一种具有刻痕的微型锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的具有刻痕的微型锂离子电池。本实用新型专利技术包括外壳、电芯、密封组件，外壳的上端设有开口，密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈，盖板设有通孔，环形固定组件固定设置在盖板上，环形固定组件的内侧设有环形凹部，中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内，中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等，中心盖通过密封固定组件密封住通孔；盖板密封住开口，同时电芯封装在外壳内，电芯的正极与中心盖电连接，电芯的负极与外壳电连接，另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带，所述外盖上的设有若干道刻痕，所述刻痕延伸至所述第二开孔的边沿。本实用新型专利技术应用于具有刻痕的微型锂离子电池的技术领域。型锂离子电池的技术领域。型锂离子电池的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刻痕的微型锂离子电池


[0001]本技术涉及一种锂离子电池，特别涉及一种具有刻痕的微型锂离子电池。

技术介绍

[0002]微型锂离子可充电电池目前得到了越来越广泛的应用，特别是随着无线蓝牙耳机的推出，要求电池体积小，比能量高，安全性好。
[0003]为应对市场的需求中国专利CN102804473B与CN104332647B各公开了一种用于微型锂离子电池的结构，但其外侧侧壁有三层，多层侧壁不利于电池比能量的提高，另外如何防爆没有说明。
[0004]公开号为CN109980155A的中国专利申请，其公开了一种用于锂离子电池的盖板组件。该盖板组件包括：盖板本体，所述盖板本体的中部具有通孔，所述通孔延伸形成筒体，所述筒体凸出于所述盖板本体的至少一个表面；泄压部，所述泄压部位于所述筒体内并与所述筒体密封连接，所述泄压部主体材料是无机玻璃体，当所述盖板本体发生变形时，在玻璃体上产生裂缝进而从所述盖板本体上脱落，以此达到防爆的目的。对于上述的盖板组件，用于微型电池时，盖板组件有效面积小，内部需更大的压力，才能使所述泄压部产生裂缝，这样会导致所述泄压部连同所述中心导体一起从所述盖板本体上飞出，从而导致丧失防爆效果。另外玻璃体需要高温煅烧成型，也不能做得太小太薄，进而占用电池的内部有效空间，特别是体积在1立方厘米以下的微型锂离子电池。另外申请号为202011296439的中国专利申请, 其公开了一种用于锂离子电池的盖板组件。通过壳体滚沟再放入预制好的胶圈与盖,然后扣紧密封的方法.由于盖体的边缘由第一连续边缘和第二连续边缘构成，所述第一连续边缘上的点到所述盖体中心的第一距离小于所述第二连续边缘上的点到所述盖体中心的第二距离。即扣边后收口位距中心的距离是非对称的,这样能够解决电池防爆的问题,但滚钩与收口会占用电池外圈的部分空间,导致电池内部的有效空间减少。
[0005]申请号为202120026157.7的中国专利申请，其公开了一种微型锂离子电池，该专利的盖板采用非对称的圆实现防爆，当内压升高时，短边阻力小先翘开，释放出电池内部气体。但受到材料、加工、使用环境等因素的影响，仍然存在受力不均匀，长短边会同时翘开的现象，从而产生内部气体不能有效释放的问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的微型锂离子电池。
[0007]本技术所采用的技术方案是：所述一种具有刻痕的微型锂离子电池包括外壳10和电芯11，所述外壳10的上端设有开口12，所述一种具有刻痕的微型锂离子电池还包括密封组件；所述密封组件包括外导电金属体和内导电金属体，所述内导电金属体为中心盖3，所述外导电金属体上设有中心孔，所述中心盖3位于所述中心孔内，所述中心盖3和所述外导电金属体之间设置有绝缘体4，所述外导电金属体包括盖板1、环形固定件2和外盖8，所
述环形固定件2和所述外盖8分别设有相互连通的第一开孔 5和第二开孔9，所述环形固定件2的内侧和所述外盖8的内侧之间设有夹层空间6，所述第一开孔 5的第一半径D4，所述第二开孔9的第二半径D5均要小于所述中心盖3的盖半径D3，所述绝缘体4套设在所述中心盖3的外沿后设置所述夹层空间6里，所述环形固定件2和所述外盖8通过所述绝缘体4共同夹住所述中心盖3的外沿；所述盖板1密封住所述开口12，同时所述电芯11封装在所述外壳10内，所述电芯11的正极与所述中心盖3电连接，所述电芯11的负极与所述外壳10电连接，另外所述盖板1的内侧、所述中心盖3的内侧和所述外壳10的内侧均设置有绝缘胶带13；所述外盖8上的设有若干道刻痕15，所述刻痕15延伸至所述第二开孔9的边沿。
[0008]进一步，所述盖板1、所述环形固定件2和所述外盖8之间的连接至少有一个连接采用焊接，所述焊接为激光焊或电阻焊；所述盖板1，所述环形固定件2和所述外盖8的厚度为0.02mm
