一种剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆剥除技术领域，具体为一种剥线装置，包括固定架，所述固定架的内侧设置有加紧机构，所述加紧机构包括固定安装在固定架内侧的前板，所述前板的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有上板，所述前板的后端固定连接有下板，所述固定架的内侧前板的后方设置有剥线机构，本实用新型专利技术，适用于线径0.3mm以下、长度10mm以上，包覆物厚度0.03mm以内的线材的外层保护结缘类包覆物的剥离，极大程度的控制成本和提高生产效率，且能够对剥离后的垃圾进行收集。能够对剥离后的垃圾进行收集。能够对剥离后的垃圾进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线装置


[0001]本技术涉及线缆剥除
，具体为一种剥线装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，线缆在使用过程中需要对线缆外层表面保护结缘类包覆物进行剥离，现在现有最先进的剥线装置为激光束剥离，但是在剥离线径0.3mm以下、长度10mm以上，包覆物厚度0.03mm以内的线材时，需要及其精密的激光束剥离仪器，导致激光束剥离仪器的成本极大的提高，且效率也会降低，为此，我们提出了一种剥线装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种剥线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剥线装置，包括固定架，所述固定架的内侧设置有加紧机构，所述加紧机构包括固定安装在固定架内侧的前板，所述前板的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有上板，所述前板的后端固定连接有下板，所述固定架的内侧前板的后方设置有剥线机构。
[0005]可选的，所述前板的上端固定连接有导线气缸，所述导线气缸的输出端与滑板固定连接，所述上板位于下板的上方，所述上板的下端固定连接有压块，所述下板的前端开设有卡口，所述卡口与压块相契合。
[0006]可选的，所述下板的上端开设有插槽，所述滑板的下端压块的后方固定连接有两组卡板，所述卡板与插槽相契合。
[0007]可选的，所述剥线机构包括两组导轨，两组所述导轨的上端共同滑动连接有移动板，所述固定架的内壁底端固定连接有剥线气缸，所述剥线气缸的输出端与移动板的后端固定连接，所述移动板为U字形，所述移动板的前端固定连接有两组支撑板，所述支撑板的上端固定连接有下模。
[0008]可选的，所述移动板的上端滑动连接有升降块，所述升降块的内部安装有轴承，所述轴承的内侧滑动连接有导柱，所述导柱的下端与移动板固定连接，所述导柱的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端安装有压动气缸，所述压动气缸的输出端与升降块固定连接，所述升降块的前端固定连接有上模。
[0009]可选的，所述上模的下端、下模的上方均开设有刃口，所述下模的后方开设有滑口。
[0010]可选的，所述移动板的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧安装有油压缓冲器。
[0011]可选的，所述固定架的内壁滑动连接有收集框，所述收集框的前端固定连接有挡板，所述挡板的两侧固定连接有滑块，所述固定架的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种剥线装置，将线缆卡入下板上的卡口的内侧，调整好线缆的长度，然后启动导线气缸推动滑板在前板的内侧滑动，使上板推动压块将线缆压紧在卡口的内侧，将线缆固定，防止切线使线缆晃动，通过卡板能够将线缆的外层切开，通过插槽能够方便卡板隐藏，方便卡板下移，实现对线材的定心，使不偏心超过0.05mm，启动压动气缸推动升降块使轴承在导柱上滑动，升降块会推动上模压紧在下模的上端，上模会将线缆压紧在刃口的内侧，然后启动剥线气缸带动移动板在导轨上滑动，通过下模、上模能够将切下的绝缘外皮从电芯上取下，取下的结缘体会通过滑口滑落到收集框的内侧，通过收集框能够方便线缆外皮的收集，拉动挡板能够将收集框从固定架的内侧拉出，同时滑块会在滑槽的内侧滑动，方便收集框的移动，本技术，适用于线径0.3mm以下、长度10mm以上，包覆物厚度0.03mm以内的线材的外层保护结缘类包覆物的剥离，极大程度的控制成本和提高生产效率，且能够对剥离后的垃圾进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术一种剥线装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种剥线装置的部分结构示意图一；
