本实用新型专利技术涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种线缆快速切断装置。包括：机体，所述机体上由左至右依次设有牵引部、夹取引导部、切断部和矫正部；所述夹取引导部包括驱动轨道和位移夹取件；所述驱动轨道与机体连接，且两个所述驱动轨道之间设有与位移夹取件连接的螺纹杆；所述位移夹取件用于线缆夹取引导；提供了一种线缆快速切断装置，在线缆切断后，完成后续线缆的牵引作业，节省劳动力，提高生产效率，同时整体结构设计紧凑。同时整体结构设计紧凑。同时整体结构设计紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆快速切断装置
[0001]本技术涉及线缆生产设备
，尤其涉及一种线缆快速切断装置。
技术介绍
[0002]线缆生产中，成品线缆为了便于存放和运输，通常收卷成线缆卷盘，收卷过程中，需要对整根线缆进行截断，从而更换新的卷盘继续作业，但是现有的切断装置，在线缆切断以后，无法保证后续线缆按照指定方向进入到指定的传导装置内，从而影响后续的缠绕作业，为此，通常需要人工操作，辅助对线缆牵引，无法满足自动化需求，同时由于人工操作，也限制了整体的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种线缆快速切断装置，在线缆切断后，完成后续线缆的牵引作业，节省劳动力，提高生产效率，同时整体结构设计紧凑。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]机体，所述机体上由左至右依次设有牵引部、夹取引导部、切断部和矫正部；
[0006]所述夹取引导部包括驱动轨道和位移夹取件；所述驱动轨道与机体连接，且两个所述驱动轨道之间设有与位移夹取件连接的螺纹杆；所述位移夹取件用于线缆夹取引导。
[0007]优选的，所述牵引部包括与机体连接的从动滚轮，和位于从动滚轮下方的主动滚轮。
[0008]优选的，所述切断部包括平台、安装板和液压缸；所述平台与机体连接，所述平台中部设有缺口，位于所述缺口的两侧设有引导通道；所述液压缸通过安装板与平台连接，且所述液压缸上设有切刀，所述切刀位于缺口的正上方。
[0009]优选的，所述切刀两侧设有至少一个滑柱，所述滑柱与安装板滑动连接。
[0010]优选的，所述矫正部包括与机体转动连接的下压轮，以及位于所述下压轮上方的活动压轮。
[0011]优选的，所述活动压轮与机体滑动连接，且所述活动压轮上方设有螺纹调节杆。
[0012]优选的，所述位移夹取件包括支撑座、双向杆和夹手；所述支撑座两侧设有与驱动轨道滑动连接的滑块，且中部与螺纹杆连接；所述双向杆与支撑座上方转动连接，且所述双向杆的两侧分别具有正、反螺纹；所述夹手成对布置，且分别与双向杆两侧的螺纹连接。
[0013]优选的，所述夹手上设有与线缆接触的弹性垫块。
[0014]优选的，所述支撑座的中心处设有至少一个引导环。
[0015]优选的，所述驱动轨道的截面形状为梯形。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过驱动轨道与位移夹取件的配合，实现线缆切断后，将后续线缆牵引至牵引部进行生产，从而无需人工看护，节省劳动力，提高作业效率；2、切断部完成线缆的切断作业，同时对后续线缆进行一定的引导传输，便于
进行后续缠绕作业，而矫正部则完成对线缆的传输定位。
附图说明
[0017]图1为一种线缆快速切断装置的整体结构示意图；
[0018]图2为一种线缆快速切断装置的部件结构示意图；
[0019]图3为一种线缆快速切断装置的切断部结构示意图；
[0020]图4为一种线缆快速切断装置的位移夹取件结构示意图；
[0021]图5为一种线缆快速切断装置的夹手结构示意图；
[0022]图6为一种线缆快速切断装置的牵引状态演示图。
[0023]图中：1、机体；2、牵引部；3、夹取引导部；4、切断部；5、矫正部；6、位移夹取件；7、支撑座；8、双向杆；9、夹手；201、从动滚轮；202、主动滚轮；301、驱动轨道；302、螺纹杆；401、平台；402、安装板；403、液压缸；404、缺口；405、引导通道；406、切刀；407、滑柱；501、下压轮；502、活动压轮；503、螺纹调节杆；701、滑块；702、引导环；901、弹性垫块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]具体实施方式一：结合图1
‑