‑
0.3mm。材料为：铝、铜、铁、镍、不锈钢或镀镍不锈钢。
[0009]进一步，所述中心盖3为扁平环状的金属，且所述中心盖3的中心至少向一边凸起，所述中心盖3为单一金属制成或若干层不同金属复合而成；所述中心盖3金属的材料为：铝、铜、铁、镍、不锈钢或镀镍不锈钢。
[0010]优选地，所述外盖8设置在所述中心孔内，所述外盖8与所述盖板1呈一体设计，所述环形固定件2为环绕设置在所述第二开孔9开口处的支撑壁7，所述支撑壁7的下端垂直设置在所述盖板1的上表面，所述支撑壁7的上端向所述第二开孔9的中心收口，所述支撑壁7上端收口的弯折部与所述盖板1的上表面之间为所述夹层空间6；所述支撑壁7的上端的收口部通过所述绝缘体4压紧所述中心盖3的边沿从而形成密封；所述绝缘体4使用不会溶解于锂离子电液的高分子塑料，是PP、PE、PI、PET、PEEK、硅橡胶或氟橡胶。
[0011]进一步，所述密封组件和所述外壳10构成的密封空间内还注入有电解液；所述电芯11由正极片、负极片、隔膜卷绕而成，所述隔膜设置在所述正极片和所述负极片之间；在所述电芯11的卷绕中心设置有塞子14；所述密封组件和所述外壳10通过激光焊连接并密封。
[0012]进一步，所述刻痕15呈压痕状或裂缝状。
[0013]本技术的有益效果是：由于本技术采用了紧凑型刻痕防爆的设计，本技术包括外壳10和电芯11，所述外壳10的上端设有开口12，本技术还包括密封组件；所述密封组件包括外导电金属体和内导电金属体，所述内导电金属体为中心盖3，所述外导电金属体上设有中心孔，所述中心盖3位于所述中心孔内，所述中心盖3和所述外导电金属体之间设置有绝缘体4，所述外导电金属体包括盖板1、环形固定件2和外盖8，所述环形固定件2和所述外盖8分别设有相互连通的第一开孔 5和第二开孔9，所述环形固定件2的内侧和所述外盖8的内侧之间设有夹层空间6，所述第一开孔 5的第一半径D4，所述第二开孔9的第二半径D5均要小于所述中心盖3的盖半径D3，所述绝缘体4套设在所述中心盖3的外沿后设置所述夹层空间6里，所述环形固定件2和所述外盖8通过所述绝缘体4共同夹住所述中心盖3的外沿；所述盖板1密封住所述开口12，同时所述电芯11封装在所述外壳10内，所述电芯11的正极与所述中心盖3电连接，所述电芯11的负极与所述外壳10电连接，另外所述盖板1的内侧、所述中心盖3的内侧和所述外壳10的内侧均设置有绝缘胶带13；所述外盖8上的设有若干道刻痕15，所述刻痕15延伸至所述第二开孔9的边沿，当电池内部压力增大时，压力小的一边中心盖3先翘起，气体从绝缘体4与中心盖3间形成的缝隙释放出来，同时通过胶圈传
递到所述外盖8向外的压力，使所述外盖8有压痕或裂缝的部位更容易翘开，从而达到释放气体的目的。该结构紧凑，防爆效果好，还能增加电池内部的有效空间。
附图说明
[0014]图1是实施例一防爆盖板组件的剖视图；
[0015]图2是实施例一防爆盖板组件未收口的爆炸图；
[0016]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刻痕的微型锂离子电池，包括外壳（10）和电芯（11），所述外壳（10）的上端设有开口（12），所述一种具有刻痕的微型锂离子电池还包括密封组件；所述密封组件包括外导电金属体和内导电金属体，所述内导电金属体为中心盖（3），所述外导电金属体上设有中心孔，所述中心盖（3）位于所述中心孔内，所述中心盖（3）和所述外导电金属体之间设置有绝缘体（4），所述外导电金属体包括盖板（1）、环形固定件（2）和外盖（8），所述环形固定件（2）和所述外盖（8）分别设有相互连通的第一开孔 (5)和第二开孔（9），所述环形固定件（2）的内侧和所述外盖（8）的内侧之间设有夹层空间（6），所述第一开孔 (5)的第一半径（D4），所述第二开孔（9）的第二半径（D5）均要小于所述中心盖（3）的盖半径(D3)，所述绝缘体（4）套设在所述中心盖（3）的外沿后设置所述夹层空间（6）里，所述环形固定件（2）和所述外盖（8）通过所述绝缘体（4）共同夹住所述中心盖（3）的外沿；所述盖板（1）密封住所述开口（12），同时所述电芯（11）封装在所述外壳（10）内，所述电芯（11）的正极与所述中心盖（3）电连接，所述电芯（11）的负极与所述外壳（10）电连接，另外所述盖板（1）的内侧、所述中心盖（3）的内侧和所述外壳（10）的内侧均设置有绝缘胶带（13），其特征在于：所述外盖（8）上的设有若干道刻痕（15），所述刻痕（15）延伸至所述第二开孔（9）的边沿。2.根据权利要求1所述的一种具有刻痕的微型锂离子电池，其特征在于：所述盖板（1）、所述环形固定件（2）和所述外盖（8）之间的连接至少有一个连接采用焊接，所述焊接为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙法炯，王昉，李臻，刘宝金，
申请(专利权)人：珠海市至力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：