[0016]图3为本技术一种剥线装置的A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术一种剥线装置的部分结构示意图二；
[0018]图5为本技术一种剥线装置的部分结构示意图三；
[0019]图6为本技术一种剥线装置的B部分放大结构示意图；
[0020]图7为本技术一种剥线装置的C部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、加紧机构；21、前板；22、导线气缸；23、滑板；24、上板；25、下板；26、卡口；27、压块；28、插槽；29、卡板；3、剥线机构；31、移动板；32、导轨；33、下模；34、上模；35、导柱；36、轴承；37、升降块；38、连接板；39、限位块；310、油压缓冲器；311、剥线气缸；312、压动气缸；313、刃口；314、滑口；4、挡板；5、收集框；6、滑块；7、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种剥线装置，包括固定架1，固定架1的内侧设置有加紧机构2，加紧机构2包括固定安装在固定架1内侧的前板21，前板21的内侧滑动连接有滑板23，滑板23的下端固定连接有上板24，前板21的后端固定连接有下板25，固定架1的内侧前板21的后方设置有剥线机构3。
[0024]本实施例中，前板21的上端固定连接有导线气缸22，导线气缸22的输出端与滑板23固定连接，上板24位于下板25的上方，上板24的下端固定连接有压块27，下板25的前端开设有卡口26，卡口26与压块27相契合。
[0025]具体的，将线缆卡入下板25上的卡口26的内侧，调整好线缆的长度，然后启动导线
气缸22推动滑板23在前板21的内侧滑动，使上板24推动压块27将线缆压紧在卡口26的内侧，将线缆固定，实现对线材的定心，使不偏心超过0.05mm。
[0026]本实施例中，下板25的上端开设有插槽28，滑板23的下端压块27的后方固定连接有两组卡板29，卡板29与插槽28相契合。
[0027]具体的，通过卡板29能够进一步将线缆的固定，通过插槽28能够方便卡板29隐藏，方便卡板29下移。
[0028]本实施例中，剥线机构3包括两组导轨32，两组导轨32的上端共同滑动连接有移动板31，固定架1的内壁底端固定连接有剥线气缸311，剥线气缸311的输出端与移动板31的后端固定连接，移动板31为U字形，移动板31的前端固定连接有两组支撑板，支撑板的上端固定连接有下模33。
[0029]具体的，通过剥线气缸311能够带动移动板31在导轨32上滑动。
[0030]本实施例中，移动板31的上端滑动连接有升降块37，升降块37的内部安装有轴承36，轴承36的内侧滑动连接有导柱35，导柱35的下端与移动板31固定连接，导柱35的上端固定连接有连接板38，连接板38的上端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内侧设置有加紧机构(2)，所述加紧机构(2)包括固定安装在固定架(1)内侧的前板(21)，所述前板(21)的内侧滑动连接有滑板(23)，所述滑板(23)的下端固定连接有上板(24)，所述前板(21)的后端固定连接有下板(25)，所述固定架(1)的内侧前板(21)的后方设置有剥线机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述前板(21)的上端固定连接有导线气缸(22)，所述导线气缸(22)的输出端与滑板(23)固定连接，所述上板(24)位于下板(25)的上方，所述上板(24)的下端固定连接有压块(27)，所述下板(25)的前端开设有卡口(26)，所述卡口(26)与压块(27)相契合。3.根据权利要求2所述的一种剥线装置，其特征在于，所述下板(25)的上端开设有插槽(28)，所述滑板(23)的下端压块(27)的后方固定连接有两组卡板(29)，所述卡板(29)与插槽(28)相契合。4.根据权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述剥线机构(3)包括两组导轨(32)，两组所述导轨(32)的上端共同滑动连接有移动板(31)，所述固定架(1)的内壁底端固定连接有剥线气缸(311)，所述剥线气缸(311)的输出端与移动板(31)的后端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝金，李臻，
申请(专利权)人：珠海市至力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：