本实用新型专利技术公开了一种线缆加工排线装置，涉及排线装置技术领域，包括槽体，所述槽体的右端前后对称设有带孔底座板，所述槽体的内侧左右均匀设有隔板，所述槽体的前后侧壁上表面左右均匀开设有过线槽，所述槽体的前后侧壁之间且在所述过线槽的下侧设有凹面块，所述凹面块的上表面与所述过线槽的上表面相互吻合，所述槽体的前后侧壁且在所述过线槽的下侧开设有前后贯通的轴孔，前后相对的所述轴孔之间设有销轴，所述销轴的外侧套有齿轮，所述齿轮的上下两端均啮合传动有齿条，所述齿条的前后表面均开设有限位槽，本实用新型专利技术能够将多根线缆排列分布避免线缆之间缠绕，便于线缆的装卸。便于线缆的装卸。便于线缆的装卸。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工排线装置
[0001]本技术涉及排线装置
，具体涉及一种线缆加工排线装置。
技术介绍
[0002]在部分线缆的加工过程中，需要使用多根更细的线缆，在放出线缆时线缆之间容易缠绕，为此使用排线装置使多根线缆均匀排列分布以避免缠绕，现有的部分排线装置在装卸线缆时较为不便，需要将线缆一根根穿过圆环。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线缆加工排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工排线装置，包括槽体，所述槽体的右端前后对称设有带孔底座板，所述槽体的内侧左右均匀设有隔板，所述槽体的前后侧壁上表面左右均匀开设有过线槽，所述槽体的前后侧壁之间且在所述过线槽的下侧设有凹面块，所述凹面块的上表面与所述过线槽的上表面相互吻合，所述槽体的前后侧壁且在所述过线槽的下侧开设有前后贯通的轴孔，前后相对的所述轴孔之间设有销轴，所述销轴的外侧套有齿轮，所述齿轮的上下两端均啮合传动有齿条，所述齿条的前后表面均开设有限位槽，所述槽体的内侧均匀设有与所述限位槽相互适配的限位条，上侧的所述齿条的左端和下侧的所述齿条的右端分别设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右端上部和所述第二竖板的左端上部对称设有异形块，下侧的所述齿条的左端与所述隔板之间设有弹簧，所述第二竖板的前端设有拨杆，所述槽体的前侧壁左右均匀开设有与所述拨杆相互适配的条孔，所述槽体的前端左右均匀设有限位框，所述限位框之间活动连接有方杆，所述方杆的上端均匀设有拨头，所述槽体的前端左部设有插销，所述方杆的上表面开设有与所述插销相互适配的插槽。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过异形块、凹面块和过线槽之间形成一个前后贯通的圆筒用于容纳并限制线缆，使多根线缆左右排列分布，避免线缆在传输的过程中缠绕，异形块之间受到弹簧的拉力会自然闭合，异形块下表面的弧面能够避免线缆从中脱出，异形块上表面的斜面使线缆能够插入到异形块之间，相比于将线缆的一端穿过的装载方式更便于使用，手动将异形块分开便可将线缆取出，也可通过移动方杆将全部的异形块全部分开。
附图说明
[0006]图1为本技术的整体结构示意图。
[0007]图2为本技术槽体内部的局部主视结构示意图。
[0008]图中：1、槽体；2、带孔底座板；3、隔板；4、过线槽；5、凹面块；6、销轴；7、齿轮；8、齿条；9、限位槽；10、限位条；11、第一竖板；12、第二竖板；13、异形块；14、弹簧；15、拨杆；16、条
孔；17、限位框；18、方杆；19、拨头；20、插销。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0010]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种线缆加工排线装置，包括槽体1，所述槽体1的右端前后对称设有带孔底座板2，所述槽体1的内侧左右均匀设有隔板3，槽体1上端开口左右贯通，隔板3固定在槽体1中，将槽体1分隔成多段，带孔底座板2固定槽体1上用于将装置安装到外部设备上，所述槽体1的前后侧壁上表面左右均匀开设有过线槽4，所述槽体1的前后侧壁之间且在所述过线槽4的下侧设有凹面块5，所述凹面块5的上表面与所述过线槽4的上表面相互吻合，凹面块5固定在槽体1中，凹面块5与过线槽4的上表面形成半圆槽从下侧限制穿过的线缆，所述槽体1的前后侧壁且在所述过线槽4的下侧开设有前后贯通的轴孔，前后相对的所述轴孔之间设有销轴6，所述销轴6的外侧套有