安装有两个第二滑块（26），且两个第二滑块（26）可滑动的内嵌于两个所述第二滑槽（10）的内腔，所述连杆（9）的另一端固定安装于所述移动台（11）的外壁，所述移动台（11）的顶端安装有固定座（12），所述固定座（12）的外壁通过轴承安装有转筒（13）的一端，所述转筒（13）的外壁过盈配合有第一齿环（14），所述底板（1）的顶端后侧安装有立板（15），所述立板（15）的外壁开设有第一限位槽（16），所述移动台（11）的顶端后侧安装有滑道（17），所述滑道（17）的内腔可滑动的内嵌有齿条（18），且齿条（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁蒙蒙，李英谱，
申请(专利权)人：沈阳明轩线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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