6所示，一种线缆快速切断装置，其特征在于，包括：机体1，机体1上由左至右依次设有牵引部2、夹取引导部3、切断部4和矫正部5；夹取引导部3包括驱动轨道301和位移夹取件6；驱动轨道301与机体1连接，且两个驱动轨道301之间设有与位移夹取件6连接的螺纹杆302；位移夹取件6用于线缆夹取引导；需缠绕的线缆依次穿过矫正部5、切断部4、夹取引导部3并传输至牵引部2，当缠绕到指定长度时，启动切断部4对线缆切断处理，被切断的线缆由牵引部2传输出，后续的线缆经过位移夹取件6对其进行夹持固定，随后驱动螺纹杆302带动位移夹取件6沿驱动轨道301向左位移，完成线缆的辅助牵引，便于线缆顺利进入牵引部2，从而无需人工看护，节省劳动力，并且提高工作效率，同时整体结构布置紧凑、合理，方便布置；其中，螺纹杆302采用电动机控制，并使位移夹取件6的移动速度与线缆的移速保持同速。
[0026]结合图2所示，牵引部2包括与机体1连接的从动滚轮201，和位于从动滚轮201下方的主动滚轮202；通过上、下布置的从动滚轮201和主动滚轮202，将线缆传输至缠绕装置处，其中，主动滚轮202安装电动机提供主动力。
[0027]结合图3所示，切断部4包括平台401、安装板402和液压缸403；平台401与机体1连接，平台401中部设有缺口404，位于缺口404的两侧设有引导通道405；液压缸403通过安装板402与平台401连接，且液压缸403上设有切刀406，切刀406位于缺口404的正上方；在需要对线缆切断时，启动液压缸403推动切刀406向下与缺口404处配合，完成线缆的剪切作业，并且剪切作业中，线缆位于两侧的引导通道405内，辅助对线缆固定，防止切断过程中偏斜，并且具有导向定位功能；其中，切刀406的宽度与缺口404的宽度相适应，但不能大于其宽度，避免出现干涉；
[0028]可选的，切刀406两侧设有至少一个滑柱407，滑柱407与安装板402滑动连接；滑柱407与安装板402为滑动连接，起到对切刀406的辅助固定，保证液压缸403推动切刀406位移时，运行稳定。
[0029]结合图2所示，矫正部5包括与机体1转动连接的下压轮501，以及位于所述下压轮501上方的活动压轮502；通过下压轮501与活动压轮502配合，完成线缆进入时的初步定位，起到线缆的传输定位；
[0030]可选的，活动压轮502与机体1滑动连接，且活动压轮502上方设有螺纹调节杆503；通过转动螺纹调节杆503，完成活动压轮502与下压轮501之间的间距调整，从而可以根据线缆的直径进行调整作业，便于使用，同时还可在螺纹调节杆503处设置与活动压轮502接触的弹簧，保证调整时的稳定；其中活动压轮502上设有与机体1滑动连接支撑块，实现活动压轮502的定位导向。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆快速切断装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上由左至右依次设有牵引部(2)、夹取引导部(3)、切断部(4)和矫正部(5)；所述夹取引导部(3)包括驱动轨道(301)和位移夹取件(6)；所述驱动轨道(301)与机体(1)连接，且两个所述驱动轨道(301)之间设有与位移夹取件(6)连接的螺纹杆(302)；所述位移夹取件(6)用于线缆夹取引导。2.根据权利要求1所述的一种线缆快速切断装置，其特征在于：所述牵引部(2)包括与机体(1)连接的从动滚轮(201)，和位于从动滚轮(201)下方的主动滚轮(202)。3.根据权利要求1所述的一种线缆快速切断装置，其特征在于：所述切断部(4)包括平台(401)、安装板(402)和液压缸(403)；所述平台(401)与机体(1)连接，所述平台(401)中部设有缺口(404)，位于所述缺口(404)的两侧设有引导通道(405)；所述液压缸(403)通过安装板(402)与平台(401)连接，且所述液压缸(403)上设有切刀(406)，所述切刀(406)位于缺口(404)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种线缆快速切断装置，其特征在于：所述切刀(406)两侧设有至少一个滑柱(407)，所述滑柱(407...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺玉洁，田亚锋，
申请(专利权)人：华达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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