齿轮7，轴孔前后贯穿槽体1，销轴6插入到轴孔中通过开口销进行固定，齿轮7套在销轴6的外侧能够在销轴6上转动，所述齿轮7的上下两端均啮合传动有齿条8，所述齿条8的前后表面均开设有限位槽9，所述槽体1的内侧均匀设有与所述限位槽9相互适配的限位条10，限位条10固定在槽体1中，限位条10伸入到齿条8的限位槽9中，使齿条8保持水平，齿条8与齿轮7相互啮合，使上下两个齿条8能够同步反向移动，上侧的所述齿条8的左端和下侧的所述齿条8的右端分别设有第一竖板11和第二竖板12，所述第一竖板11的右端上部和所述第二竖板12的左端上部对称设有异形块13，竖板固定在齿条8上，异形块13固定在竖板露在槽体1上侧的部分，异形块13的上表面倾斜下表面为圆弧状，将两个异形块13贴合后，异形块13、凹面块5和过线槽4之间形成一个前后贯通的圆筒用于容纳线缆，在异形块13和过线槽4的前后表面形成有直径逐渐变大的豁口以减轻线缆经过时的磨损，下侧的所述齿条8的左端与所述隔板3之间设有弹簧14，弹簧14的左右两端固定在齿条8和隔板3上，弹簧14处于被拉伸的状态会将下侧的齿条8自然向左拉动，使竖板贴到凹面块5上，使两个异形块13贴合，通过异形块13和凹面块5包围限制线缆，避免线缆从中脱出，将线缆从上侧插入到两个异形块13之间，线缆会向外推挤异形块13，线缆穿过异形块13后，在弹簧14的作用在两个异形块13重新贴合，所述第二竖板12的前端设有拨杆15，所述槽体1的前侧壁左右均匀开设有与所述拨杆15相互适配的条孔16，条孔16贯穿槽体1的前侧壁，拨杆15固定在第二竖板12上伸出于条孔16，所述槽体1的前端左右均匀设有限位框17，所述限位框17之间活动连接有方杆18，所述方杆18的上端均匀设有拨头19，限位框17固定在槽体1上，方杆18插入到限位框17中能够左右移动而无法转动，拨头19固定在方杆18上，拨头19与拨杆15相互对应，通过向右移动方杆18和拨头19能够将全部的拨杆15一同向右推动，使第二竖板12向右移动，通过齿轮7和齿条8的传动使异形块13分开以便于将线缆全部取出，所述槽体1的前端左部设有插销20，所述方杆18的上表面开设有与所述插销20相互适配的插槽，插销20固定在槽体1上，将方杆18和拨头19向右移动将拨杆15推挤到条孔16的右端时，将插销20插入到方杆18的插槽中能够保持方杆18和拨头19的位置，避免异形块13被弹簧14拉回。
[0011]工作原理：将线缆拉出经过装置的上方，将线缆从异形块13的上方插入到异形块13与凹面块5之间，插入的过程中线缆会将异形块13向两侧推出，穿过异形块13后在弹簧14的拉力下使异形块13重新贴合到一起，避免线缆脱出，异形块13、凹面块5和过线槽4之间形成一个前后贯通的圆筒用于容纳并限制线缆，使多根线缆左右排列分布，避免线缆在传输的过程中缠绕，当需要取出个别线缆时，可将对应的异形块13分开，而后将线缆取出，若需要将全部的线缆取出，可以将方杆18向右推动，通过拨头19向右推动拨杆15，使第二竖板12向右移动，通过齿轮7和齿条8的传动使第一竖板11同步向左移动，使异形块13分开，通过将插销20插入到方杆18的插槽中固定方杆18的位置，以保持异形块13分开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工排线装置，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的右端前后对称设有带孔底座板（2），所述槽体（1）的内侧左右均匀设有隔板（3），所述槽体（1）的前后侧壁上表面左右均匀开设有过线槽（4），所述槽体（1）的前后侧壁之间且在所述过线槽（4）的下侧设有凹面块（5），所述凹面块（5）的上表面与所述过线槽（4）的上表面相互吻合，所述槽体（1）的前后侧壁且在所述过线槽（4）的下侧开设有前后贯通的轴孔，前后相对的所述轴孔之间设有销轴（6），所述销轴（6）的外侧套有齿轮（7），所述齿轮（7）的上下两端均啮合传动有齿条（8），所述齿条（8）的前后表面均开设有限位槽（9），所述槽体（1）的内侧均匀设有与所述限位槽（9）相互适配的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建静，丁蒙蒙，
申请(专利权)人：沈阳明轩线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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